一种聚羧酸加工用搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:26932719 阅读:41 留言:0更新日期:2021-01-05 19:47
本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸加工用搅拌装置,涉及聚羧酸减水剂搅拌技术领域,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有立式减速机,所述立式减速机通过联轴器传动连接有搅拌轴,且搅拌轴位于罐体内,所述搅拌轴的底端从下至上依次安装有固定桨叶与活动桨叶,所述固定桨叶与活动桨叶上均铰接有垂叶片,该聚羧酸加工用搅拌装置,在搅拌的过程中,通过液压缸的输出来带动活动桨叶上下移动,并使得两两相铰接的垂叶片能够跟随上下移动的活动桨叶而改变其内夹角,类似于受上下压力而不断改变内体积的灯笼,在对聚羧酸减水剂进行搅拌的同时,还能搅乱上下层物料,避免在搅拌聚羧酸减水剂过程中出现沉淀分层现象,且提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸加工用搅拌装置
本技术涉及聚羧酸减水剂搅拌
,具体为一种聚羧酸加工用搅拌装置。
技术介绍
聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,在聚羧酸减水剂生产的过程中,搅拌是不可缺少的步骤之一,因此需要对聚羧酸减水剂具有良好搅拌效果的装置。然而在对聚羧酸减水剂进行搅拌的过程中,难免会出现沉淀分层现象,而现有的搅拌装置大多使用传统的搅拌器无法应对沉淀分层难题,从而会使聚羧酸减水剂搅拌的不够均匀,搅拌效率低。
技术实现思路
本技术提供了一种聚羧酸加工用搅拌装置,具备有效解决沉淀分层的问题,提升搅拌效率的优点,以解决现有的使用传统的搅拌器无法应对沉淀分层难题,从而会使聚羧酸减水剂搅拌的不够均匀,搅拌效率低的问题。为实现有效解决沉淀分层的问题,提升搅拌效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种聚羧酸加工用搅拌装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有立式减速机,所述立式减速机通过联轴器传动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸加工用搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有立式减速机(2),所述立式减速机(2)通过联轴器传动连接有搅拌轴(3),且搅拌轴(3)位于罐体(1)内,所述搅拌轴(3)的底端从下至上依次安装有固定桨叶(4)与活动桨叶(5),所述固定桨叶(4)与活动桨叶(5)上均铰接有垂叶片(6),且固定桨叶(4)上的垂叶片(6)与活动桨叶(5)上的垂叶片(6)相互铰接,所述罐体(1)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端固定连接有连接杆(8),且连接杆(8)位于罐体(1)内,所述连接杆(8)的底端与活动桨叶(5)固定连接,所述罐体(1)的外部设有夹套体(...

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸加工用搅拌装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有立式减速机(2),所述立式减速机(2)通过联轴器传动连接有搅拌轴(3),且搅拌轴(3)位于罐体(1)内,所述搅拌轴(3)的底端从下至上依次安装有固定桨叶(4)与活动桨叶(5),所述固定桨叶(4)与活动桨叶(5)上均铰接有垂叶片(6),且固定桨叶(4)上的垂叶片(6)与活动桨叶(5)上的垂叶片(6)相互铰接,所述罐体(1)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端固定连接有连接杆(8),且连接杆(8)位于罐体(1)内,所述连接杆(8)的底端与活动桨叶(5)固定连接,所述罐体(1)的外部设有夹套体(9)。


2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸加工用搅拌装置,其特征在于:所述罐体(1)的顶部设有进料口(10),所述罐体(1)的底部设有出料口(11)。


3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸加工用搅拌装置,其特征在于:所述夹套体(9)的顶端设有蒸汽进...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈亚铭高冰薛亚伟邵娇竹陈毅峰李鑫李磊杜俊池王犇
申请(专利权)人:山西康力建材有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1