一种用于竖窑的隔热装置制造方法及图纸

一种用于竖窑的隔热装置，包括内环体和外环体，在内环体的中部设置有上下贯通的立筒，用于安装布料器，内环体由上部的通风层和下部的隔热层组成，若干个内支撑板竖向设置，每个内支撑板的内端面与立筒的外侧壁之间留有距离，便于空气流通；隔热层由连接筒和具有通孔的底板组成，连接筒的顶部与下板的底部固连，连接筒的底部与底板固连，立筒的顶部固设在上板的通孔中，立筒的中部穿过下板的通孔，立筒的底部固设在底板的通孔中。本实用新型专利技术优点：通过空气对流散热，并利用内环体的隔热层进行隔热，提高了隔热效果。保障了布料器的正常工作，更利于在煅烧带上方设置控制室和安排操作人员。

A heat insulation device for shaft kiln

A heat insulation device for kiln, including the inner body and the outer ring body, the ring body is arranged in the middle part of the vertical cylinder through up and down, for the installation of the distributor, the inner body is composed of a heat insulation layer and a lower layer ventilation at the upper part of the vertical plate which is provided with a plurality of support, with a distance between the inner end face of each the inner support plate and a vertical cylinder of the outer wall, to facilitate air circulation; heat insulation layer is composed of a connecting cylinder and a bottom plate which is provided with a through hole which is fixedly connected with the top of the connecting cylinder under the bottom plate is fixedly connected with the connecting tube, the bottom plate and the top of the vertical cylinder, is fixedly arranged on the through hole plate in the middle of the standing the tube passes through the through hole of the lower plate through hole of the vertical tube is fixedly arranged on the bottom of the bottom. The utility model has the advantages of convection and heat dissipation through air, and heat insulation by using the inner ring body heat insulation layer to improve the heat insulation effect. It ensures the normal work of the distributor, and is more conducive to setting up the control room and arranging the operating personnel above the calcined belt.

【技术实现步骤摘要】
一种用于竖窑的隔热装置
本技术涉及隔热装置领域，特别涉及了一种用于竖窑的隔热装置。
技术介绍
竖窑，由具有垂直轴线的钢外壳和耐火砖内衬组成的一种立式连续式窑炉，用于烧制块状散料，通常使用液体或固体燃料，在国内耐火材料行业使用广泛。竖窑热工通常分为“三带”,即预热带、煅烧带、冷却带。在煅烧过程中，煅烧带内的热量不间断的向上传导，为了保护煅烧带上方的布料器不被热量损伤，在煅烧带的上方、布料器的中部设置有隔热层，此隔热层由上、中、下层组成，上、下层为金属板，中层为隔热材料；此隔热层在布料器之后安装在窑体内，由于布料器下部为摆尾结构，故后安装的隔热层中部需要预留比较大的安装孔，无法实现良好的密封效果，使煅烧带内的热量通过安装孔与布料器之间的空隙向上传导，进而影响隔热效果，提高布料器的故障率，而且随着未来自动化控制，会在煅烧带上方设置控制室和安排操作人员，那么提高隔热效果成为一个亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种用于竖窑的隔热装置，此隔热装置利用空气层进行隔热，并通过空气对流散热，无需隔热材料，却提高了隔热效果，保障布料器的正常工作，更利于在煅烧带上方设置控制室和安排操作人员。本技术提供了一种用于竖窑的隔热装置，其特征在于：所述的用于竖窑的隔热装置，包括内环体和外环体，在内环体的中部设置有上下贯通的立筒，用于安装布料器，内环体由上部的通风层和下部的隔热层组成，通风层由具有通孔的上、下板和设置在上、下板之间的若干个内支撑板组成，若干个内支撑板竖向设置，每个内支撑板的内端面与立筒的外侧壁之间留有距离，便于空气流通；隔热层由连接筒和具有通孔的底板组成，连接筒的顶部与下板的底部固连，连接筒的底部与底板固连，立筒的顶部固设在上板的通孔中，立筒的中部穿过下板的通孔，立筒的底部固设在底板的通孔中；外环体由上环板、下环板和设置在上、下环板之间的若干个外支撑板组成，上环板的内侧与上板的外侧固连，上环板由上内环和上外环固连组成，通风层的下板固设在下环板上。在所述的每个内支撑板的外端面上设置有连接板，所述的外支撑板与内支撑板一一对应，且二者通过连接板固连。所述的通风层的上、下板为水平、同轴设置的环形板，为了加工时焊接方便，上板的直径小于下板的直径；所述的若干个内支撑板的外端面与上板的外侧壁对齐。所述的若干个内支撑板以立筒为中心、沿着其圆周方向均匀分布。为了保护窑内壁，在所述的外环体的下环板底部设置有护口筒，所述的护口筒的外侧壁与窑内壁之间无间隙，所述的护口筒的内侧壁与隔热层的连接筒的外侧壁之间无间隙。在所述的内环体上设置有若干个上下贯通的观察筒，若干个观察筒以立筒为中心、沿其圆周均匀分布，在观察筒的顶部设置有石英玻璃和温度传感器。在所述的内环体上设置有若干个除尘管，除尘管连通窑体外部与隔热装置下方的窑体内部。所述的上环板的上内环由若干个内分板拼接而成。所述的上环板的上外环由若干个外分板拼接而成。所述的护口筒的内侧壁和底板的下表面上涂有防火隔热涂层。本技术优点：本技术采用内、外环体结构，窑体外部的空气通过外环体内部与内环体的通风层相通，通过空气对流散热，并利用内环体的隔热层进行隔热，，无需隔热材料，却提高了隔热效果。保障了布料器的正常工作，更利于在煅烧带上方设置控制室和安排操作人员。附图说明图1为本技术的用于竖窑的隔热装置的结构示意图；图2为本技术的内环体和观察筒、除尘管安装后的结构示意图；图3为图2的侧视剖视图；图4为外环体和护口筒安装后的结构示意图；图5为本技术安装在窑体内的结构示意图；图中，1-内环体，11-通风层，111-上板，112-下板，113-内支撑板，12-隔热层，121-连接筒，122-底板，2-外环体，21-上环板，211-上内环，2111-内分板，212-上外环，2121-外分板，22-下环板，23-外支撑板，3-连接板，4-立筒，5-护口筒，6-观察筒，61-石英玻璃，62-温度传感器,7-窑内壁，8-除尘管，9-布料器。具体实施方式为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图1～5和实施例对本技术作进一步详细描述。一种用于竖窑的隔热装置，其特征在于：包括内环体1和外环体2，在所述的内环体1的中部设置有上下贯通的立筒4，用于安装布料器9，所述的内环体1由上部的通风层11和下部的隔热层12组成，所述的通风层11由具有通孔的上板111、下板112和设置在上、下板之间的若干个内支撑板113组成，若干个内支撑板113竖向设置，每个内支撑板113的内端面与立筒4的外侧壁之间留有距离，便于空气流通；所述的隔热层12由连接筒121和具有通孔的底板122组成，连接筒121的顶部与下板112的底部固连，连接筒121的底部与底板122固连，所述的立筒4的顶部固设在上板111的通孔中，立筒4的中部穿过下板112的通孔，立筒4的底部固设在底板122的通孔中；所述的外环体2由上环板21、下环板22和设置在上、下环板之间的若干个外支撑板23组成，所述的上环板21的内侧与上板111的外侧固连，所述的上环板21由上内环211和上外环212固连组成，所述的通风层11的下板112固设在下环板22上。在所述的每个内支撑板113的外端面上设置有连接板3，所述的外支撑板23与内支撑板113一一对应，且二者通过连接板3固连。所述的通风层11的上、下板为水平、同轴设置的环形板，为了加工时焊接方便，上板111的直径小于下板112的直径；所述的若干个内支撑板113的外端面与上板111的外侧壁对齐。所述的若干个内支撑板113以立筒4为中心、沿着其圆周方向均匀分布。为了保护窑内壁7，在所述的外环体2的下环板22底部设置有护口筒5，所述的护口筒5的外侧壁与窑内壁7之间无间隙，所述的护口筒5的内侧壁与隔热层12的连接筒121的外侧壁之间无间隙。在所述的内环体1上设置有若干个上下贯通的观察筒6，若干个观察筒6以立筒4为中心、沿其圆周均匀分布，在观察筒6的顶部设置有石英玻璃61和温度传感器62，便于了解窑体内部煅烧情况。在所述的内环体1上设置有若干个除尘管8，除尘管8连通窑体外部与隔热装置下方的窑体内部。为了便于焊接加工，所述的上环板21的上内环211由若干个形状相同的内分板2111拼接而成。为了便于焊接加工，所述的上环板21的上外环212由若干个形状相同的外分板2121拼接而成。所述的护口筒5的内侧壁和底板122的下表面上涂有防火隔热涂层，防火隔热涂层为纳米复合陶瓷涂料。下面结合本实施例说明使用过程：本技术采用内、外环体结构，内、外环体均可分解，在安装在窑体上之前，先将布料器9通过立筒4固定在内环体1上：由于布料器9可拆分，可以将布料器9中部的输料管道与立筒4相配合，再将底部的摆尾结构的出料管道与布料器9中部的输料管道相连接，无需预留更大的空间，密封效果好。在窑体外壁上加工通风口，与本技术的外环体2相对应，以便空气能够从通风口进入由上环板21、下环板22与外支撑板23形成的通道，并进入内环体1的通风层11，然后再经过由上环板21、下环板22与外支撑板23形成的通道，最后从窑体外壁的通风口流出。将技术安装在窑体上的过称如下：先将固定在一起的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于竖窑的隔热装置，其特征在于：所述的用于竖窑的隔热装置，包括内环体和外环体，在内环体的中部设置有上下贯通的立筒，用于安装布料器，内环体由上部的通风层和下部的隔热层组成，通风层由具有通孔的上、下板和设置在上、下板之间的若干个内支撑板组成，若干个内支撑板竖向设置，每个内支撑板的内端面与立筒的外侧壁之间留有距离，便于空气流通；隔热层由连接筒和具有通孔的底板组成，连接筒的顶部与下板的底部固连，连接筒的底部与底板固连，立筒的顶部固设在上板的通孔中，立筒的中部穿过下板的通孔，立筒的底部固设在底板的通孔中；外环体由上环板、下环板和设置在上、下环板之间的若干个外支撑板组成，上环板的内侧与上板的外侧固连，上环板由上内环和上外环固连组成，通风层的下板固设在下环板上。

【技术特征摘要】
1.一种用于竖窑的隔热装置，其特征在于：所述的用于竖窑的隔热装置，包括内环体和外环体，在内环体的中部设置有上下贯通的立筒，用于安装布料器，内环体由上部的通风层和下部的隔热层组成，通风层由具有通孔的上、下板和设置在上、下板之间的若干个内支撑板组成，若干个内支撑板竖向设置，每个内支撑板的内端面与立筒的外侧壁之间留有距离，便于空气流通；隔热层由连接筒和具有通孔的底板组成，连接筒的顶部与下板的底部固连，连接筒的底部与底板固连，立筒的顶部固设在上板的通孔中，立筒的中部穿过下板的通孔，立筒的底部固设在底板的通孔中；外环体由上环板、下环板和设置在上、下环板之间的若干个外支撑板组成，上环板的内侧与上板的外侧固连，上环板由上内环和上外环固连组成，通风层的下板固设在下环板上。2.按照权利要求1所述的用于竖窑的隔热装置，其特征在于：在所述的每个内支撑板的外端面上设置有连接板，所述的外支撑板与内支撑板一一对应，且二者通过连接板固连。3.按照权利要求1所述的用于竖窑的隔热装置，其特征在于：所述的通风层的上、下板为水平、同轴设置的环形板，为了加工时焊接方便，上板的直径小于下板的直径；所述的若干个内支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱秉伟，高慎忠，
申请(专利权)人：沈阳罗泰智能系统有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21