一种护栏的横栏与竖栏的安装结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其包括横栏本体和竖栏本体；所述横栏本体包括一个U形主体，所述U形主体的开口处内壁相对设置有一对滑槽，所述一对滑槽沿U形主体的轴向延伸；所述竖栏本体的前后两侧均设置有滑动凸起，并通过该两侧的滑动凸起滑动连接在所述一对滑槽内。本实用新型专利技术提出的护栏的横栏与竖栏的安装结构其通过在横栏上开设滑槽、在竖栏上设置滑动凸起的方式，使得二者通过滑槽加滑动凸起的方式进行快速安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属护栏结构
，具体涉及一种护栏的横栏与竖栏的安装结构。
技术介绍
护栏在我们的生活中随处可见，主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护。如图1所示，护栏通常由钢材制成，并包括有面管11、位于面管11两端的立柱12、位于立柱12之间的上下横栏13以及位于上下横栏之间的多个竖栏14，相邻两个竖栏14间隔一定距离设置。其中，横栏13与竖栏14的安装方式有固定连接和活动连接两种方式。其中固定连接为通过一个L形的连接片实现，即L形连接片的一个壁面通过螺钉固定在竖栏上，另一个壁面通过螺钉固定在横栏上，这种安装方式不仅螺钉使用较多、影响美观，而且安装麻烦效率低下、连接强度不可靠。因此市场上出现一些活动连接的安装方式。中国专利号为201420621655.6的技术专利公开了一种护栏的横杆。参见图2，其包括一个U形管部21，通过在U形管部21的下端设置两个形成缩口形状的收口板22，并配合连接板23、第一直壁部24、第一弯壁部25、第二直壁部26、第二弯壁部27，使两个收口板22之间形成的连接口28既能够与其他型材上的连接头扣合连接，且保证了连接强度和稳定性，连接后两个型材之间基本不存在间隙，不产生晃动。上述护栏横杆的设计虽然能够取得稳定、不晃动的有益效果，但：一是加工起来复杂；二是当其与竖栏进行安装时由于是夹持扣接的方式，必须得将收口板进行微张才能装入竖栏，这使得竖栏的安装效率并不高；三是如果需要在相邻两个竖栏之间的横管段安装封口件，显然也是不好安装的，而不设置封口件又会影响护栏的整体美观。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其通过在横栏上开设滑槽、在竖栏上设置滑动凸起的方式，使得二者通过滑槽加滑动凸起的方式进行快速安装。为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其包括横栏本体和竖栏本体；所述横栏本体包括一个U形主体，所述U形主体的开口处内壁相对设置有一对滑槽，所述一对滑槽沿U形主体的轴向延伸；所述竖栏本体的前后两侧均设置有滑动凸起，并通过该两侧的滑动凸起滑动连接在所述一对滑槽内。相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：本技术所提供的护栏的横栏与竖栏的安装结构包括横栏本体和竖栏本体，并通过在横栏本体上开设滑槽、在竖栏本体上设置滑动凸起，利用滑动凸起在滑槽上滑动安装的方式使得护栏的横栏与竖栏组装变得更加快捷，组装效率得到显著提升。本技术所提供的护栏的横栏与竖栏的安装结构既解决了传统螺栓连接带来的安装麻烦、螺栓数量多且无遮挡带来的美观影响问题，又解决了传统夹持安装方式带来的加工复杂，竖栏和封口件安装效率低下的问题。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1为现有技术的护栏整体结构示意图；图2为现有技术其中一种护栏横杆的截面图；图3为本技术所述护栏的横栏和竖栏的安装结构端面示意图；图4为本技术所述横栏本体的端面结构示意图；图5为本技术所述竖栏本体的端面结构示意图；图6为本技术所述封口件的端面结构示意图；图7为本技术所述横栏本体与封口件组装后的端面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：结合图3，本技术提出了一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其包括横栏本体30和竖栏本体40；所述横栏本体30包括一个U形主体，所述U形主体的开口处内壁相对设置有一对滑槽31，所述一对滑槽31沿U形主体的轴向延伸；所述竖栏本体40的前后两侧均设置有滑动凸起41，并通过该两侧的滑动凸起41滑动连接在所述一对滑槽31内。这里，由于竖栏通常是安装在上横栏和下横栏之间的，因此竖栏本体的前后两侧分别在上端和下端均设置有滑动凸起，而竖栏本体前后两侧上端的两个凸起与上横栏的一对滑槽滑动连接，竖栏本体前后两侧下端的两个凸起与下横栏的一对滑槽滑动连接。上述方案中，本技术通过在横栏本体30上开设滑槽31、在竖栏本体40上设置滑动凸起41，利用滑动凸起41在滑槽31上滑动安装的方式使得护栏的横栏与竖栏组装变得更加快捷，组装效率相对于传统的螺栓安装和夹持安装方式得到显著提升，尤其是对于夹持安装的方式而言，不再需要将横栏的连接口部位进行微张后才能装入竖栏。而且，相对于现有技术的一些在横栏上设置滑壁、在竖栏上设置滑槽31的安装方式来说，安装变得更加容易，也不容易被卡死，同时在安装的时候还减少了较直步骤。作为上述方案的延伸结构，本技术所给出的横栏本体30中：如图4所示，所述一对滑槽31中，每个滑槽均是由两个连接在U形主体上的相对设置的L形构件31a、31b构成。该滑槽31凸起设置相对凹陷设置的滑槽31而言，可以有效减小U形主体的壁厚，从而减轻横栏的重量。而为了使滑槽31的加工难度降低，并提高横栏的生产效率，本技术所述一对滑槽31中，靠近U形主体开口的两个L形构件31a是由U形主体的两个侧壁边缘向内垂直延伸并竖向弯折所得(即一体成型)。具体参见图4。而对于组成滑槽31的位于内侧的另一半L形构件31b也可以与腔壁一体成型，以提高横栏的生产效率。同样参照图4，为了使横栏本体30的强度增加，所述U形主体内还设置有横向支撑臂32，所述横向支撑臂32位于一对滑槽31之上。该横向支撑臂32可以设置1个，也可以设置相互平行的多个。进一步的是，还可在该横向支撑臂32上方设置一个或多个竖向支撑臂，让横栏本体30能够承受多方向的作用力，从而保证在高强度优势。作为上述方案的延伸结构，本技术所给出的竖栏本体40中：结合图5，所述竖栏本体40前后两侧的滑动凸起41由所在侧壁的一小块矩形区域向外拱起而形成的，拱起面为平滑弧面；所述滑动凸起41的长边水平设置。这样的滑动凸起41设置相当于是与竖栏本体40一体成型，加工方便，而且该滑动凸起41体积并不大，使得其在横栏本体30上的滑槽31滑动时可看做是点与面的接触式滑动，这相对于现在的一些在横栏上设置滑壁、在竖栏上设置滑槽31实现二者面与面接触滑动的连接方式而言，滑动干涉较小，更加容易安装。由图1的护栏视角可知，多个竖栏在横栏上是间隔开安装的，因此本技术所提供的护栏横栏与竖栏的安装结构还包括多个封口件50。如图6所示并结合图7，每个封口件50均由一个底板51和两个翼板52构成，并组成U形状，所述两个翼板52外侧沿其轴向相对设置有一对凸条53，所述一对凸条53能够沿所述一对滑槽31滑动，使得各封口件50滑动扣合在U形主体(即横栏本体30)上；其中，所述多个封口件50在U形主体上间隔设置，相邻两个封口件50之间连接一个竖栏本体40。这里，所述封口件50既用于将相邻的两个竖栏隔开，又用于夹紧竖栏，还用于完成横栏本体30的封口，以使完成组装后的横栏呈现一个整体，从而使其获得较好的视觉效果。其中，底板51和两个翼板52可以通过铸造一体成型，还可以采用铝合金进行折弯形成。本技术所给出的连接结构对于封口件50的进一步设计是：所述一对凸条53由所在翼板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其特征在于，包括横栏本体和竖栏本体；所述横栏本体包括一个U形主体，所述U形主体的开口处内壁相对设置有一对滑槽，所述一对滑槽沿U形主体的轴向延伸；所述竖栏本体的前后两侧均设置有滑动凸起，并通过该两侧的滑动凸起滑动连接在所述一对滑槽内。

【技术特征摘要】
1.一种护栏的横栏与竖栏的安装结构，其特征在于，包括横栏本体和竖栏本体；所述横栏本体包括一个U形主体，所述U形主体的开口处内壁相对设置有一对滑槽，所述一对滑槽沿U形主体的轴向延伸；所述竖栏本体的前后两侧均设置有滑动凸起，并通过该两侧的滑动凸起滑动连接在所述一对滑槽内。2.如权利要求1所述的护栏的横栏与竖栏的安装结构，其特征在于，所述一对滑槽中，每个滑槽均是由两个连接在U形主体上的相对设置的L形构件构成。3.如权利要求2所述的护栏的横栏与竖栏的安装结构，其特征在于，所述一对滑槽中，靠近U形主体开口的两个L形构件是由U形主体的两个侧壁边缘向内垂直延伸并竖向弯折所得。4.如权利要求3所述的护栏的横...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云峰，
申请(专利权)人：宜昌九赢装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42