一种直线轴承组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直线轴承组件，包括轴承套，所述轴承套的内部设置有导向轴，所述导向轴与轴承套的两端均通过密封圈封闭连接，所述轴承套的内壁设置有钢珠保持器，所述钢珠保持器位于轴承套与导向轴之间，且钢珠保持器与轴承套和导向轴两者之间并无直接接触，所述钢珠保持器的表面镶嵌设置有若干环形卡槽，所述环形卡槽为对称结构，且在环形卡槽之间还设有间隙缝，在每个环形卡槽的内均设置有若干球形槽，且每个球形槽的内部嵌入有钢珠，所述钢珠分别与导向轴和轴承套相切，在降低摩擦力的同时能够大大提高实际的稳定性，在提高稳定性的同时可以减少由于发生相对位移而导致的卡滞现象，提高实际转动过程的流畅性。

【技术实现步骤摘要】
一种直线轴承组件
本技术涉及轴承
，具体为一种直线轴承组件。
技术介绍
轴承在机械传动中应用极为广泛，特别是直线轴承，由于直线轴承具有摩擦小，且比较稳定，不随轴承速度而变化，能获得灵敏度高、精度高的平稳直线运动等特点，被广泛应用于精密机床、纺织机械、食品包装机械、印刷机械等工业机械的滑动部件中。在直线轴承中，由于其特点就是摩擦阻力小，精度高。因此在实际使用的直线轴承中，对于轴承传动的摩擦阻力和精度一致在逐步的提高。但是目前的直线轴承由于采用的是一般全封闭的钢珠充填结构，钢珠的数量比较多，而且为了提高传动的稳定性，钢珠保持器也是直接应用在轴承内部的，而这一应用虽然提高了稳定性，但是与此同时也丧失了低阻力的特点，不能满足于高转速的运动。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种直线轴承组件，在降低摩擦力的同时能够大大提高实际的稳定性，在提高稳定性的同时可以减少由于发生相对位移而导致的卡滞现象，提高实际转动过程的流畅性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种直线轴承组件，包括轴承套，所述轴承套的内部设置有导向轴，所述导向轴与轴承套的两端均通过密封圈封闭连接，所述轴承套的内壁设置有钢珠保持器，所述钢珠保持器位于轴承套与导向轴之间，且钢珠保持器与轴承套和导向轴两者之间并无直接接触，所述钢珠保持器的表面镶嵌设置有若干环形卡槽，所述环形卡槽为对称结构，且在环形卡槽之间还设有间隙缝，在每个环形卡槽的内均设置有若干球形槽，且每个球形槽的内部嵌入有钢珠，所述钢珠分别与导向轴和轴承套相切。作为本技术一种优选的技术方案，所述轴承套两端外侧还固定安装有限位卡环，所述限位卡环贴着轴承套两端向中心延伸，且延伸长度为轴承套半径的1/4-1/3。作为本技术一种优选的技术方案，所述密封圈固定安装在轴承套上，且密封圈与导向轴之间紧密光滑接触无直接连接，在密封圈和导向轴之间还设有密封环。作为本技术一种优选的技术方案，所述钢珠保持器的形状与轴承套相同，且钢珠保持器紧密贴着轴承套滑动，所述钢珠保持器延伸至轴承套两端，且与密封圈直接接触。作为本技术一种优选的技术方案，所述环形卡槽的数量为六组，且六组环形卡槽两端齐平，所述环形卡槽均等间距均匀的分布在钢珠保持器上，在相邻环形卡槽之间还通过支撑环连接。作为本技术一种优选的技术方案，所述球形槽的形状与钢珠均相同，且球形槽内径等于钢珠外径，所述钢珠在球形槽内部自由转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将钢珠保持器滑动安装在轴承套和导向轴之间，为了降低摩擦力，在加设钢珠保持器的同时加设环形卡槽，在环形卡槽上设置的球形槽来限制钢珠的位置，通过钢珠的转动来获得运动的传递能力，而整个完整的限位结构能够进一步的保证内部结构在各自设定的位置上工作而不会发生相对位移，在降低摩擦力的同时能够大大提高实际的稳定性，在提高稳定性的同时可以减少由于发生相对位移而导致的卡滞现象，提高实际转动过程的流畅性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钢珠连接关系结构示意图。图中：1-轴承套；2-导向轴；3-密封圈；4-钢珠保持器；5-环形卡槽；6-间隙缝；7-球形槽；8-钢珠；9-限位卡环；10-密封环；11-支撑环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1和图2所示，本技术提供了一种直线轴承组件，包括轴承套1，所述轴承套1的内部设置有导向轴2，所述导向轴2与轴承套1的两端均通过密封圈3封闭连接，所述轴承套1的内壁设置有钢珠保持器4，所述钢珠保持器4位于轴承套1与导向轴2之间，且钢珠保持器4与轴承套1和导向轴2两者之间并无直接接触，所述钢珠保持器4的表面镶嵌设置有若干环形卡槽5，所述环形卡槽5为对称结构，且在环形卡槽5之间还设有间隙缝6，在每个环形卡槽5的内均设置有若干球形槽7，且每个球形槽7的内部嵌入有钢珠8，所述钢珠8分别与导向轴2和轴承套1相切。优选的是，所述轴承套1两端外侧还固定安装有限位卡环9，所述限位卡环9贴着轴承套1两端向中心延伸，且延伸长度为轴承套1半径的1/4-1/3；所述密封圈3固定安装在轴承套1上，且密封圈3与导向轴2之间紧密光滑接触无直接连接，在密封圈3和导向轴2之间还设有密封环10；所述钢珠保持器4的形状与轴承套1相同，且钢珠保持器4紧密贴着轴承套1滑动，所述钢珠保持器4延伸至轴承套1两端，且与密封圈3直接接触；所述环形卡槽5的数量为六组，且六组环形卡槽5两端齐平，所述环形卡槽5均等间距均匀的分布在钢珠保持器4上，在相邻环形卡槽5之间还通过支撑环11连接；所述球形槽5的形状与钢珠8均相同，且球形槽7内径等于钢珠8外径，所述钢珠8在球形槽5内部自由转动。本技术的优点在于：本技术通过将钢珠保持器滑动安装在轴承套和导向轴之间，为了降低摩擦力，在加设钢珠保持器的同时加设环形卡槽，在环形卡槽上设置的球形槽来限制钢珠的位置，通过钢珠的转动来获得运动的传递能力，而整个完整的限位结构能够进一步的保证内部结构在各自设定的位置上工作而不会发生相对位移，在降低摩擦力的同时能够大大提高实际的稳定性，在提高稳定性的同时可以减少由于发生相对位移而导致的卡滞现象，提高实际转动过程的流畅性。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种直线轴承组件，其特征在于：包括轴承套（1），所述轴承套（1）的内部设置有导向轴（2），所述导向轴（2）与轴承套（1）的两端均通过密封圈（3）封闭连接，所述轴承套（1）的内壁设置有钢珠保持器（4），所述钢珠保持器（4）位于轴承套（1）与导向轴（2）之间，且钢珠保持器（4）与轴承套（1）和导向轴（2）两者之间并无直接接触，所述钢珠保持器（4）的表面镶嵌设置有若干环形卡槽（5），所述环形卡槽（5）为对称结构，且在环形卡槽（5）之间还设有间隙缝（6），在每个环形卡槽（5）的内均设置有若干球形槽（7），且每个球形槽（7）的内部嵌入有钢珠（8），所述钢珠（8）分别与导向轴（2）和轴承套（1）相切。

【技术特征摘要】
1.一种直线轴承组件，其特征在于：包括轴承套（1），所述轴承套（1）的内部设置有导向轴（2），所述导向轴（2）与轴承套（1）的两端均通过密封圈（3）封闭连接，所述轴承套（1）的内壁设置有钢珠保持器（4），所述钢珠保持器（4）位于轴承套（1）与导向轴（2）之间，且钢珠保持器（4）与轴承套（1）和导向轴（2）两者之间并无直接接触，所述钢珠保持器（4）的表面镶嵌设置有若干环形卡槽（5），所述环形卡槽（5）为对称结构，且在环形卡槽（5）之间还设有间隙缝（6），在每个环形卡槽（5）的内均设置有若干球形槽（7），且每个球形槽（7）的内部嵌入有钢珠（8），所述钢珠（8）分别与导向轴（2）和轴承套（1）相切。2.根据权利要求1所述的一种直线轴承组件，其特征在于：所述轴承套（1）两端外侧还固定安装有限位卡环（9），所述限位卡环（9）贴着轴承套（1）两端向中心延伸，且延伸长度为轴承套（1）半径的1/4-1/3。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨强，
申请(专利权)人：东莞兴晖五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44