一种塑料泵的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料泵的冷却装置，包括：循环水箱、出水管、回水管及循环水泵；循环水箱设置在塑料泵的上方，内部填充有冷却水；出水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；回水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；循环水泵驱动冷却水在循环水箱、出水管、机封冷却罩的内部腔室及回水管中循环流通。该塑料泵的冷却装置的设备结构简单，提高泵房空间利用率，循环使用冷却水，节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料泵的冷却装置
本技术涉及球团烟气脱硫制酸
，特别涉及一种塑料泵的冷却装置。
技术介绍
目前，在球团烟气脱硫制酸生产中，通过FUH系列工程塑料卧式泵循环喷淋稀硫酸，对烟气进行清洗、冷却，但由于经脱硫后的烟气温度一般在70-80℃左右，因此需对塑料卧式泵进行冷却，使用的冷却方法一般为冷却水冷却，其不足之处是需要在现场单独设立冷却水管道进行冷却水循环，并且冷却水对泵机封冷却后直接排出，不循环使用，造成水资源浪费，这样势必加大生产成本。现有技术中的塑料卧式泵的冷却装置管线较长，设备成本较高，占地面积较大，降低泵房空间利用率，冷水不循环使用，造成水资源浪费。
技术实现思路
本申请提供的一种塑料泵的冷却装置，解决了或部分解决了现有技术中冷却装置设备成本较高，降低泵房空间利用率，冷水不循环使用而浪费水资源的技术问题，实现了设备结构简单，提高泵房空间利用率，循环使用冷却水，节能环保的技术效果。本申请提供了一种塑料泵的冷却装置，所述塑料泵设置有机封冷却罩；所述塑料泵的冷却装置包括：循环水箱，设置在所述塑料泵的上方，内部填充有冷却水；出水管，所述出水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；回水管，所述回水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；循环水泵，驱动所述冷却水在所述循环水箱、所述出水管、所述机封冷却罩的内部腔室及所述回水管中循环流通。作为优选，所述循环水箱通过固定架固定在所述塑料泵的上方。作为优选，所述循环水箱设置有出水口和回水口；所述出水口设置在所述循环水箱的下部；所述回水口设置在所述循环水箱的上部；所述出水管的一端固定在所述出水口上；所述回水管的一端固定在所述回水口上。作为优选，所述循环水箱的顶部开设有操作孔；所述操作孔固定一盖板。作为优选，所述循环水箱的底部开设有排液口；所述排液口固定一塞块。作为优选，所述出水管与所述回水管为软管。作为优选，所述循环水泵为微型水泵；所述微型水泵设置在所述循环水箱内的所述冷却水中；所述微型水泵的输出端与位于所述循环水箱内的所述出水管的端部固定连接。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由循环水箱、出水管、回水管及循环水泵组成的塑料泵冷却装置，循环水箱内部填充有冷却水；出水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；回水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；循环水泵驱动冷却水在循环水箱、出水管、机封冷却罩的内部腔室及回水管中循环流通，保证塑料泵机封冷却效果的同时节约了水资源；将循环水箱设置在塑料泵的上方，尽可能的减小占用空间，保障泵房空间利用率。这样，有效解决了现有技术中冷却装置设备成本较高，降低泵房空间利用率，冷水不循环使用而浪费水资源的技术问题，实现了设备结构简单，提高泵房空间利用率，循环使用冷却水，节能环保的技术效果。附图说明图1为本技术实施例提供的塑料泵的冷却装置的结构示意图；图2为图1中循环水箱的结构示意图。(图示中各标号代表的部件依次为：1循环水箱，2循环水泵，3出水管，4塑料泵，5机封冷却罩，6回水管，7盖板，8回水口，9出水口，10塞块)具体实施方式本申请实施例提供的一种塑料泵的冷却装置，解决了或部分解决了现有技术中冷却装置设备成本较高，降低泵房空间利用率，冷水不循环使用而浪费水资源的技术问题，通过设置由循环水箱、出水管、回水管及循环水泵组成的塑料泵冷却装置，循环水箱内部填充有冷却水；出水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；回水管的一端连通循环水箱，另一端连通机封冷却罩的内部腔室；循环水泵驱动冷却水在循环水箱、出水管、机封冷却罩的内部腔室及回水管中循环流通，实现了设备结构简单，提高泵房空间利用率，循环使用冷却水，节能环保的技术效果。参见附图1，本申请提供了一种塑料泵的冷却装置，塑料泵4设置有机封冷却罩5；塑料泵的冷却装置包括：循环水箱1、出水管3、回水管6及循环水泵2；循环水箱1设置在塑料泵4的上方，内部填充有冷却水，若该冷却装置在冬天使用，可以在冷却水中添加防冻液，防止冷却水冻结而影响塑料泵4机封的正常使用；出水管3的一端连通循环水箱1，另一端连通机封冷却罩5的内部腔室；回水管6的一端连通循环水箱1，另一端连通机封冷却罩5的内部腔室；循环水泵2驱动冷却水在循环水箱1、出水管3、机封冷却罩5的内部腔室及回水管6中循环流通。其中，冷却水从循环水箱1经出水管3进入机封冷却罩5的内部腔室后，与塑料泵4的机封进行热交换而使塑料泵4降温，之后，冷却水经回水管6重新流入循环水箱1而形成冷却水的循环流通，保证塑料泵4机封冷却效果的同时节约了水资源；将循环水箱1设置在塑料泵4的上方，尽可能的减小占用空间，保障泵房空间利用率。进一步的，循环水箱1通过固定架固定在塑料泵4的上方，减少管线长度，降低设备成本，同时方便出水管3与回水管6的布置，减小整个装置的占地空间。进一步的，参见附图2，循环水箱1设置有出水口9和回水口8；出水口9设置在循环水箱1的下部；回水口8设置在循环水箱1的上部；出水管3的一端固定在出水口9上；回水管6的一端固定在回水口8上。循环水箱1的顶部开设有操作孔；操作孔固定一盖板7，拆卸盖板7后能观察循环水箱1内的冷却水量，同时方便补充冷却水。循环水箱1的底部开设有排液口；排液口固定一塞块10，该冷却装置不使用时，可以打开塞块10后将内部的冷却水排出。进一步的，出水管3与回水管6为软管，成本低廉，方便安装。循环水泵2为微型水泵；微型水泵设置在循环水箱1内的冷却水中；微型水泵的输出端与位于循环水箱1内的出水管3的端部固定连接，微型水泵在通电开启后，无需人工引水，可以直接开始冷却水的循环作业。在具体生产过程中，微型水泵可以采用12V安全电压，由置于循环水箱1内的380V-12V的变压器对其供电，卧式塑料泵4使用前，先开启微型水泵的电源，使冷却水循环起来，然后再开启卧式塑料泵4工作。本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于采用了由循环水箱1、出水管3、回水管6及循环水泵2组成的塑料泵冷却装置，循环水箱1内部填充有冷却水；出水管3的一端连通循环水箱1，另一端连通机封冷却罩5的内部腔室；回水管6的一端连通循环水箱1，另一端连通机封冷却罩5的内部腔室；循环水泵2驱动冷却水在循环水箱1、出水管3、机封冷却罩5的内部腔室及回水管6中循环流通，保证塑料泵4机封冷却效果的同时节约了水资源；将循环水箱1设置在塑料泵4的上方，尽可能的减小占用空间，保障泵房空间利用率。这样，有效解决了现有技术中冷却装置设备成本较高，降低泵房空间利用率，冷水不循环使用而浪费水资源的技术问题，实现了设备结构简单，提高泵房空间利用率，循环使用冷却水，节能环保的技术效果。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料泵的冷却装置，所述塑料泵设置有机封冷却罩；其特征在于，所述塑料泵的冷却装置包括：循环水箱，设置在所述塑料泵的上方，内部填充有冷却水；出水管，所述出水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；回水管，所述回水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；循环水泵，驱动所述冷却水在所述循环水箱、所述出水管、所述机封冷却罩的内部腔室及所述回水管中循环流通。

【技术特征摘要】
1.一种塑料泵的冷却装置，所述塑料泵设置有机封冷却罩；其特征在于，所述塑料泵的冷却装置包括：循环水箱，设置在所述塑料泵的上方，内部填充有冷却水；出水管，所述出水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；回水管，所述回水管的一端连通所述循环水箱，另一端连通所述机封冷却罩的内部腔室；循环水泵，驱动所述冷却水在所述循环水箱、所述出水管、所述机封冷却罩的内部腔室及所述回水管中循环流通。2.如权利要求1所述的塑料泵的冷却装置，其特征在于，所述循环水箱通过固定架固定在所述塑料泵的上方。3.如权利要求1所述的塑料泵的冷却装置，其特征在于，所述循环水箱设置有出水口和回水口；所述出水口设置在所述循...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺南宁，黄文斌，刘胜歌，孙永坤，王刚，
申请(专利权)人：首钢京唐钢铁联合有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13