一种聚烯烃装置用离心压缩机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚烯烃装置用离心压缩机，涉及压缩机结构设计技术领域，用于提高聚烯烃气体的压力，壳体内设置有叶轮、定子件、主轴，叶轮设置有叶片并套在主轴上，定子件固定安装在壳体上，其中定子件包括：固定连接在壳体上的第一端板，以及与其固定连接的蜗壳；蜗壳一端固定连接第一端板，另一端固定连接有第二端板；在第二端板上的与叶片顶端密封配合处设置有轴盘口圈密封。本实用新型专利技术通过在第二端板上设置轴盘口圈密封，有效减少了聚烯烃气体中的粉尘、催化剂进入到叶轮背盘区域提高了聚烯烃装置用离心压缩机运转时的稳定性，降低了聚烯烃装置用离心压缩机的检修频率，延长了使用寿命，提高了生产的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃装置用离心压缩机
本技术涉及压缩机结构设计
，具体而言，涉及一种聚烯烃装置用离心压缩机。
技术介绍
众所周知，压缩机是一种以内燃机或者电动机为动力，将常压气体压缩成高压气体而具有气流能的动力装置。离心压缩机由于其输气量大而连续，运转平稳；机组外形尺寸小，重量轻，占地面积少；设备易损部件少，使用期限长，维修工作量小；转速很高，可以用汽轮机直接带动，比较安全，容易实现自动控制等优点被越来越多地应用于工业生产当中。在天然气等可燃气体的输送配置当中，离心压缩机用来压缩上述气体以提高天然气的压力，进而提高输气管道的输送能力。上述天然气等可燃气体大部分为聚烯烃气体，聚烯烃气体在输送过程中常常含有粉料和催化剂等固体微颗粒，聚烯烃气体在采用离心压缩机进行压缩的时候，固体微颗粒容易被吸附并且聚集在离心压缩机的流道内，由于离心压缩机特有的机械结构形式，叶轮与定子件之间存在间隙，介质中的固体为颗粒容易通过该间隙进入到叶轮盘后端面与定子件后端板之间的区域，逐渐积聚在叶轮背盘上。叶轮背盘上积聚的固体微颗粒越来越多会逐渐破坏离心压缩机的稳定性，使离心压缩机转子的振动增加，失去平衡造成整个离心压缩机的结构损伤。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足，提供一种聚烯烃装置用离心压缩机。本技术的第一目的通过如下技术方案：一种聚烯烃装置用离心压缩机，包括壳体，壳体内设置有叶轮、定子件、主轴，叶轮设置有叶片并套在主轴上，定子件固定安装在壳体上，定子件包括第一端板、蜗壳、第二端板，其中第一端板固定连接在壳体上，与第一端板固定连接设置有蜗壳；蜗壳一端固定连接第一端板，另一端固定连接有第二端板；在第二端板上的与叶片顶端密封配合处设置有轴盘口圈密封。进一步地，轴盘口圈密封为梳齿型迷宫密封，在第二端板上固定连接有梳齿。进一步地，梳齿包括固定部与齿条部，固定部通过紧固件设置于第二端板上，齿条部与固定部固定连接并设置于固定部与叶片顶端之间，齿条部与叶片的顶端之间设置有预设间距。进一步地，在第一端板上固定连接有支架，支架的一端固定在第一端板上与蜗壳卡接并与蜗壳部分贴合。进一步地，支架的另一端可拆卸固定连接有型环。进一步地，在第二端板与主轴之间设置有干气密封，干气密封套装在主轴上。进一步地，在干气密封与叶片之间设置有干气密封前置密封，干气密封前置密封固定在第二端板上。本技术提供的聚烯烃装置用离心压缩机通过在第二端板上设置轴盘口圈密封，有效减少了聚烯烃气体中的粉尘、催化剂进入到叶轮背盘区域(叶轮与第二端板之间的空隙)，提高了聚烯烃装置用离心压缩机运转时的稳定性，降低了聚烯烃装置用离心压缩机的检修频率，延长了使用寿命，提高了生产的安全性。附图说明图1为本技术的聚烯烃装置用离心压缩机优选实施例的结构示意图；图2为本技术的聚烯烃装置用离心压缩机图1所示优选实施例的局部结构剖视示意图；图3为本技术的聚烯烃装置用离心压缩机图2的局部放大图。附图标记：1-壳体；2-叶轮；3-定子件；4-主轴21-叶片；31-第一端板；32-第二端板；33-蜗壳；34-轴盘口圈密封；35-干气密封；36-干气密封前置密封；37-支架；38-型环；341-固定部；342-齿条部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实施例保护范围的限制。参照图1-图3，本实施例为解决
技术介绍
中聚烯烃装置用离心压缩机极易在叶轮背盘上积聚粉料以及催化剂等固体颗粒的缺陷，提供一种新型的聚烯烃装置用离心压缩机，以降低聚烯烃气体中粉料以及催化剂等固体颗粒在叶轮背盘上聚集的速度，提高聚烯烃装置用离心压缩机的稳定性，延长聚烯烃装置用离心压缩机的检修时间间隔。本实施例提供的聚烯烃装置用离心压缩机包括壳体1，壳体1内设置有叶轮2、定子件3、主轴4，叶轮2设置有叶片21并套在主轴4上，定子件3固定安装在壳体1上。定子件3包括：第一端板31，固定连接在壳体1上，与第一端板31固定连接设置有蜗壳33；蜗壳33，一端固定连接第一端板31，另一端固定连接有第二端板32；在第二端板32上的与叶片21顶端密封配合处设置有轴盘口圈密封34。本实施例所涉及的聚烯烃装置用离心压缩机的主轴4上套装有叶轮2，主轴4与叶轮2之间设置有轴套，主轴4通过轴套带动叶轮2同步转动，从而对聚烯烃气体进行压缩运输，定子件3、主轴4、叶轮2组合安装形成聚烯烃气体的流道，聚烯烃气体按照图3中箭头所指方向流动。其中，绝大部分气体在蜗壳33与叶轮2之间的流道内流动运输，极少部分聚烯烃气体携带粉料、催化剂等固体颗粒进入到叶轮背盘与第二端板32之间的空隙内。由于气体为无形介质可任意流动，但是粉料以及催化剂为固体介质，通过碰撞叶片21以及第二端板32，脱离了聚烯烃气体进而聚集在叶轮背盘上影响聚烯烃装置用离心压缩机的稳定性。本实施例提供的聚烯烃装置用离心压缩机在第二端板32上靠近叶片21的顶端的位置处设置了轴盘口圈密封34。其中，第二端板32与叶片21顶端之间的间隙满足叶轮2与主轴4的径向变形、窜动要求。第一端板31固定连接在壳体1上，第一端板31通过把合螺栓螺母与蜗壳33的一端可拆卸固定连接。在第一端板31上设置有第一通孔，与该第一通孔对应的在蜗壳上设置有固定孔，第一通孔与固定孔内侧均设置有螺纹，螺杆穿过第一通孔并旋进固定孔中，在螺杆留在第一端板31外的部分旋进螺母，以连接第一端板31与蜗壳。通过把合螺栓螺母组合固定第一端板31与蜗壳33使第一端板31与蜗壳33之间不仅拆卸方便并且相对位置可通过调节螺母的位置进行调节。即使螺栓在蜗壳33的固定孔内失效无法使用，也可以通过拆卸螺母从而解除第一端板31与蜗壳33之间的紧固连接关系，相对于使用螺栓更方便且操作更灵活。蜗壳33一端固定连接第一端板31，另一端固定连接有第二端板32。为了更方便工作人员对聚烯烃装置用离心压缩机的内部检修，在蜗壳33的另一端连接有可拆卸的第二端板32。第二端板32同样采用把合螺栓螺母与蜗壳33可拆卸固定连接。进一步地，在第二端板32上固定连接有梳齿，轴盘口圈密封34为梳齿型迷宫密封。本实施例所提供的聚烯烃装置用离心压缩机在第二端板32上安装有梳齿结构，梳齿结构设置于第二端板32与叶片21顶端之间的间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚烯烃装置用离心压缩机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有叶轮(2)、定子件(3)、主轴(4)，所述叶轮(2)设置有叶片(21)并套在所述主轴(4)上，所述定子件(3)固定安装在所述壳体(1)上，其特征在于，所述定子件(3)包括：第一端板(31)，固定连接在所述壳体(1)上，与所述第一端板(31)固定连接设置有蜗壳(33)；蜗壳(33)，一端固定连接第一端板(31)，另一端固定连接有第二端板(32)；在所述第二端板(32)上的与所述叶片(21)顶端密封配合处设置有轴盘口圈密封(34)。

【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃装置用离心压缩机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内设置有叶轮(2)、定子件(3)、主轴(4)，所述叶轮(2)设置有叶片(21)并套在所述主轴(4)上，所述定子件(3)固定安装在所述壳体(1)上，其特征在于，所述定子件(3)包括：第一端板(31)，固定连接在所述壳体(1)上，与所述第一端板(31)固定连接设置有蜗壳(33)；蜗壳(33)，一端固定连接第一端板(31)，另一端固定连接有第二端板(32)；在所述第二端板(32)上的与所述叶片(21)顶端密封配合处设置有轴盘口圈密封(34)。2.如权利要求1所述的聚烯烃装置用离心压缩机，其特征在于，在所述第二端板(32)上固定连接有梳齿，所述轴盘口圈密封(34)为梳齿型迷宫密封。3.如权利要求2所述的聚烯烃装置用离心压缩机，其特征在于，所述梳齿包括固定部(341)与齿条部(342)，所述固定部(341)通过紧固件设置于所述第二端板(32)上，所述齿条部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁全，刘小明，何方雷，牛大勇，李鹏，冯丽娟，
申请(专利权)人：沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21