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染色机的螺旋储布槽组合构造制造技术

技术编号:17271941 阅读:30 留言:0更新日期:2018-02-15 02:22
一种染色机的螺旋储布槽组合构造,包括:一管体;N片以上的螺旋板,令第一片至第N片螺旋板的螺距(P1、P2、P3、PN‑1、PN)由上往下依序递增,借此将各该螺旋板连接并固定在管体上,形成一由上往下渐开的螺旋体,即P1<P2<P3<PN‑1<PN;借此防止布匹由上往下堆叠时,因水流速度、地心引力及布的重量,会愈往下层布的堆积愈紧密而产生折痕。再者,可依需求选择其中一片以上的螺旋板,进一步设有夹层空间,该夹层上设有数个穿孔,以使水注入夹层空间后由穿孔处溢出,达到补水效果,使螺旋板与布匹之间产生润滑,具有使布匹流动顺畅的功效。

Combined structure of spiral storage groove for dyeing machine

【技术实现步骤摘要】
染色机的螺旋储布槽组合构造
本技术是有关一种染色机的螺旋储布槽组合构造,尤指一种储布槽的螺旋板的间距,由上而下呈渐开状设计,以使布匹能因应水流速度及地心引力作用,防止堆积与折痕。
技术介绍
如图1所示为一种现有O型体染布机100的示意图,其包括:一胴身110,呈O状体,其具有一进布口111用以置入及取出布匹115;一U型储布槽112,结合在该胴身110内;一带布轮113,设在该U型储布槽112上方;一喷嘴114,设在该带布轮113的后方,并以该带布轮113将该U型储布槽112的布匹115提升后导入该喷嘴114;以及一染液输入器116,输入染液于该喷嘴114,使该布匹115依序在该U型储布槽112内循环浸染。但查,该胴身110与该U型储布槽112结合成为一体,所以该U型储布槽112的体积无法因应该布匹115的体积而作调整,如此一来,该布匹115的种类受到限制,亦即U型储布槽112不能广泛适用于各种种类布匹115的染色作业,且其染液(L)的高度(h1)需快到该胴身110的一半,因此无法降低浴比,达到节省能源及成本的效益;再者,该带布轮113因无法与该喷嘴114的速度同步,因此当带布轮113的速度大于喷嘴114时,布匹将堵塞在喷嘴114的进口处,而当喷嘴114的速度大于带布轮113时,布匹将与带布轮113摩擦产生皱折,进而影响布匹的质感。又查,中国台湾新型第M466123号「螺旋式染布机」,该染布机揭示一设置在胴身内的储布槽;一螺旋体设在储布槽内,且由上呈螺旋状向下,并使最底端连接于出口;一喷嘴设在储布槽上方,用以将通过的布匹导入储布槽上方,使布匹顺着螺旋体回旋浸染。这种「螺旋式染布机」具有降低浴比,达到节省能源及成本的效益。但查,前案螺旋体的螺距(Pitch)呈等间距设计,但布匹由上往下堆叠时,因水流速度、地心引力及布的重量,会愈往下层布的堆积愈紧密而产生折痕。再者,现有螺旋体上没有补水设计,以致布匹与螺旋板之间没有润滑效果,导致布匹流动较不顺畅。是以,尚有改善空间。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种染色机的螺旋储布槽组合构造,其具有防止布匹堆积产生折痕的功效;具有使螺旋板补水润滑,达到帮助布匹流动顺畅的功效。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种染色机的螺旋储布槽组合构造,包括:一管体,呈立状;N片以上的螺旋板,其中N>3,其中该第一片至第N片螺旋板各由一板件所制成,该板件中间具有一配合该管体外周缘的圆孔,该板件外周缘为一与该圆孔呈同心圆的圆形边,并由该圆孔至该圆形边外周缘径向切开,使该板件的径向形成一第一切边及对应的第二切边,且将该第一切边及第二切边上下以该管体的轴向延伸错开,形成一高度差,以成为该螺旋板组合单元的螺距(Pitch),令该第一片至第N片螺旋板的螺距(P1、P2、P3、PN-1、PN)由上往下依序递增,且该第一片螺旋板位置较低的第二切边,连接在其下方的第二片螺旋板其位置较高的第一切边,而该第三片螺旋板位置较高的第一切边,连接在其上方的该第二片螺旋板置较低的第二切边,再依序连接至第N-1片螺旋板30n-1,及第N片螺旋板,借此将各该螺旋板连接并固定在该管体上,形成一由上往下呈渐开状的螺旋体,即P1<P2<P3<PN-1<PN;以及数片圆弧形围板,包覆固定在该螺旋体的外周缘,形成一筒状的螺旋储布槽,并使该螺旋储布槽顶面具有一进布口,底面具有一出布口。依据前揭特征,该管体的外周缘对应该螺旋板的螺距(P1、P2、P3、PN-1、PN),设有由上往下渐开的螺旋线。依据前揭特征,该螺旋体的N片螺旋板中,可依需求选择其中一片以上的螺旋板,进一步设有夹层构造,该夹层构造设在该螺旋板的预定部位,其是以一夹板与该螺旋板形成一夹层空间,再于该夹层空间上设有数个穿孔,并于该夹层空间的其中一侧边设有注水口,以使水由该注水口进入该夹层空间后由该穿孔处溢出。依据前揭特征,该圆弧形围板上设有一个以上的维修孔。依据前揭特征,该进布口借由该第一片螺旋板的第一切边及对应的第二切边所形成的高度差所构成。而该出布口系借由该第N片螺旋板的第一切边及对应的第二切边所形成的高度差所构成。依据前揭特征,还包括一载台设在该螺旋储布槽的下方,该载台的台面设有数个网孔,及至少设有二个以上的导柱或导轮。依据前揭特征,还包括一承接槽设在该螺旋储布槽侧边,且相对于该出布口的位置,用以承接由该出布口所输出的布匹。借由上揭技术手段,本技术以由上往下呈渐开状的螺旋体设计,即螺距由上往下依序递增(P1<P2<P3<PN-1<PN),如此一来,螺旋储布槽的储布空间是越下层越大,解决了现有下层布匹因水流速度、地心引力及布匹的重量关系,越下层越受到堆积而产生折痕的问题。进一步,该螺旋板上的夹层构造,使水注入夹层空间后由穿孔处溢出而达到补水果,使布匹与螺旋板间产生润滑作用,具有使布匹由上往下流动顺畅而不缠布的功效。本技术的有益效果是,其具有防止布匹堆积产生折痕的功效;具有使螺旋板补水润滑,达到帮助布匹流动顺畅的功效。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是现有O型体染布机的示意图。图2是本技术的螺旋板成形示意图。图3是本技术的螺旋板与管体分解立体图。图4A是本技术的螺旋体组合立体图。图4B是本技术的螺旋体另一可行实施例图。图4C是图4B中4C所指部位的放大剖视图。图5是本技术的螺旋体侧视图。图6是本技术的螺旋体与圆弧形围板分解立体图。图7是本技术的螺旋储布槽与载台分解立体图。图8是本技术的螺旋储布槽与承接槽组合立体图。图9是图8的俯视图。图10是图9中10-10断面剖视图。图11是本技术螺旋储布槽置于胴身内的使用状态示意图。图中标号说明:20管体21螺旋标线30、30a、30b、30c、30N-1、30N螺旋板31板件311穿孔32圆孔33圆形边34径向切开35、35a、35b、35c、35N-1、35n第一切边36、36a、36b、36c、36N-1、36n第二切边37夹层构造371夹板38夹层空间39注水口40螺旋体50圆弧形围板51维修孔60螺旋储布槽61进布口62出布口63导布管64饰板70载台71网孔72导轮80承接槽90胴身91轨道具体实施方式首先,请参阅图2~图4A所示,本技术包括:一管体20,呈立状;N片以上的螺旋板30,其中N>3,其中该第一片螺旋板30a至第N片螺旋板30N如图2所示,各由一板件31所制成,该板件31中间具有一配合该管体外周缘的圆孔32,该板件31外周缘为一与该圆孔呈同心圆的圆形边33,并由该圆孔31至该圆形边33外周缘径向切开34,使该板件31的径向形成一第一切边35及对应的第二切边36,且将该第一切边35及第二切边36,以该管体20的轴向上下延伸错开,形成一高度差(h),以成为该螺旋板30的螺距(Pitch,P),令该第一片螺旋板30a至第N片螺旋板30N的螺距(P1、P2、P3、PN-1、PN)由上往下依序递增,且该第一片螺旋板30a位置较低的第二切边36a,连接在其下方的第二片螺旋板30b其位置较高的第一切边35b,而该第三片螺旋板30c位置较本文档来自技高网
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染色机的螺旋储布槽组合构造

【技术保护点】
一种染色机的螺旋储布槽组合构造,其特征在于,包括:管体,呈立状;N片以上的螺旋板,其中N>3,其中该第一片至第N片螺旋板各由一板件所制成,该板件中间具有一配合该管体外周缘的圆孔,该板件外周缘为一与该圆孔呈同心圆的圆形边,并由该圆孔至该圆形边外周缘径向切开,使该板件的径向形成一第一切边及对应的第二切边,且将该第一切边及第二切边上下以该管体的轴向延伸错开,形成一高度差,以成为该螺旋板组合单元的螺距,令该第一片至第N片螺旋板的螺距由上往下依序递增,且该第一片螺旋板位置较低的第二切边,连接在其下方的第二片螺旋板其位置较高的第一切边,而该第三片螺旋板位置较高的第一切边,连接在其上方的该第二片螺旋板置较低的第二切边,再依序连接至第N‑1片螺旋板30n‑1,及第N片螺旋板,借此将各该螺旋板连接并固定在该管体上,形成一由上往下呈渐开状的螺旋体,即P1<P2<P3<PN‑1<PN;以及数片圆弧形围板,包覆固定在该螺旋体的外周缘,形成一筒状的螺旋储布槽,并使该螺旋储布槽顶面具有一进布口,底面具有一出布口。

【技术特征摘要】
2016.11.30 TW 1052183071.一种染色机的螺旋储布槽组合构造,其特征在于,包括:管体,呈立状;N片以上的螺旋板,其中N>3,其中该第一片至第N片螺旋板各由一板件所制成,该板件中间具有一配合该管体外周缘的圆孔,该板件外周缘为一与该圆孔呈同心圆的圆形边,并由该圆孔至该圆形边外周缘径向切开,使该板件的径向形成一第一切边及对应的第二切边,且将该第一切边及第二切边上下以该管体的轴向延伸错开,形成一高度差,以成为该螺旋板组合单元的螺距,令该第一片至第N片螺旋板的螺距由上往下依序递增,且该第一片螺旋板位置较低的第二切边,连接在其下方的第二片螺旋板其位置较高的第一切边,而该第三片螺旋板位置较高的第一切边,连接在其上方的该第二片螺旋板置较低的第二切边,再依序连接至第N-1片螺旋板30n-1,及第N片螺旋板,借此将各该螺旋板连接并固定在该管体上,形成一由上往下呈渐开状的螺旋体,即P1<P2<P3<PN-1<PN;以及数片圆弧形围板,包覆固定在该螺旋体的外周缘,形成一筒状的螺旋储布槽,并使该螺旋储布槽顶面具有一进布口,底面具有一出布口。2.根据权利要求1所述的染色机的螺旋储布槽组合构造,其特征在于,所述管体的外周缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:温必新
申请(专利权)人:温必新
类型:新型
国别省市:中国台湾,71

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