一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具制造技术

本实用新型专利技术涉及吊装技术领域，具体涉及一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，包括吊装模块及设置于所述吊装模块上的转动式平衡机构，所述吊装模块包括吊具本体，所述吊具本体的下端设有用于连接所述大型高颈法兰的定位夹紧元件，所述吊具本体的上端设置有转动式平衡机构，所述转动式平衡机构包括转动式平衡臂及安装于所述转动式平衡臂上的移动平衡滑块。采用本实用新型专利技术的吊装工具可使得吊装大型高颈法兰时不再倾斜，解决了传统吊装时产生的车夹具的定位止口容易损坏、零件的法兰外圆容易擦伤、反复吊装使得生产的效率出现较大降低等弊端，保证了产品的外观质量。

A large high neck flange hoisting tool with a rotating balancing arm

【技术实现步骤摘要】
一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具
本技术涉及吊装
，具体涉及一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具。
技术介绍
在机械工程领域，特别是在压力容器及特高压设备制造等工业
中，经常会使用到高颈法兰。高颈法兰在结构上包括法兰段和颈部段，其颈部高度较高。高颈法兰的制造一般要经过锻造、热处理、机械加工等工艺过程。对于大型的高颈法兰，由于零件尺寸大且重量较重，一般采用立式车床进行机械加工，通常需要经过粗车、精车两个工序。高颈法兰两端的同心度有一定的限值要求。在高颈法兰的专业化制造工厂，为保证高颈法兰两端的同心度，并提高生产效率，在精车阶段一般是使用车夹具进行定位后进行加工，具体是在立车上先安装好车夹具，将高颈法兰的法兰端外圆定位到车夹具的止口中，压紧后进行颈部内外圆的加工。但是，由于大型高颈法兰的尺寸大、重量重，将大型高颈法兰安装到立车的车夹具中时，需要使用诸如行车等起重机械进行吊装。采用弓形夹吊装或钢丝绳吊装等常规的吊装手段时，起吊后的高颈法兰零件其法兰面往往是倾斜的，导致零件定位到车夹具的止口中时容易卡死，出现卡死情况时不得不将零件从车夹具中再吊出来，然后重新吊入车夹具进行定位，这就造成了车夹具的定位止口容易损坏、零件的法兰外圆容易擦伤、反复吊装使得生产的效率出现较大降低等弊端。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，能够使大型高颈法兰在吊装时不再倾斜，可以顺利地定位到车夹具的止口中，以避免车夹具的损坏和零件的损伤，同时提高吊装的效率，具体的技术方案如下：一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，包括吊装模块及设置于所述吊装模块上的转动式平衡机构，所述吊装模块包括吊具本体，所述吊具本体的下端设有用于连接所述大型高颈法兰的定位夹紧元件，所述吊具本体的上端设置有转动式平衡机构，所述转动式平衡机构包括转动式平衡臂及安装于所述转动式平衡臂上的移动平衡滑块。吊装过程中，当大型高颈法兰的法兰面出现倾斜时，可以通过调整转动式平衡臂的周向位置及移动平衡滑块在转动式平衡臂上的位置，使得法兰面的倾斜得到纠正。具体来说，所述吊具本体的上端中心位置设有圆柱轴，所述转动式平衡臂包括转动座、水平设置的导轨，所述转动座可回转的安装于所述吊具本体的所述圆柱轴上，所述导轨与转动座固定连接，所述移动平衡滑块安装于所述导轨上且可沿所述导轨作水平移动。为了使得转动式平衡臂的转动更灵活，在所述转动座与吊具本体之间还设置有平面滚动轴承。为了在调整过程中观察大型高颈法兰的倾斜情况，在所述转动座上还设置有水平板，在所述水平板上设有两个相互垂直布置的水平仪。作为优选方案，所述两个相互垂直布置的水平仪中，其中的一个水平仪设置成与所述导轨平行。为避免转动式平衡臂的晃动，在所述导轨的下端面上还安装有弹性阻尼块，所述弹性阻尼块的下端与吊具本体的上端弹性接触。本技术的技术方案中，吊具本体的下端的夹紧元件包括与所述吊具本体一体化连接的定位止口、安装于所述定位止口侧面的夹紧螺钉，所述定位止口定位于大型高颈法兰的外圆及端面上，所述夹紧螺钉工作时侧向顶紧所述大型高颈法兰的外圆。使用时，吊具本体的定位止口定位到大型高颈法兰上，定位止口的内端面与大型高颈法兰的颈部端面靠平，用夹紧螺钉将零件固定，然后用行车起吊，然后旋转转动式平衡臂，使得转动式平衡臂转至大型高颈法兰的法兰平面的倾斜对称位置(转至法兰平面的倾斜对称位置时，其与导轨成垂直方向布置的水平仪的读数正好为零)，然后调整转动式平衡臂上的移动平衡滑块的位置，使得与导轨成平行方向布置的水平仪的读数调整为零，从而使得法兰平面调成水平。本技术的有益效果是：第一，本技术的一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具中，采用了转动式平衡机构，利用转动式平衡机构中转动式平衡臂的转动以及移动平衡滑块来调整大型高颈法兰的法兰面的水平，使得吊装时大型高颈法兰的法兰面不再倾斜，解决了传统吊装时产生的车夹具的定位止口容易损坏、零件的法兰外圆容易擦伤、反复吊装使得生产的效率出现较大降低等弊端，保证了产品的外观质量。第二，本技术的一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具中，采用转动式平衡臂及移动平衡滑块进行调整，其调整较为方便，效率高。第三，本技术的一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具中，采用水平仪控制大型高颈法兰的法兰面的水平，其精度高，从而实现了高质量的吊装。附图说明图1是本技术的一种具有移动平衡滑块的大型高颈法兰吊装工具的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A-A局部剖视图。图中：100、吊装模块，101、吊具本体，102、定位止口、103、夹紧螺钉，104、吊环螺钉；图中：200、转动式平衡机构，201、导轨，202、移动平衡滑块，203、第一水平仪，204、第二水平仪，205、挡板，206、转动座，207、水平板，208、平面滚动轴承，209、弹性阻尼块；图中：300、大型高颈法兰。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至3所示为本技术的一种具有移动平衡滑块的大型高颈法兰吊装工具的实施例，包括吊装模块100及设置于所述吊装模块100上的转动式平衡机构200，所述吊装模块100包括吊具本体101，所述吊具本体101的下端设有用于连接所述大型高颈法兰300的定位夹紧元件，所述吊具本体101的上端设置有转动式平衡机构200，所述转动式平衡机构200包括转动式平衡臂及安装于所述转动式平衡臂上的移动平衡滑块202。具体来说，所述吊具本体101的上端中心位置设有圆柱轴，所述转动式平衡臂包括转动座206、水平设置的导轨201，所述转动座206可回转的安装于所述吊具本体101的所述圆柱轴上，所述导轨201与转动座206固定连接，所述移动平衡滑块202安装于所述导轨201上且可沿所述导轨201作水平移动。本实施例中，在所述转动座206与吊具本体101之间还设置有平面滚动轴承208。本实施例中，在所述转动座206上还设置有水平板207，在所述水平板207上设有两个相互垂直布置的水平仪。本实施例中，所述两个相互垂直布置的水平仪包括第一水平仪203及第二水平仪204，其中第二水平仪204设置成与所述导轨201平行。本实施例中，在所述导轨201的下端面上还安装有弹性阻尼块209，所述弹性阻尼块209的下端与吊具本体101的上端弹性接触。本实施例中，吊具本体101的下端的夹紧元件包括与所述吊具本体101一体化连接的定位止口102、安装于所述定位止口102侧面的夹紧螺钉103，所述定位止口102定位于大型高颈法兰300的外圆及端面上，所述夹紧螺钉103工作时侧向顶紧所述大型高颈法兰300的外圆。本实施例中，导轨201与转动座206采用焊接进行固定，水平板207与转动座206采用焊接进行固定，第一水平仪203及第二水平仪204与水平板207的连接采用胶接进行固定。本实施例中，吊环螺钉104用于行车起吊时的吊装，挡板205用于防止移动平衡滑块202滑出导轨。本实施例的一种具有移动平衡滑块的大型高颈法兰吊装工具其使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，其特征在于，包括吊装模块及设置于所述吊装模块上的转动式平衡机构，所述吊装模块包括吊具本体，所述吊具本体的下端设有用于连接所述大型高颈法兰的定位夹紧元件，所述吊具本体的上端设置有转动式平衡机构，所述转动式平衡机构包括转动式平衡臂及安装于所述转动式平衡臂上的移动平衡滑块。

【技术特征摘要】
1.一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，其特征在于，包括吊装模块及设置于所述吊装模块上的转动式平衡机构，所述吊装模块包括吊具本体，所述吊具本体的下端设有用于连接所述大型高颈法兰的定位夹紧元件，所述吊具本体的上端设置有转动式平衡机构，所述转动式平衡机构包括转动式平衡臂及安装于所述转动式平衡臂上的移动平衡滑块。2.根据权利要求1所述的一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，其特征是：所述吊具本体的上端中心位置设有圆柱轴，所述转动式平衡臂包括转动座、水平设置的导轨，所述转动座可回转的安装于所述吊具本体的所述圆柱轴上，所述导轨与转动座固定连接，所述移动平衡滑块安装于所述导轨上且可沿所述导轨作水平移动。3.根据权利要求2所述的一种具有转动式平衡臂的大型高颈法兰吊装工具，其特征是：在所述转动座与吊具本体之间还设置有平面滚动轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦雪忠，
申请(专利权)人：江阴普洋法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32