联合收割机中的物料传送系统技术方案

一种联合收割机(10)设置有传送系统(100，200，300，400，500，600，700)，用于将由上方的籽粒分离设备排放的作物物料输送到籽粒清选室(42)。传送系统包括一系列振荡盘，所述振荡盘使得籽粒沿着大体纵向方向移动。返回盘(138，238，338，438，538，638，738，838)将收集到的物料向前传送到前排放边缘，物料从所述前排放边缘掉落到位于下方的分层盘(40)。分层盘将收集到的物料向后传送到后排放边缘，物料从所述后排放边缘掉落到籽粒清选室(42)中。返回盘和分层盘中的至少一个非矩形并且具有非横向的排放边缘。联合收割机(10)设置有传送系统(100，200，300，400，500，600，700)，用于将由位于上方的籽粒分离设备排放的作物物料输送到籽粒清选室(42)。传送系统包括一系列振荡盘，所述振荡盘使得籽粒沿着大体纵向方向移动。返回盘(138，238，338，438，538，638，738，838)将收集到的物料向前传送到前排放边缘，物料从所述前排放边缘掉落到位于下方的分层盘(40)。分层盘将收集到的物料向后传送到后排放边缘，物料从所述后排放边缘掉落到籽粒清选室(42)中。返回盘和分层盘中的至少一个非矩形并且具有非横向的排放边缘。

Material transfer system in combine harvester

A combine harvester (10) has a transmission system (100200300400500600700), which is used to transport crop materials discharged from the upper grain separation equipment to the grain cleaning room (42). The transmission system consists of a series of oscillating discs that move the grain in the direction of the general longitudinal direction. The return disk (138238338438538638738838) sends the collected material forward to the front exhaust edge, and the material drops from the front edge to the bottom plate (40). The stratified disk transfers the collected material back to the rear discharge edge, and the material falls from the rear discharge edge to the grain cleaning room (42). At least one non rectangular and non transverse discharge edge in the return plate and the stratified disk. The combine harvester (10) has a transmission system (100200300400500600700), which is used to transport crop materials discharged from the upper grain separation equipment to the grain cleaning room (42). The transmission system consists of a series of oscillating discs that move the grain in the direction of the general longitudinal direction. The return disk (138238338438538638738838) sends the collected material forward to the front exhaust edge, and the material drops from the front edge to the bottom plate (40). The stratified disk transfers the collected material back to the rear discharge edge, and the material falls from the rear discharge edge to the grain cleaning room (42). At least one non rectangular and non transverse discharge edge in the return plate and the stratified disk.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】联合收割机中的物料传送系统
本专利技术涉及一种联合收割机，并且更加特别地，涉及一种物料传送系统，通过采用所述物料传送系统使得由籽粒分离设备分离开的作物物质移动到籽粒清选室。
技术介绍
自二十世纪早期开始，农民已经开始使用自走式联合收割机从田地收割谷类作物。从那时开始，采用的作物加工系统的基本结构没有发生显著变化并且是众所周知的。图1以示意方式示出了联合收割机10的作物加工系统的主要部件，并且将用于在下文解释物料流动。用实线示出了作物加工系统，而用虚线示出了收割机10的轮廓。应当理解的是，下文描述的联合收割机10的细节仅仅为示例性的，并且在此阶段联合收割机的以下描述仅用于提供联合收割机的一般操作原理的背景。联合收割机10(下文也称为“联合机”)包括支撑在前轮14和可转向的后轮16上的框架12，前轮和后轮接合地面101。驾驶室18也被支撑在框架12上并且容纳驾驶员工作台，驾驶员从所述驾驶员工作台控制联合收割机10。切割头20可拆卸地支撑在喂入室22的前部，所述喂入室能够围绕横向轴线X枢转，以便以传统方式提升和降低切割头20。以已知方式在直立作物102的田地里沿着向前方向(箭头F)驱动联合收割机10。切割头20用于在将诸如作物物料流传送到喂入室22中之前切割以及收集直立作物物料。通常为如图所示的链耙式升运机形式的升运机24容纳在喂入室22中，并且用于将作物物料流从切割头20向上以及向后传送到整体用26表示的作物加工机。在这个阶段，作物物料流还未被加工。所示联合收割机10的作物加工机26包括一对轴流脱粒和分离转子28，所述转子由切向流动的作物物料推动的喂入轮(feedbeater)30供料。喂入轮30在横向轴线上旋转并且包括作物接合叶片(未示出)，所述作物接合叶片传送喂入轮下方的作物物料流并且将其传送到转子壳体32中，每个转子壳体容纳一个所述转子28。应当理解的是，在图1中仅仅示出了左边的转子28和壳体32而未示出右边的等同物。转子28定位成具有大体纵向、或者前后方向的旋转轴线，所述旋转轴线通常朝着联合收割机10的后部向上倾斜。设置在每个转子28的前端上的刮板元件(未示出)接合作物物料流，所述作物物料流于是作为带状物或者垫料103在转子28和转子壳体32之间的空间中沿着大体向后的轴向和螺旋路径传送。轴流转子20用于在前部区域中为作物流脱粒，在后部区域中使得籽粒与其分离开，并且在机器的后部通过壳体32中的出口34将秸杆残茬直接地或者经由茎秆切碎器(未示出)喷出在如图所示的料堆104中的地面上。设置在每个转子壳体32底侧中的部分圆筒形格栅36允许分离开的物料因重力而掉落到位于加工机26的后段下方的返回盘38中、或者直接掉落到位于加工机26的前段下方的分层盘40中。实际上，通过格栅36掉落的分离开的物料通常是籽粒和除了籽粒之外的物料(MOG)的混合物，所述除了籽粒之外的物料可以包括谷壳、渣滓和一些秸秆。示出的双转子轴流加工机26是在当今的联合收割机中使用的已知作物加工机的一个示例。其它已知并且颇具规模的作物加工机的类型包括单转子轴流加工机、切向流/逐杆器(或者传统)加工机、和混合加工机。返回盘38和分层盘40一起用作物料传送系统，所述物料传送系统布置成将分离开的作物物料传送到整体用42表示的籽粒清选室。盘38、40均包括相应的连杆(未示出)，以便将转矩源转换成振荡运动，以使得盘沿着大体前后方向振荡。与横向涟漪状或者波纹状的底板联合，返回盘38和分层盘40的振荡运动分别大体向前或者向后地推动物料。返回盘38使附带于其上的分离开的物料朝向联合收割机10的前部(沿着F方向)“返回”到前排放边缘44，物料从所述前排放边缘掉落或者级联掉落到分层盘40上。分层盘40上的物料被向后传送到后排放边缘46，物料从所述后排放边缘掉落到清选室42中。由分层盘40传送的籽粒-MOG混合物在传送过程中“分层”，其中，更重的籽粒逐步进入到富含籽粒的底层而更轻的MOG则进入到富含MOG的顶层。这种在清选室上游的预先分层效果已经发现有利于整个清选加工和清选室性能。而且，已经发现通过使得返回盘44向前延伸成与分层盘40存在大范围重叠(甚至比示出的还要广泛)会增强总籽粒-MOG混合物的分层。在WO-2012/095239中公开了籽粒-MOG混合物的预先分层的效果和优势，其全部内容在此以援引的方式并入本申请。预先分层的籽粒-MOG混合物从后排放边缘46掉落到清选室42中，在所述清选室42中，级联的混合物在掉落到上部筛或筛选机50的前部上之前承受由风机48产生的清选气流。筛选机50包括可调节百叶窗，所述可调节百叶窗被支撑在以前后振荡的方式驱动的框架上。沉淀在筛选机50上的物料被沿着大体向后方向传送并且更重更小的富含籽粒的物料从百叶窗之间穿过而抵达下方的下部筛52，而更轻更大的物料抵达筛选机的端部并且从机器的后部54离开。筛选机50a的后段一般可以独立并且能够构造成允许未被脱粒的尾料穿过所述后段而进入到再次脱粒区域56，在所述再次脱粒区域，尾料经由再次脱粒螺旋输送器58输送返回到加工机26。下部筛52也以振荡方式驱动，以便向后传送收集的籽粒-MOG混合物，其中，通过下部筛掉落的物料由清选籽粒螺旋输送器60收集，以为了传送到升运器(未示出)，用于继续传送到籽粒箱62。没有穿过下部筛52而是替代地从其后边缘传送出来的物料掉落到再次脱粒区域56中，用于后续再次脱粒。由风机单元48产生的气流还通过管道向上传送通过下部筛52和筛选机50，以便促MOG进从筛选机表面提升。出于完整性，联合收割机10包括卸载系统，所述卸载系统包括卸载螺旋输送器64。从引入自走式联合收割机和在此实施的众所周知的作物加工结构那时起，机器随时间的发展趋势为具有更大的容量。增加容量的显而易见的方法是扩大各种构成系统的尺寸，诸如，更宽的切割头、更宽的清选室和更高容量的籽粒箱。然而，当今高容量的机器面临着由高速公路法案施加的最大宽度和高度的尺寸限制。因此，制造商面临着如下挑战，即：在不突破现有的机器空间外壳的前提下增加容量。如今，用于增加作物加工结构中的容量所遭遇到的一个瓶颈是由加工机和清选室之间的物料传送系统给予的限制。在不增加机器总高度和/或宽度的前提下，吞吐能力的任何进一步增加均将导致堵塞率显著升高，这仅仅是由于在重叠的物料传送盘之间可获得的有限空间所导致的。
技术实现思路
根据本专利技术，提供了一种用于联合收割机的非矩形作物物料传送盘。传送盘可以例如为返回盘、分层盘、或者级联盘，以为了应用在联合收割机传送系统中。当从上方观察时，作物物料传送盘的形状参照主要表面或者盘底板的轮廓。联合收割机中的传统作物物料传送盘是具有两条长平行侧部和两条短平行侧部的矩形，所述两条短平行侧部中的一个形成了物料排放边缘。根据本专利技术的非矩形的传送盘提供了更长的有效排放边缘，从而散播开物料并且降低了堵塞的风险。作物物料传送盘可以包括具有物料保持唇沿或轮廓和作物排放边缘的三条边缘，所述作物排放边缘至少具有这样的部分，所述部分没有正交于毗邻的侧部。优选地，盘包括一对相对的平行侧部，用于与联合收割机的内部轮廓的侧部对准。在一简单实施例中，作物物料传送盘呈梯形(梯形的欧盟定义)，其具有一对平行侧部和一对非平行侧部。根据本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于联合收割机的作物物料传送盘，所述作物物料传送盘具有非矩形的主要表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.17 GB 1506557.61.一种用于联合收割机的作物物料传送盘，所述作物物料传送盘具有非矩形的主要表面。2.一种联合收割机，其具有通常的向前行进方向，所述向前行进方向限定了纵向方向和横向方向，所述联合收割机包括根据权利要求1所述的作物物料传送盘，所述传送盘联接到驱动机构，所述驱动机构用于以振荡的方式驱动所述传送盘，其中，所述传送盘具有排放边缘，所述排放边缘布置成与横向竖直平面成非零角度。3.根据权利要求2所述的联合收割机，其包括籽粒分离设备，其中，所述作物物料传送盘是返回盘，所述返回盘定位在所述籽粒分离设备下方并且用于捕获由所述籽粒分离设备分离的作物物料、并且将所述收集到的物料沿着大体向前方向传送到所述排放边缘。4.根据权利要求2所述的联合收割机，其还包括振荡籽粒盘，所述振荡籽粒盘定位成捕获从所述返回盘的所述排放边缘掉落的作物物料，并且将所述作物物料向后传送到籽粒清选室。5.根据权利要求3或者4所述的联合收割机，其中，所述籽粒分离设备包括轴流作物加工转子，所述轴流作物加工转子具有前后对准的旋转轴线，所述转子具有下转侧和上转侧。6.根据权利要求5所述的联合收割机，其中，所述籽粒分离设备包括一对轴流作物加工转子，所述一对轴流作物加工转子具有相应的旋转轴线，所述旋转轴线前后对准并且相互并排，并且其中，每个转子均具有下转侧和上转侧。7.根据权利要求6所述的联合收割机，其中，所述转子被驱动成沿着相反方向旋转，所述相反方向沿横向限定了内部上转侧和外部下转侧。8.根据权利要求3至7中的任意一项所述的联合收割机，包括第一振荡返回盘和第二振荡返回盘，所述第一振荡返回盘和第二振荡返回盘定位在所述籽粒分离设备下方，并且相互纵向偏移，而且每个振荡返回盘均用于捕获由籽粒分离设备分离的作物并且将收集的物料沿着大体向前方向传送到相应排放边缘，其中，所述第一振荡返回盘和第二振荡返回盘中的至少一个具有非横向的排放边缘。9.根据权利要求8所述联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘定位在所述籽粒分离设备的前部分下方，而所述第二振荡返回盘定位在所述籽粒分离设备的后部分下方。10.根据从属于权利要求4时的权利要求8或者9所述的联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘和第二振荡返回盘两者的排放边缘均定位在籽粒盘上方。11.根据权利要求8至10中的任意一项所述的联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘和所述第二振荡返回盘包括非横向的排放边缘。12.根据权利要求7至11中的任意一项所述的联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘的后边缘定位在所述第二振荡返回盘的排放边缘的至少一部分的后方，并且高于所述第二振荡返回盘的排放边缘的所述至少一部分。13.根据权利要求3至7中的任意一项所述的联合收割机，其中，所述返回盘的横向段是水平的。14.根据从属于权利要求5时的权利要求13所述的联合收割机，其中，所述排放边缘包括前向边缘区域和后向边缘区域，所述后向边缘区域布置在所述前向边缘区域的后方，并且其中，所述前向边缘区域位于所述转子的下转侧的下方，并且其中，所述后向边缘区域位于所述转子的上转侧的下方。15.根据从属于权利要求7时的权利要求13所述的联合收割机，其中，所述排放边缘包括中央后向边缘区域和前向边缘区域，所述前向边缘区域布置在所述后向边缘区域前方、并且布置在所述后向边缘区域的每一侧，并且其中，每个前向边缘区域位于所述转子之一的下转侧的下方，并且其中，所述后向边缘区域位于两个上转侧的下方。16.根据权利要求8至12中的任意一项所述的联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘和所述第二振荡返回盘中的至少一个的横向段是水平的。17.根据从属于权利要求7和11时的权利要求16所述的联合收割机，其中，所述第一振荡返回盘的排放边缘包括中央前向边缘区域和后向边缘区域，所述后向边缘区域布置在所述前向边缘区域前方、并且布置在所述前向边缘区域的每一侧，并且其中，所述第二振荡返回盘的排放边缘包括中央后向边缘区域和前向边缘区域，所述前向边缘区域布置在所述后向边缘区域前方、并且布置在所述后向边缘区域的每一侧。18.根据权利要求17所述的联合收割机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·比尔德，K·杜灵，D·马德恩，
申请(专利权)人：爱科国际有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH