The utility model discloses a clamping device of injection machine, including the machine before the wall, after the wall and is located between the front wall and the rear wall of the machine machine machine on both sides of the bottom wall, the front wall are respectively installed on the shaft, and the front wall is arranged below the machine after the wall is connected with the sliding shaft. The top wall is provided with two curved hand, and after the wall through the two curved hand is connected with a machine wall, the wall is provided with a first mounting machine is connected with the sliding shaft through hole, and the central position of the top wall of the machine is welded with the front mold, the outer package before the mold the first buffer frame is welded with the machine at the top of the wall, and is arranged above the front mold after the mold is welded with the front wall at the bottom of the central position of the machine. The utility model is economical and practical, which is located at the multiple sides of the inner wall of the rectangular groove and the inner wall of the inner side, and simultaneously buffers the impact force on the contact between the front mold and the back mold, avoiding the deformation of the front wall, thus ensuring the balance degree of the die.
【技术实现步骤摘要】
注塑机合模装置
本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种注塑机合模装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种型状的塑料制品的主要成型设备,注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机可以加热塑料,然后对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型。注塑机的注塑的一个重要步骤就是合模,注塑机合模时一般是通过锁模油缸推动曲手从而带动安装在前机壁上的前模与安装在中机壁上的后模进行合模,现有注塑机合模装置中的中机壁和前机壁之间缺少缓冲结构,使得前机壁在合模时容易发生形变,进而对模具的平衡度产生不利的影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的注塑机合模装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:注塑机合模装置,包括前机壁、后机壁以及位于前机壁和后机壁之间的中机壁,所述前机壁的底部两侧分别安装有轴杆,且前机壁的下方设有与轴杆滑动连接的后机壁,所述后机壁的顶部设有两个曲手,且后机壁通过两个曲手连接有一个中机壁,所述中机壁上开设有与轴杆滑动连接的第一安装通孔,且中机壁的顶部中央位置焊接有前模,所述前模的外侧套 ...
【技术保护点】
注塑机合模装置,包括前机壁(1)、后机壁(3)以及位于前机壁(1)和后机壁(3)之间的中机壁(6),其特征在于,所述前机壁(1)的底部两侧分别安装有轴杆(2),且前机壁(1)的下方设有与轴杆(2)滑动连接的后机壁(3),所述后机壁(3)的顶部设有两个曲手(5),且后机壁(3)通过两个曲手(5)连接有一个中机壁(6),所述中机壁(6)上开设有与轴杆(2)滑动连接的第一安装通孔,且中机壁(6)的顶部中央位置焊接有前模(16),所述前模(16)的外侧套装有与中机壁(6)顶部相焊接的第一缓冲框架(7),且前模(16)的正上方设有与前机壁(1)底部中央位置相焊接的后模(15),所述后 ...
【技术特征摘要】
1.注塑机合模装置,包括前机壁(1)、后机壁(3)以及位于前机壁(1)和后机壁(3)之间的中机壁(6),其特征在于,所述前机壁(1)的底部两侧分别安装有轴杆(2),且前机壁(1)的下方设有与轴杆(2)滑动连接的后机壁(3),所述后机壁(3)的顶部设有两个曲手(5),且后机壁(3)通过两个曲手(5)连接有一个中机壁(6),所述中机壁(6)上开设有与轴杆(2)滑动连接的第一安装通孔,且中机壁(6)的顶部中央位置焊接有前模(16),所述前模(16)的外侧套装有与中机壁(6)顶部相焊接的第一缓冲框架(7),且前模(16)的正上方设有与前机壁(1)底部中央位置相焊接的后模(15),所述后模(15)的四周设有开设在前机壁(1)底部的矩型槽(8),所述矩型槽(8)为环型结构,且矩型槽(8)的外侧内壁上和内侧内壁上均竖直开设有放置槽(9),所述放置槽(9)的内部水平放置有滑板(10),且滑板(10)的顶部两侧分别滑动连接导向杆(11),所述导向杆(11)的顶部和底部分别焊接在放置槽(9)的侧壁上,所述滑板(10)的底部固定有多个底端固定在放置槽(9)底部内壁上的压缩弹簧(12),所述矩型槽(8)的内部放置有第二缓冲框架(14),且第二缓冲框架(14)的外侧和内侧分别焊接有位置与放置槽(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋,
申请(专利权)人:诸暨越博企业管理咨询有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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