锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统技术方案

本发明专利技术涉及锅炉全负荷脱硝投运及排烟余热利用领域，特别公开了一种锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统。该系统包括锅炉，锅炉的烟气通道内沿烟气前进方向依次安装有低温加热器、省煤器、脱硝装置、空气预热器和电除尘器，其特征在于：所述烟气通道在低温过热器入口与脱硝装置入口之间设置有高温脱硝旁路烟道；烟气通道在脱硝装置出口与电除尘器入口之间设置有空预器旁路烟道，且空预器旁路烟道内沿烟气前进方向依次设置有高温省煤器和中温省煤器。本发明专利技术可实现锅炉低负荷条件下脱硝装置有效投用，解决锅炉负荷降低脱硝装置解列的问题；并实现烟气余热的梯级利用，有效排挤高能级抽汽，增加发电负荷，提升电厂整体效益。

Boiler full load denitrification coupled flue gas waste heat cascade utilization system

The invention relates to the field of boiler full load denitration operation and exhaust heat utilization, and particularly discloses a boiler full load denitration coupled flue gas waste heat cascade utilization system. The system comprises a boiler, boiler flue gas flue gas channel along the direction is provided with a low temperature heater, economizer, air preheater, denitration device and electric dust collector, which is characterized in that the flue gas passage between the entrance and the low temperature superheater denitration device is provided with high temperature entrance denitration flue gas bypass flue gas channel; bypass air preheater flue is arranged between the denitration outlet and the electrostatic precipitator entrance, and air pre heater bypass flue along the direction of flue gas are provided with high temperature economizer and medium temperature economizer. The invention can realize the effective operation of the denitration device under the condition of low load of the boiler, solve the problem of the boiler load decreasing, and solve the problem of the denitration device, and realize the cascade utilization of the waste heat of flue gas, effectively exhaust the high energy level steam extraction, increase the generation load and enhance the overall benefit of the power plant.

【技术实现步骤摘要】
锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统（一）
本专利技术涉及锅炉全负荷脱硝投运及排烟余热利用领域，特别涉及一种锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统。（二）
技术介绍
目前，国内火力发电厂广泛采用SCR（选择性催化还原法）控制NOx的排放，催化剂最佳反应温度区间为300℃～420℃。脱硝装置的进口烟气温度随锅炉负荷变化而变化，当锅炉负荷较低时，脱硝装置进口烟气温度较低，一方面会造成催化剂活性降低，另外一方面，还原剂氨与烟气中的SO3反应生成硫酸氢氨会沉积在催化剂上，进一步降低催化剂的活性，甚至造成催化剂不可逆的活性降低。此外，锅炉燃烧各项热损失中，排烟热损失是最大一项。常规回收烟气余热的方式是在烟道内布置低温省煤器，加热末级低加凝结水，表面上可大量回收烟气余热，但是该余热的能级较低，造成凝结水回水点与取出点位置仅能提升一级或两级低加，因此产生的效益偏低。（三）
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种节能降耗、保护空气预热器的锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统，包括连接送风管道的锅炉，锅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统，包括连接送风管道（9）的锅炉（1），锅炉（1）的烟气通道内沿烟气前进方向依次安装有低温加热器（2）、省煤器（3）、脱硝装置（7）、空气预热器（8）和电除尘器（20），其中空气预热器（8）同时安装在送风管道（9）内，其特征在于：所述烟气通道在低温过热器（2）入口与脱硝装置（7）入口之间设置有高温脱硝旁路烟道（4），且高温脱硝旁路烟道（4）内设置有旁路烟道关断挡板A（5），烟气通道内设置有位于省煤器（3）出口位置的主烟道调节挡板（6）和位于电除尘器（20）入口的低温省煤器（24）；烟气通道在脱硝装置（7）出口与电除尘器（20）入口之间设置有空预器旁路烟道...

【技术特征摘要】
1.一种锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统，包括连接送风管道（9）的锅炉（1），锅炉（1）的烟气通道内沿烟气前进方向依次安装有低温加热器（2）、省煤器（3）、脱硝装置（7）、空气预热器（8）和电除尘器（20），其中空气预热器（8）同时安装在送风管道（9）内，其特征在于：所述烟气通道在低温过热器（2）入口与脱硝装置（7）入口之间设置有高温脱硝旁路烟道（4），且高温脱硝旁路烟道（4）内设置有旁路烟道关断挡板A（5），烟气通道内设置有位于省煤器（3）出口位置的主烟道调节挡板（6）和位于电除尘器（20）入口的低温省煤器（24）；烟气通道在脱硝装置（7）出口与电除尘器（20）入口之间设置有空预器旁路烟道（14），且空预器旁路烟道（14）内沿烟气前进方向依次设置有旁路烟道调节挡板B（13）、高温省煤器（11）和中温省煤器（12）；送风管道（9）内设置有位于空气预热器（8）前的暖风器（27）和位于空气预热器（8）后的高温暖风器（30），高温暖风器（30）的进出口分别与连接汽轮机的三号抽汽引出管道（31）和三号抽汽引回管道（32）连通。2.根据权利要求1所述的锅炉全负荷脱硝耦合烟气余热梯级利用系统，其特征在于：所述高温省煤器（11）的进出水口分别连接高温省煤器入口管道（15）和高温省煤器出口管道（17），高温省煤器入口管道（15）上安装有高温省煤器入口管道关断阀（16）和高温省煤器调节阀（19），高温省煤器出口管道（17）上安装有高温省煤器出...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐林虎，李忠江，黄新元，刘红英，石长江，
申请(专利权)人：山东泓奥电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37