一种自动贴袋机的伸缩模板机构制造技术

当遇到缝制上口小，下底大的口袋，模板抽出时口袋变形，整体模板已经不能满足每一用户需求，为了克服上述问题，本发明专利技术公开了由基础模板、左右两个伸缩边、盖板、轴承组成的复合摸板；左、右两个伸缩边安装在基础模板的左右两侧导向槽内，左、右两个有尾伸缩气缸带动左右大、小连杆，驱动左、右两个伸缩边，可向外延伸，向内收缩；在缝制上口小，下底大口袋时，左、右伸缩边向外延伸，口袋折边定型，(伸缩边形状根据口袋形状设计，)定型完成后，伸缩边向内收缩，再抽出复合摸板，口袋不变形，能实现多种形状口袋的缝制，满足每一用户需求。

Telescopic template mechanism for automatic pocket machine

When sewing is small, pocket bottom template, out of pocket deformation, the whole template has been unable to meet each user needs, in order to overcome the above problems, the invention discloses a composite plate based on the template, touch by around two telescopic edge, cover, bearing; the left and right two telescopic side installation in the left and right sides of the guide slot based template, two left and right end of the telescopic cylinder driven around large and small rod, drive left and right two telescopic edges can extend outward, inward contraction; in the upper sewing small, bottom pocket, left and right side of the telescopic extended pocket folding shaping, (telescopic edge shape according to the shape of the pocket design, styling) completed, stretching out from edge inward contraction, composite templates, pocket deformation, can achieve a variety of shapes of pocket sewing, satisfy each user needs.

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴袋机的伸缩模板机构
本专利技术涉及一种自动贴袋机的伸缩模板机构。
技术介绍
目前，服装加工的自动化程度越来越高，公知的全自动贴袋机缝制服装口袋，首先折边定型，然后送料、缝制、自动下料四个工序：自动贴袋机中的模板机构其作用是：口袋定型，模板机构在电控程序控制下折边定型完成后快速抽出，并连续重复工作，当遇到缝制上口小，下底大的口袋，模板抽出时口袋变形，目前整体模板机构已经不能满足每一用户需求。
技术实现思路
为了克服现有在服装的口袋缝制加工中存在的上述问题，本专利技术专利技术了由基础模板、左右两个伸缩边、盖板、轴承组成的复合摸板和由有尾伸缩气缸、大连杆、小连杆组成的伸缩机构；复合摸板的左、右两个伸缩边安装在基础模板的两侧导向槽内，伸缩机构的左、右两个有尾伸缩气缸带动左右大、小连杆，驱动左、右两个伸缩边，可向外延伸，向内收缩；在缝制上口小，下底大口袋时，左、右伸缩边向外延伸，口袋定型；(伸缩边形状根据口袋形状设计，)定型完成后，伸缩边向内收缩，再抽出复合摸板，口袋不变形，能实现多种形状口袋的缝制。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：设计了两侧带有导向槽的基础模板(12-3)及有导向键的左伸缩边(12-4)、右伸缩边(12-1)和盖板(12-2)、轴承(12-5)组成的复合摸板(12)；伸缩导轨板(1)、接料固定板(11)、基础模板(12-3)，通过多个螺钉(16)、多个螺钉(13)固定为一体；右伸缩气缸支架(3)通过多个螺钉(2)安装在伸缩导轨板(1)上，右有尾伸缩气缸(5)通过气缸连接销轴(4)安装在右伸缩气缸支架(3)上，右有尾伸缩气缸伸缩杆通过鱼眼接头(6)与弧形的右大连杆(7)一端相连，右大连杆(7)另一端通过轴承(8)连接在接料固定板(11)上，右小连杆(10)一端通过轴承(9)和右大连杆(7)连接，另一端通过轴承与有导向键的右伸缩边(12-1)连接；右伸缩边(12-1)通过轴承安装在盖板(12-2)及基础摸板(12-3)的中间，使右伸缩边(12-1)的导向键在基础模板(12-3)右导向槽内；伸缩模板机构左右对称，左侧与右侧结构原理一样。附图1为本专利技术在左、右伸缩边向内收缩时的结构原理示意图。附图2为本专利技术在左、右伸缩边向外延伸时的结构原理示意图。附图各部分进行说明如下：1.伸缩导轨板，2.螺钉，3.右伸缩气缸支架，4.气缸连接销轴，5.右有尾伸缩气缸，6.鱼眼接头，7.右大连杆，8.轴承，9.轴承，10.右小连杆，11.接料固定板，12.-1.右伸缩边，12-2.盖板，12-3.基础摸板，12-4.左伸缩边，12-5.轴承，13.螺钉，14.左小连杆，15.左大连杆，16.螺钉，17.左鱼眼接头，18.左有尾伸缩气缸，19.左伸缩气缸支架。具体实施方式本专利技术解决其技术问题所采用的具体实施方式是：伸缩导轨板(1)、接料固定板(11)、基础模板(12-3)，通过多个螺钉(16)、多个螺钉(13)固定为一体；右伸缩气缸支架(3)通过多个螺钉(2)安装在伸缩导轨板(1)右侧上，右有尾伸缩气缸(5)通过气缸连接销轴(4)安装在右伸缩气缸支架(3)上，右有尾伸缩气缸伸缩杆通过鱼眼接头(6)与弧形的右大连杆(7)一端相连，右大连杆(7)另一端通过轴承(8)连接在接料固定板(11)上，右小连杆(10)一端通过轴承(9)和右大连杆(7)连接，另一端通过轴承与有导向键的右伸缩边(12-1)连接；右伸缩边(12-1)通过轴承安装在盖板(12-2)及基础摸板(12-3)的中间，使右伸缩边(12-1)的导向键在基础模板(12-3)右导向槽内；左伸缩气缸支架(19)通过螺钉安装在伸缩导轨板(1)左侧上，左有尾伸缩气缸(18)通过气缸连接销轴安装在左伸缩气缸支架(19)上，左有尾伸缩气缸伸缩杆通过左鱼眼接头(17)与弧形的左大连杆(15)相连，左大连杆(15)另一端通过轴承连接在接料固定板(11)上，左小连杆(14)一端通过轴承和左大连杆(15)连接，另一端通过轴承与有导向键的左伸缩边(12-4)连接，左伸缩边(12-4)通过轴承安装在盖板(12-2)及基础摸板(12-3)的中间，使左伸缩边(12-4)的导向键在基础模板(12-3)左导向槽内，盖板(12-2)与基础模板(12-3)通过连接件固定为一体。在缝制上口小，下底大口袋时，左有尾伸缩气缸(18)、右有尾收缩气缸(5)在电气自动控制下，伸缩杆同时收缩，左伸缩边(12-4)、右伸缩边(12-1)同时向外延伸，如图2，此时，口袋折边定型；(活动边形状根据口袋形状设计，)折边定型完成后，左有尾伸缩气缸(18)、右有尾收缩气缸(5)在电气自动控制下，伸缩杆同时伸张，左伸缩边(12-4)、右伸缩边(12-1)同时收缩，如图1，此时，快速抽出复合摸板，口袋不变形；伸缩模板机构能实现多种形状口袋的缝制，提高缝制效率，保证了口袋的缝制质量，满足了用户需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴袋机的伸缩模板机构，其特征是：设计了两侧带有导向槽的基础模板(12‑3)及有导向键的左伸缩边(12‑4)、右伸缩边(12‑1)和盖板(12‑2)、轴承(12‑5)五个部分组成的复合摸板(12)；伸缩导轨板(1)、接料固定板(11)、基础模板(12‑3)，通过多个螺钉(16)、多个螺钉(13)固定为一体；右伸缩气缸支架(3)通过多个螺钉(2)安装在伸缩导轨板(1)上，右有尾伸缩气缸(5)通过气缸连接销轴(4)安装在右伸缩气缸支架(3)上，有尾伸缩气缸伸缩杆通过鱼眼接头(6)与弧形的右大连杆(7)一端相连，右大连杆(7)另一端通过轴承(8)连接在接料固定板(11)上，右小连杆(10)一端通过轴承(9)和右大连杆(7)连接，另一端通过轴承与有导向键的右伸缩边(12‑1)连接；有导向键的右伸缩边(12‑1)通过轴承安装在盖板(12‑2)及基础摸板(12‑3)的中间，使右伸缩边(12‑1)的导向键在基础模板(12‑3)右导向槽内；自动贴袋机伸缩模板机构的左侧与右侧结构原理一样。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴袋机的伸缩模板机构，其特征是：设计了两侧带有导向槽的基础模板(12-3)及有导向键的左伸缩边(12-4)、右伸缩边(12-1)和盖板(12-2)、轴承(12-5)五个部分组成的复合摸板(12)；伸缩导轨板(1)、接料固定板(11)、基础模板(12-3)，通过多个螺钉(16)、多个螺钉(13)固定为一体；右伸缩气缸支架(3)通过多个螺钉(2)安装在伸缩导轨板(1)上，右有尾伸缩气缸(5)通过气缸连接销轴(4)安装在右伸缩气缸支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晖，孙金刚，
申请(专利权)人：张春晖，孙金刚，
类型：发明
国别省市：江苏,32