裁片折叠装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种裁片折叠装置。该裁片折叠装置包括折叠底板、固定板以及限位板；折叠底板的一侧卷曲折叠形成具有第一折叠部、第二折叠部以及第三折叠部的折叠筒，折叠筒具有由第一折叠部、第二折叠部与第三折叠部连接围成的第一折叠腔以及由第一折叠部、折叠底板与第三折叠部围成的第二折叠腔；固定板连接于折叠筒的外壁；限位板连接在固定板上，限位板的位置可调，限位板的一侧边缘弯折形成让位部，限位板具有让位部延伸至第二折叠腔内且让位部位于第二折叠腔与第一折叠腔的连通处，让位部与第三折叠部之间具有过料间隔，让位部由第二折叠腔至第一折叠腔的一侧逐渐靠拢第三折叠部。裁片折叠装置折叠效率高。

Plate folding device

The utility model discloses a cutting sheet folding device. The cutting device comprises a folding folding plate, a fixed plate and a spacing plate; one side plate folded coiled coil fold formed cylinder has a first folding, second fold and third fold the folding cylinder has a first folding part, second fold and third fold part is connected with the first folded cavity as well as by the first second folded cavity folding part, folding the bottom plate and the third folding part formed by the outer wall; the fixing board is connected to the folding cylinder; the limiting plate is connected on the fixed plate, a limiting plate position adjustable limit side edge bending plate is bent to form over limit plate, has yielded extends to second the folding cavity and located in second way with the first fold folded cavity cavity communicated, and the third way between the folded part has the feeding interval, gradually by second side folded cavity by the way to the first folded cavity Close third folding parts. The folding device has high folding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
裁片折叠装置
本技术涉及服装生产领域，特别是涉及一种裁片折叠装置。
技术介绍
在服装生产领域，车缝含有朴条的裁片时，需要人手折叠裁片并包住朴条，以使车缝后的裁片能符合要求，人手折叠车缝对车缝工人的技术要求很高，而且车缝速度很慢，效率很低。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种节约时间、节约人力且折叠自动化程度高的裁片折叠装置。一种裁片折叠装置，包括折叠底板、固定板以及限位板；所述折叠底板的一侧卷曲折叠形成具有第一折叠部、第二折叠部以及第三折叠部的折叠筒，所述折叠底板的另一侧形成放料部；所述折叠筒具有由所述第一折叠部、所述第二折叠部与第三折叠部连接围成的第一折叠腔以及由所述第一折叠部、所述折叠底板与所述第三折叠部围成的第二折叠腔；所述固定板的一侧边缘连接于所述折叠筒的外壁，且所述固定板的另一侧与所述放料部同方向延伸；所述限位板连接在所述固定板上，所述限位板在所述固定板上的位置可调，所述限位板的一侧边缘弯折形成让位部，所述限位板具有所述让位部的一侧由所述第二折叠腔内延伸至所述第二折叠腔内且所述让位部位于所述第二折叠腔与所述第一折叠腔的连通处，所述让位部与所述第三折叠部之间具有过料间隔，所述让位部由所述第二折叠腔至所述第一折叠腔的一侧逐渐靠拢所述第三折叠部。在其中一个实施例中，所述第三折叠部与所述放料部垂直。在其中一个实施例中，所述第三折叠部与所述第二折叠部垂直。在其中一个实施例中，所述让位部所在的平面与所述第三折叠部所在的平面呈45°夹角。在其中一个实施例中，还包括调节块，所述调节块连接在所述固定板上，所述限位板连接在所述调节块上，所述限位板在所述调节块上的位置可调。在其中一个实施例中，所述限位板具有长条形的调节孔，所述限位板通过紧固件穿设于所述调节孔以与所述调节块连接。在其中一个实施例中，所述第一折叠部与所述第二折叠部的连接处呈圆滑过渡。在其中一个实施例中，所述固定板远离所述折叠筒的一侧边缘远离所述折叠底板弯折。在其中一个实施例中，还包括安装板，所述安装板连接于所述折叠筒的外壁，所述安装板上具有长条形的安装孔，且所述安装板与所述固定板分别位于所述折叠筒的两侧。在其中一个实施例中，所述第二折叠部具有送料通道，所述送料通道连通于所述第一折叠腔。上述的裁片折叠装置，限位板的一侧边缘弯折形成让位部，限位板具有让位部的一侧由第二折叠腔内延伸至第二折叠腔内且让位部位于第二折叠腔与第一折叠腔的连通处，让位部与第三折叠部之间具有过料间隔，限位板在固定板上的位置可调，使得过料间隔的大小尺寸可调。过料间隔的大小根据实际生产的裁片的厚度设置，该过料间隔只能够供裁片通过，但是不能供裁片与朴条一起通过，使得朴条被阻挡在下方的第二折叠腔内，避免朴条被卷入上层的折叠裁片内。上述的裁片折叠装置，设置了让位部，所述让位部由所述第二折叠腔至所述第一折叠腔的一侧逐渐靠拢所述第三折叠部，使得让位部与第三折叠部构成喇叭状的入口，以便于裁片的边缘进入。上述的裁片折叠装置，所述第三折叠部与所述折叠底板垂直，该设计使得粘连有朴条的裁片的边缘处(该处未含朴条)能够顺利进入过料间隔内，但是朴条则会被垂直的第三折叠部抵挡，避免了朴条误进入过料间隔内。附图说明图1为自动包朴折叠及车缝机构图；图2为图1所示自动包朴折叠及车缝机构的裁片折叠装置示意图；图3为图2所示裁片折叠装置俯视示意图；图4为图2所示裁片折叠装置侧面示意图；图5为图4所示裁片折叠装置侧面部分区域放大示意图；图6为图1所示自动包朴折叠及车缝机构的A处放大示意图。附图标记说明10、自动包朴折叠及车缝机构；100、机台；110、工作台面；200、裁片折叠装置；210、折叠底板；211、折叠筒；2111、第一折叠部；2112、第二折叠部；2113、第三折叠部；2114、第一折叠腔；2115、第二折叠腔；220、固定板；230、限位板；231、让位部；232、调节孔；240、调节块；250、安装板；251、安装孔；300、输送装置；310、输送压板；320、输送驱动部件；321、第一输送驱动元件；322、第二输送驱动元件；330、导轨；340、滑动块；400、送料装置；410、送料滚轮；420、送料驱动部件；430、送料轴；440、传动轴；450、从动齿轮；460、主动齿轮；500、车缝装置；600、吹风装置；700、收料装置；800、调节吹风管。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参见图1所示，本实施例涉及了一种自动包朴折叠及车缝机构10。该自动包朴折叠及车缝机构10包括机台100、输送装置300、裁片折叠装置200、送料装置400、车缝装置500以及控制装置。所述机台100上设有工作台面110。参见图1所示，输送装置300设在机台100上以用于输送连接有朴条的裁片。控制装置电性连接于输送装置300。参见图2、图3所示，裁片折叠装置200设在机台100上以用于折叠输送装置300送来的裁片。控制装置电性连接于裁片折叠装置200。参见图1所示，送料装置400设在机台100上以用于输送经过裁片折叠装置200折叠后的裁片至车缝工位处。控制装置电性连接于送料装置400。参见图1所示，车缝装置500设在机台100上，车缝装置500具有车缝工位。控制装置电性连接于车缝装置500。所述车缝装置500用于车缝所述车缝工位处的所述裁片。在一个实施例中，参见图2、图4所示，裁片折叠装置200包括折叠底板210、固定板220以及限位板230。折叠底板210的一侧卷曲折叠形成具有第一折叠部2111、第二折叠部2112以及第三折叠部2113的折叠筒211，折叠筒211具有由第一折叠部2111、第二折叠部2112与第三折叠部2113连接围成的第一折叠腔2114以及由第一折叠部2111、折叠底板210与第三折叠部2113围成的第二折叠腔2115。参见图2、图4所示，固定板220的一侧边缘连接于折叠筒211的外壁，且固定板220的另一侧与折叠底板210的放料部同方向延伸。参见图4、图5所示，限位板230连接在固定板220上。限位板230在固定板220上的位置可调，限位板230的一侧边缘弯折形成让位部231。限位板230具有让位部231的一侧位于第二折叠腔2115内且让位部231延伸至第二折叠腔2115与第一折叠腔2114的连通处。让位部231与第三折叠部2113之间具有过料间隔，让位部231由第二折叠腔2115至第一折叠腔2114的一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种裁片折叠装置，其特征在于，包括折叠底板、固定板以及限位板；所述折叠底板的一侧卷曲折叠形成具有第一折叠部、第二折叠部以及第三折叠部的折叠筒，所述折叠底板的另一侧形成放料部；所述折叠筒具有由所述第一折叠部、所述第二折叠部与第三折叠部连接围成的第一折叠腔以及由所述第一折叠部、所述折叠底板与所述第三折叠部围成的第二折叠腔；所述固定板的一侧边缘连接于所述折叠筒的外壁，且所述固定板的另一侧与所述放料部同方向延伸；所述限位板连接在所述固定板上，所述限位板在所述固定板上的位置可调，所述限位板的一侧边缘弯折形成让位部，所述限位板具有所述让位部的一侧由所述第二折叠腔内延伸至所述第二折叠腔内且所述让位部位于所述第二折叠腔与所述第一折叠腔的连通处，所述让位部与所述第三折叠部之间具有过料间隔，所述让位部由所述第二折叠腔至所述第一折叠腔的一侧逐渐靠拢所述第三折叠部。

【技术特征摘要】
1.一种裁片折叠装置，其特征在于，包括折叠底板、固定板以及限位板；所述折叠底板的一侧卷曲折叠形成具有第一折叠部、第二折叠部以及第三折叠部的折叠筒，所述折叠底板的另一侧形成放料部；所述折叠筒具有由所述第一折叠部、所述第二折叠部与第三折叠部连接围成的第一折叠腔以及由所述第一折叠部、所述折叠底板与所述第三折叠部围成的第二折叠腔；所述固定板的一侧边缘连接于所述折叠筒的外壁，且所述固定板的另一侧与所述放料部同方向延伸；所述限位板连接在所述固定板上，所述限位板在所述固定板上的位置可调，所述限位板的一侧边缘弯折形成让位部，所述限位板具有所述让位部的一侧由所述第二折叠腔内延伸至所述第二折叠腔内且所述让位部位于所述第二折叠腔与所述第一折叠腔的连通处，所述让位部与所述第三折叠部之间具有过料间隔，所述让位部由所述第二折叠腔至所述第一折叠腔的一侧逐渐靠拢所述第三折叠部。2.根据权利要求1所述的裁片折叠装置，其特征在于，所述第三折叠部与所述放料部垂直。3.根据权利要求1所述的裁片折叠装置，其特征在于，所述第三折叠部与所述第二折叠部垂直。4.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炳贤，张润明，林延荣，曾令岳，黄长全，黄德雄，
申请(专利权)人：广东溢达纺织有限公司，桂林溢达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44