The invention discloses an electrophoretic surface treatment process for aluminum alloy profiles, including deoiling, water washing, activation, wire drawing, chromium free passivation, nanocrystallization, electrophoresis, drying and so on. Using the technique of this invention makes Aluminum Alloy surface material of the invention has anti oxidation layer, the deeper the detection, the thickness of the oxide film of the embodiment of 16 20 mu m, improved acid and alkali, salt erosion Aluminum Alloy profiles, Aluminum Alloy profiles obtained more excellent quality, but also produces the film is uniform and tidy, no bubbles, inclusions, more conducive to the subsequent electrophoresis coloring process.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金型材电泳表面处理工艺
本专利技术属于铝型材制备
,具体涉及一种铝合金型材电泳表面处理工艺。
技术介绍
铝合金型材是目前比较常见的一种材料,其具有较好的抗腐蚀性、导电性能、导热性能、非铁磁性、可加工型、可成形性和回收性等优点,在很多行业中深受青睐,如广泛用于国防、航空、建筑、电力、通讯、汽车、医用及生活用品等领域。近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长。传统电泳工艺发展已经很成熟,电泳膜层颜色丰富、耐腐蚀性号,适合各种表面装饰及耐腐蚀保护。但是电泳前处理工序十分复杂,包括脱脂、水洗、中和、阳极氧化、着色、电泳等二十道工序,操作繁多且水耗大,废液中含有有害重金属元素,废水废液处理麻烦,而且现有的阳极氧化工艺在铝材表面生成的多孔透明氧化膜的膜孔不够深,影响后续的电解着色效果。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本专利技术的目的是提供铝合金型材电泳表面处理工艺。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案:铝合金型材电泳表面处理工艺,包括如下步骤:(1)去油、水洗:将铝合金型材置于40-50℃脱脂剂中,保持4-6min,然后置于流动的水中水洗3-5min,水的pH为5-7,烘干,备用;(2)活化:将干燥后的型材放入质量浓度为1.5%-2%的氢氟酸液中侵蚀活化,活化温度为15-35℃,活化时间为10-35s,以除去型材表面的氧化膜和挂灰,然后置于碱溶液中进行中和处理;(3)拉丝:使用拉丝机处理型材,以在型材表面产生丝纹,型材行走速度为5-15m/min,拉丝机的拉丝轮φ为100-150mm、转速为100 ...
【技术保护点】
铝合金型材电泳表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)去油、水洗:将铝合金型材置于40‑50℃脱脂剂中,保持4‑6min,然后置于流动的水中水洗3‑5min,水的pH为5‑7,烘干,备用;(2)活化:将干燥后的型材放入质量浓度为1.5%‑2%的氢氟酸液中侵蚀活化,活化温度为15‑35℃,活化时间为10‑35s,以除去型材表面的氧化膜和挂灰,然后置于碱溶液中进行中和处理;(3)拉丝:使用拉丝机处理型材,以在型材表面产生丝纹,型材行走速度为5‑15m/min,拉丝机的拉丝轮φ为100‑150mm、转速为1000‑1800转/min;(4)无铬钝化处理:将拉丝处理后的型材进行无铬钝化处理,然后置于流动的水中水洗3‑5min,水的pH为6‑7;(5)纳米化处理:先将步骤(4)得到的铝合金型材放入电化纳米槽中,施加普通阳极氧化同等电源,电压10‑50V,处理时间为8‑15min,处理温度为20‑50℃,完成后取出放入流动的水中水洗3‑6min,水的pH为6‑7,电化纳米槽的槽液为硫酸和磷酸的混合酸;(6)电泳:将经过步骤(5)处理完成的铝合金型材取出,放入20‑30℃的电泳槽中电泳处理1‑ ...
【技术特征摘要】
1.铝合金型材电泳表面处理工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)去油、水洗:将铝合金型材置于40-50℃脱脂剂中,保持4-6min,然后置于流动的水中水洗3-5min,水的pH为5-7,烘干,备用;(2)活化:将干燥后的型材放入质量浓度为1.5%-2%的氢氟酸液中侵蚀活化,活化温度为15-35℃,活化时间为10-35s,以除去型材表面的氧化膜和挂灰,然后置于碱溶液中进行中和处理;(3)拉丝:使用拉丝机处理型材,以在型材表面产生丝纹,型材行走速度为5-15m/min,拉丝机的拉丝轮φ为100-150mm、转速为1000-1800转/min;(4)无铬钝化处理:将拉丝处理后的型材进行无铬钝化处理,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨洋,郑孝兵,舒健,毕仁红,朱湖兵,王江文,
申请(专利权)人:湖南金牛铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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