The invention relates to a new type of aluminum electrolytic bath crust feeding device, manufacturing and application of prebaked aluminum electrolytic cell structure design and technical equipment, as well as prebaked aluminum electrolytic tank electrolytic aluminum production, which is characterized in that the alumina guide intersecting feed tube and shell beating hammer head configured to guide tube connecting the component, resulting in alumina powder, can be directly under the hammer from a shell guide tube port, namely \top feed burner\, electrolyte added in vertical, and can make the crust hammer guide tube port to cover the surface of the crust material height, can according to need according to the process conditions of electrolyzer, and carry on adjustment.
【技术实现步骤摘要】
一种新型的铝电解槽打壳加料装置
:本专利技术一种新型的铝电解槽打壳加料装置,主要应用与预焙铝电解槽结构设计和技术装备的制造,以及预焙铝电解槽的电解铝生产。技术背景:现通用的铝电解槽氧化铝打壳加料装置的,主要功能是,用打壳锤头击穿电解质结壳,形成下料排气通道即俗称的“火眼加料口”,将电解铝的生产原料氧化铝粉,加入到铝电解槽的电解质液层中去,以实现电解化学反应,生成电解铝液。现通用的预焙铝电解槽所配置的氧化铝打壳装置由打壳气缸、导向连杆、打壳锤头、和打壳锤头导向管等部件构造而成。为防止打壳锤头接触电解质和铝液时,将电解槽上部的阳极电流传导给阴极,形成无功短路电流损耗,造成事故发生。其打壳锤头导向管采用绝缘构造配置的方式,固定安装在铝电解上部结构底端的水平烟罩板上;其导向连杆和打壳锤头则采用与电解槽上部结构绝缘构造配置的方式设置安装在打壳锤头导向管内。氧化铝导料管的上端,采用焊接固定(导电连接方式)安装在铝电解上部结构底端的水平烟罩板上,其氧化铝导料管的的下端口,为防止与导向管和打壳锤头产生导电接触,只能设置在导向管和打壳锤头的侧部,并设置有一定的空间距离。现在的铝电解槽氧化铝打壳加料装置的上述这种构造方式,主要存在以下几个缺陷:1、由于氧化铝导料管的下端口,设置在导向管和打壳锤头的侧部,距“下料火眼”有一定的倾斜空间距离,这种设计,不仅会导致从氧化铝导料管的下端口流出的氧化铝粉,在覆盖料结壳面“下料口火眼”边沿的周围产生堆积,或有部分氧化铝粉,被电解槽内负压风吸走,造成氧化铝粉不能直接、完全、均匀的通过“下料口火眼”,添加的电解质液中去,形成电解槽欠料效应 ...
【技术保护点】
一种新型的铝电解槽打壳加料装置,其特征是:在铝电解槽水平烟罩板(1)下料点处,配置安装上一个绝缘组合框架(2),该绝缘过渡组合框架(2)的水平下底板(3),与水平烟罩板(1)之间为绝缘构造;在绝缘过度组合框架(2)的水平底下板的(3)底部,分别焊接构造垂直下料内导管(4),和垂直导向外套管(5);在铝电解槽上部承重桁架上(6),配置安装有螺旋丝杠导向管高度调整装置(7);氧化铝导料管(8)与锤头导向管(10)为一体焊接组合管件,氧化铝导料管(8)的下端口与锤头导向管(10)的下端管壁实施相贯构造焊接连接;其氧化铝下料导管(8)的上端口,套装在垂直下料内导管(4)的外围;其锤头导向管(10)的上端部,穿过垂直导向外套管(5),与导向管高度调整装置(7)的抬升连接装置(11)进行紧固连接;旋转导向管高度调整装置(7)的螺旋丝杠(12),可以调整打壳锤头(9)锤头导向管(10)的下端口,到电解槽内覆盖料结壳层(13)上表面之间的高度距离;在锤头导向管(10)内设置有的打壳锤头(9)以及导向连接杆(14),在打壳气缸(15)活塞杆(16)的推动下,打壳锤头(9)可进行上下往复运动。
【技术特征摘要】
2016.08.05 CN 20161065720751.一种新型的铝电解槽打壳加料装置,其特征是:在铝电解槽水平烟罩板(1)下料点处,配置安装上一个绝缘组合框架(2),该绝缘过渡组合框架(2)的水平下底板(3),与水平烟罩板(1)之间为绝缘构造;在绝缘过度组合框架(2)的水平底下板的(3)底部,分别焊接构造垂直下料内导管(4),和垂直导向外套管(5);在铝电解槽上部承重桁架上(6),配置安装有螺旋丝杠导向管高度调整装置(7);氧化铝导料管(8)与锤头导向管(10)为一体焊接组合管件,氧化铝导料管(8)的下端口与锤头导向管(10)的下端管壁实施相贯构造焊接连接;其氧化铝下料导管(8)的上端口,套装在垂直下料内导管(4)的外围;其锤头导向管(10)的上端部,穿过垂直导向外套管(5),与导向管高度调整装置(7)的抬升连接装置(11)进行紧固连接;旋转导向管高度调整装置(7)的螺旋丝杠(12),可以调整打壳锤头(9)锤头导向管(10)的下端口,到电解槽内覆盖料结壳层(13)上表面之间的高度距离;在锤头导向管(10)内设置有的打壳锤头(9)以及导向连接杆(14),在打壳气缸(15)活塞杆(16)的推动下,打壳锤头(9)可进行上下往复运动。2.依据上述技术方案:其绝缘过渡组合框架(2)由上部压盖板(18)、中间绝缘板(17)、水平下底板(3)分层组合,用绝缘螺栓(19)组装构造而成;水平下底板(3)与上部压盖板(18)之间为绝缘构造;其绝缘组合框架(2)平面轮廓形状为矩形,在组合框架(2)的中部,设置有氧化铝粉过料通过孔(20)和锤头导向管通过孔(21);在上部压盖板(18)上,设置安装紧固连接的螺栓或螺栓孔(22)、用以和水平烟罩盖板(1)进行安装连接。3....
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