一种病死动物无害化处理系统技术方案

本申请公开一种病死动物无害化处理系统，包括油浴炼制分系统；输料分系统，用于将待炼制的物料输入所述油浴炼制分系统；油渣分离分系统，用于将所述油浴炼制分系统输出的物料中的油脂和油渣进行分离。本申请提供的病死动物无害化处理系统，其自动化程度高，降低了人员的劳动强度，油浴炼制分系统中可对病死动物组织进行高温油浴灭菌，与传统的高温化制相比，没有蒸汽进入系统，不增加系统废水排放量，废水因为量少，经处理后可进行循环利用，无污水排放，更加环保。

A harmless treatment system for dead animals

【技术实现步骤摘要】
一种病死动物无害化处理系统
本申请涉及病死动物无害化处理
，更具体地说，尤其涉及一种病死动物无害化处理系统。
技术介绍
随着经济的高速发展，人民生活水平的不断提高，各类肉食品的需求量也越来越大，加之食品工业科技的快速发展，肉类食品的加工量及加工种类不断增多，由此激发了源头畜牧养殖业的规模化、产业化的快速发展。虽然现代养殖业的规模化、集约化趋势不断提升，但受饲养管理、营养水平、疫病防治技术等因素影响，畜禽的死亡率仍然较高，特别是草地畜牧业受自然灾害的影响，“春乏”现象仍然十分突出，产生了大量病死动物尸体，若遇雪灾，发病率上升，死亡率随之聚增。畜禽养殖环节病害死亡动物数量和动物尸体无害化处理能力的矛盾十分突出，给生态环境和公共卫生安全带来极大隐患。目前，大多养殖户及家庭牧场，没有专门的病死动物尸体处理设施，多将动物尸体随意抛弃在路旁河沟，甚至有的养殖户为了减少损失，低价抛售病死动物。类似种种处理病死动物尸体的方式不仅影响环境卫生，污染土壤水源空气，还会随着病死动物尸体的腐败腐烂，病毒细茵的扩散甚至由于环境的影响发生变异，造成新的动物疫源，病死动物尸体己成为人畜共患病的播种机，成了疫情的火种，严重危害了人类健康和经济建设的可持续发展。自2013年上海“黄埔江浮尸事件”以来，我国开始积极处理病死动物，其技术也发展很快，目前，对病死动物如病死猪的无害化处理方式主要有掩埋法、焚烧法、发酵法、化制法等等。掩埋法需要占用大量的土地资源，且容易污染地下水；焚烧法处理彻底但消耗能源较大，不能形成经济效益，而且焚烧对大气环境存在一定的污染；发酵法所需的时间过长，不能用于大量病死动物的处理；化制法处理技术含量相对较高，但不能连续自动化，尾气间歇集中排放，工艺本身存在恶臭废气难收集处理和废水排放量大，难以达标现象，污染周边环境，恶臭扰民，污染严重。因此，提供一种病死动物无害化处理系统，其自动化程度高、安全高效、环保，已经成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本申请提供一种病死动物无害化处理系统，其自动化程度高、安全高效、环保。本申请提供的技术方案如下：一种病死动物无害化处理系统，包括：油浴炼制分系统；输料分系统，用于将待炼制的物料输入所述油浴炼制分系统；油渣分离分系统，用于将所述油浴炼制分系统输出的物料中的油脂和油渣进行分离。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述油浴炼制分系统包括：炼制器，为所述炼制器输入油脂的油脂补加装置，用于加热所述炼制器内的油脂的导热油加热机构。具体地，炼制器内的导热油温度优选为控制在220℃～300℃。更加具体地，炼制器内的导热油温度优选为控制在240℃～280℃。炼制器可为一级炼制器或多级炼制器，炼制器仅为一级时，可延长炼制的长度，保证炼制时间。更进一步地，所述炼制器共有5级，分别为第一级炼制器、与第一级炼制器输出端连接的第二级炼制器，与第二级炼制器输出端连接的第三级炼制器，与第三级炼制器输出端连接的第四级炼制器，与第四级炼制器输出端连接的第五级炼制器。物料在第一级炼制器内炼制完成后，物料进入第二级炼制器内继续炼制，第二级炼制器内的温度控制在为80℃～100℃，炼制时间约为60分钟，物料转速控制为28转/小时～36转/小时。具体地，物料进入第二级炼制器内继续炼制，第二级炼制器内的温度控制在为85℃～95℃，炼制时间约为60分钟，物料转速控制为30转/小时～34转/小时，更为优选地，物料转速控制为32转/小时。物料在第二级炼制器内炼制完成后，进入第三级炼制器，第三级炼制器内的温度控制为160℃～180℃，炼制时间控制为60分钟，物料转速控制为30转/小时～35转/小时。具体地，第三级炼制器内的温度控制为165℃～175℃。更为优选地，物料转速具体控制为33转/小时。物料在第三级炼制器内炼制完后，进入第四级炼制器，第四级炼制器温度控制为140℃～160℃，炼制时间控制在60分钟，物料转速控制为32转/小时～36转/小时。具体地，第四级炼制器内的温度控制为145℃～155℃。更为优选地，物料转速控制为34转/小时。物料在第四级炼制器内炼制完后，进入第五级炼制器，第五级炼制器温度控制在120℃～140℃，时间控制在60分钟，物料转速在33转/小时～37转/小时。具体地，第四级炼制器内的温度控制为125℃～135℃。更为优选地，物料转速控制为35转/小时。物料从第五级炼制器输出后可达到完全灭菌和酥化。当炼制器为多级时，前一级炼制器尾部与后一级炼制器首部堆叠相连，为保证连接密封性，连接处安装有石墨耐高温密封垫圈。具体地，高温油浴炼制器内设有观察窗，可供操作人员随时观察炼制器内物料的翻动情况。具体地，病死动物在炼制器内进行高温油浴炼制所用的油脂可以是猪油、牛油、羊油、鸡油等动物油脂，也可以是菜油、茶油、棉籽油、花生油等植物油脂，地沟油等，优选为同类病死动物油脂。具体地，病死动物在炼制器内进行高温油浴炼制中产生的废气可选用碱洗喷淋、光解、等离子除臭、生物除臭等工艺进行吸收处理。此外，炼制器内还设有用于感应炼制器内导热油温度的第一温度感应器；用于感应炼制油温度的第二温度感应器；用于感应炼制器内部空气温度的第三温度感应器。病死动物炼制过程中，细菌在油浴高温状态极易杀灭，整个系统常压运行，具有极好的安全性。进一步地，在本专利技术一种优选的方式中，所述油脂补加装置包括：补油油箱，设于所述补油油箱内的输油泵，设于所述炼制器内的高低液位计，控制器；低位接触器，用于检测油脂液位低至低位设定值时，发出信号至所述控制器，所述控制器打开输油泵，向炼制器内补入油脂；高位接触器，用于检测油脂液位高于设定值时，发出信号至控制器，所述控制器断开所述输油泵电源，停止向炼制器内补入油脂。更进一步地，输油泵具体为齿轮油泵。更进一步地，补油油箱与炼制器通过补油管路连通，补油管路上设有用于维持管路内油温的保温机构。更进一步地，保温机构具体为围绕所述补油管路设置的保温管套组件。更加具体地，所述保温管套组件包括：围绕所述补油管路设置的保温夹层，设于所述保温夹层内的电热网，为所述电热网供电的电源。当然也可以是，所述保温机构包括：贴近所述补油管路设置的第一保温管路，所述第一保温管路内通入有带有热量的保温液体。更加具体地，所述补油管路与所述补油管路的连接处设有连接垫圈，所述补油管路与所述补油油箱或炼制器的连接处设有连接垫圈，所述连接垫圈具体为石墨垫圈。更进一步地，所述油脂自动补加系统还包括污油处理装置，所述污油处理装置包括污油油箱和污油处理回路，所述污油油箱的集油口与炼制器的污油出口相连通，用于收集、处理炼制器中的污油，污油油箱的排油口与污油处理回路相连，所述污油处理回路用于将未处理的污油或处理后的油液分类排出。更进一步地，所述补油油箱上连接有循环净油回路，循环净油回路包括循环泵和循环过滤器，所述补油油箱中的油液通过循环泵进入所述循环过滤器中净化处理，所述循环过滤器净化后的油液通过所述循环进油回路流回到所述补油油箱中。更进一步地，所述补油油箱内设有用于检测所述补油油箱中的油液温度的温度传感器，用于对补油油箱中的油液进行加热的加热器，所述温度传感器显示的温度低至低温设定值时，发送信号至所述加热器，所述加热器开始对补本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种病死动物无害化处理系统，其特征在于，包括：油浴炼制分系统；输料分系统，用于将待炼制的物料输入所述油浴炼制分系统；油渣分离分系统，用于将所述油浴炼制分系统输出的物料中的油脂和油渣进行分离。

【技术特征摘要】
1.一种病死动物无害化处理系统，其特征在于，包括：油浴炼制分系统；输料分系统，用于将待炼制的物料输入所述油浴炼制分系统；油渣分离分系统，用于将所述油浴炼制分系统输出的物料中的油脂和油渣进行分离。2.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理系统，其特征在于，所述油浴炼制分系统包括：炼制器，为所述炼制器输入油脂的油脂补加装置，用于加热所述炼制器内的油脂的导热油加热机构。3.根据权利要求2所述的病死动物无害化处理系统，其特征在于，所述油脂补加装置包括：补油油箱；设于所述补油油箱内的输油泵；设于所述炼制器内的高低液位计；控制器；低位接触器，用于检测油脂液位低至低位设定值时，发出信号至所述控制器，所述控制器打开输油泵，向炼制器内补入油脂；高位接触器，用于检测油脂液位高于设定值时，发出信号至控制器，所述控制器断开所述输油泵电源，停止向炼制器内补入油脂。4.根据权利要求1所述的病死动物无害化处理系统，其特征在于，所述输料分系统包括：密闭式送料机，设于所述密闭式送料机内，用于传送物料的的链板传送机构，与所述链板传送机构相连，用于破碎物料的破碎装置。5.根据权利要求4所述的病死动物无害化处理系统，其特征在于，所述破碎装置包括：与所述链板传送机构连接的粗剪切破碎机构，高压泵送机构，细破碎机构，所述高压泵送机构一端与所述粗剪切破碎机构连...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴煜，黄媛媛，邹大冰，周强，
申请(专利权)人：湖南顶立科技有限公司，长沙泥宝环保有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43