料斗及运输装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及物料装载与运输技术领域，尤其是涉及一种料斗及运输装置。料斗，包括支架和料仓；支架与料仓固定连接，料仓设置有出料口和出料挡板，出料口的周向边缘设置有安装板，出料挡板与安装板铰接，且出料挡板的板面与安装板的板面平行，出料挡板能够将出料口打开，或将出料口关闭；料仓的内壁设置有体积刻度线。运输装载，包括所述的料斗。本发明专利技术能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。

Hopper and transport device

【技术实现步骤摘要】
料斗及运输装置
本专利技术涉及物料装载与运输
，尤其是涉及一种料斗及运输装置。
技术介绍
由于现有料斗本身的设计缺陷，导致卸料操作困难，卸料速度控制不好，经常出现装料短缺或卸料过量的现象，影响工作效率，造成物料浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种料斗，以解决现有的料斗存在的卸料困难、不能定量装卸物料的技术问题。本专利技术的目的还在于提供一种运输装置，以解决现有的运输装置由于使用现有的料斗而存在的无法定量装卸物料的技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供了一种料斗，包括支架和料仓；所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；所述料仓的内壁设置有体积刻度线。进一步的，所述出料挡板包括两个半部，两个所述半部均包括半圆形挡板和把手，所述半圆形挡板与所述安装板铰接，所述把手与所述半圆形挡板固定连接。进一步的，两个所述把手之间设置有弹簧，两个所述把手分别为第一把手和第二把手，所述弹簧的一端与所述第一把手连接，所述弹簧的另一端与所述第二把手连接。进一步的，所述支架包括四个支撑杆，且四个所述支撑杆的轴线均平行，四个所述支撑杆均与所述料仓的外壁固定连接。进一步的，所述料仓包括筒体和排料斗，所述筒体的外壁与所述支撑杆固定连接，所述排料斗的一端与所述筒体连通，所述排料斗的另一端与所述出料口连通，所述排料斗的横截面积由所述排料斗的一端向所述排料斗的另一端逐渐减小。进一步的，所述排料斗与所述支撑杆之间设置有加强筋板。进一步的，所述支撑杆的上端设置有吊耳。进一步的，所述支撑杆的下端设置有稳定板。进一步的，所述筒体的外壁设置有加固板，所述加固板与所述支撑杆固定连接。基于上述第二目的，本专利技术还提供了一种运输装置，包括所述的料斗。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术提供的料斗，包括支架和料仓；所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；所述料仓的内壁设置有体积刻度线。本专利技术通过设置出料挡板和体积刻度线，能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。本专利技术提供的料斗，不仅适用于装载混凝土，而且适用于装载其他液体原料或固体颗粒物。以混凝土为例，在使用时，将混凝土装入料仓中，可以根据所需的混凝土的用量，将混凝土装到对应的体积刻度线的位置，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，进行卸料；或者还可以先将混凝土装满料仓，即体积刻度的最大量程，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，当排出所需用量的混凝土时，反向旋转出料挡板，将出料口关闭。本专利技术提供的运输装置，由于使用了本专利技术提供的料斗，能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例一提供的料斗的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的料斗的仰视图；图3为本专利技术实施例一提供的料仓的结构示意图；图4为本专利技术实施例一提供的料斗的出料口在关闭状态时的示意图；图5为本专利技术实施例一提供的料斗的出料口在打开状态时的示意图；图6为本专利技术实施例二提供的出料挡板与弹簧相配合的结构示意图。图标：101-支撑杆；103-安装板；104-铰接轴；105-体积刻度线；106-第一半圆形挡板；107-第二半圆形挡板；108-第一把手；109-第二把手；110-弹簧；111-筒体；112-排料斗；113-加强筋板；114-吊耳；115-加固板；116-连接条；117-稳定板。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一图1为本专利技术实施例一提供的料斗的结构示意图；图2为本专利技术实施例一提供的料斗的仰视图；图3为本专利技术实施例一提供的料仓的结构示意图；图4为本专利技术实施例一提供的料斗的出料口在关闭状态时的示意图；图5为本专利技术实施例一提供的料斗的出料口在打开状态时的示意图。参见图1至图5所示，本实施例提供了一种料斗，包括支架和料仓；支架与料仓固定连接，料仓设置有出料口和出料挡板，出料口的周向边缘设置有安装板103，作为优选，安装板103为环形板，环形板的内环的大小与出料口的开口大小相适应，出料挡板与安装板103铰接，且出料挡板的板面与安装板103的板面平行，作为优选，出料挡板与安装板103之间通过铰接轴104铰接，铰接轴104的轴线与出料挡板的板面垂直，出料挡板能够相对于安装板103绕铰接轴104的轴线转动，以将出料口打开，或将出料口关闭；料仓的内壁设置有体积刻度线105。作为优选，体积刻度线105的设置方式有两种，一种方式是零刻线位于出料口处，另一种方式是最大量程刻度线位于出料口处，可以根据实际生产需要，自由选取不同的体积刻度线105的设置方式。本实施例通过设置出料挡板和体积刻度线105，能够实现定量装卸物料的目的，提高了卸料量的准确度以及卸料的便捷性。本实施例提供的料斗，不仅适用于装载混凝土，而且适用于装载其他液体原料或固体颗粒物。以混凝土为例，在使用时，将混凝土装入料仓中，可以根据所需的混凝土的用量，将混凝土装到对应的体积刻度线105的位置，这种方式适用于零刻线位于出料口出的料仓，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，进行卸料；或者还可以先将混凝土装满料仓，即体积刻度的最大量程，这种方式适用于最大量程刻度线位于出料口处的料仓，需要卸料时，旋转出料挡板，将出料口打开，当排出所需用量的混凝土时，反向旋转出料挡板，将出料口关闭。本实施例的可选方案中，料挡板包括两个半部，两个半部均包括半圆形挡板和把手本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料斗，其特征在于：包括支架和料仓；所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；所述料仓的内壁设置有体积刻度线。

【技术特征摘要】
1.一种料斗，其特征在于：包括支架和料仓；所述支架与所述料仓固定连接，所述料仓设置有出料口和出料挡板，所述出料口的周向边缘设置有安装板，所述出料挡板与所述安装板铰接，且所述出料挡板的板面与所述安装板的板面平行，所述出料挡板能够将所述出料口打开，或将所述出料口关闭；所述料仓的内壁设置有体积刻度线。2.根据权利要求1所述的料斗，其特征在于：所述出料挡板包括两个半部，两个所述半部均包括半圆形挡板和把手，所述半圆形挡板与所述安装板铰接，所述把手与所述半圆形挡板固定连接。3.根据权利要求2所述的料斗，其特征在于：两个所述把手之间设置有弹簧，两个所述把手分别为第一把手和第二把手，所述弹簧的一端与所述第一把手连接，所述弹簧的另一端与所述第二把手连接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的料斗，其特征在于：所述支架包括四个支...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，郭梓宁，高传玉，
申请(专利权)人：蕉岭县建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44