一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法技术

技术编号:17259758 阅读:27 留言:0更新日期:2018-02-14 05:10
本发明专利技术涉及船舶建造技术领域,尤其涉及一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,通过将封堵板与船体连接由焊接式优化为螺栓可拆卸式,这种封堵方式减少了封板安装时焊接、拆除时碳刨和打磨的工作量,减少对尾轴孔铸钢件(外底板)造成损伤,提高安装效率,用完后回收的封堵板和水密胶皮可重复利用;降低成本,省去焊材、碳棒、磨片等材料费用,节约了人工成本。

A semi vessel floating tail shaft hole or seabed valve box sealing method

The present invention relates to the technical field of the construction of the ship, in particular to a half ship seachest floating shaft hole plugging method or tightness test, the sealing plate and the hull is connected by welding type optimization for detachable bolts, the sealing method reduces seal plate welding, installation demolition gouged and polished work and reduce the shaft hole of steel castings (bottom plate) damage, improve the installation efficiency, after recovery and watertight rubber sealing plate can be reused; reduce the cost, save the welding material, carbon, and waste material costs, saving labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法
本专利技术涉及船舶建造
,尤其涉及一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法。
技术介绍
船舶建造过程中需要对半船起浮尾轴孔或海底阀箱密的通孔进行封堵密封,现有技术中采取的方案是将封堵板整体与尾轴孔后端面或海底阀箱外底板直接焊接进行密封(如图1所示),采用此封堵方法时,焊接工作量多,后续拆除工序多、碳刨打磨工作量大,容易对尾轴孔铸钢件或外底板造成损伤,拆除的封板不便回收利用,工作量大且现场施工效率不高,增加了船舶建造成本,如何降低造船成本、提高施工效率是船舶建造过程中面临的一个难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,减少封堵板安装时焊接、拆除时碳刨和打磨的工作量,减少对尾轴孔铸钢件(外底板)造成损伤,提高安装效率,用完后回收的封板和水密胶皮可重复利用;降低成本,省去焊材、碳棒、磨片等材料费用,节约了人工成本。本专利技术的目的通过以下技术方案实现:一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,包括以下步骤:1)在尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上划设用于安装螺栓的标记线,按照划设的标记线的位置安装若干螺杆;2)下料制作用于封堵尾轴孔或海底阀箱的封堵板,并在封堵板的外周开设与所述螺杆对应的螺栓孔;3)在封堵板上根据尾轴孔或海底阀箱开孔的孔径的大小划设标记线,根据划设的标记线安装固定水密胶皮;4)将安装有水密胶皮的封堵板安装至尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上,所述螺杆对应穿过螺栓孔;5)在所述螺杆上安装垫片,并用螺帽拧紧固定;6)进行密封试验检查,确认封堵板的密试性能。作为优选的,所述螺杆通过螺柱焊的方式焊接固定在尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上。作为优选的,所述螺杆的数量为四个,对称分布在尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上。其中,所述水密胶皮的直径不小于尾轴孔或海底阀箱开孔的直径。相对于现有技术,本专利技术的有益效果为:1)本专利技术将封堵板与船体连接由焊接式优化为螺栓可拆卸式,减少封板安装时焊接工作量,减少对尾轴孔铸钢件(外底板)造成损伤,提高安装效率;2)后续拆卸方便,减少了拆除时碳刨和打磨的工作量,提高安装效率,用完后回收的封堵板及水密胶皮可重复利用,降低了船舶建造成本;3)降低成本,省去焊材、碳棒、磨片等材料费用,节约了人工成本;4)封堵板受到水从外往内的压力,螺杆不用承受太大的作用力,有力的保证了密封的可靠性。附图说明图1为现有技术中尾轴孔封堵结构示意图。图2为本专利技术的半船起浮尾轴孔封堵示意图。图3为图2中A处的放大示意图。具体实施方式以下结合附图及具体实施例对本专利技术进行详细描述。实施例1。如图2、3所示,本实施例提供一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,包括以下步骤:1)在尾轴孔后端面2或海底阀箱外底板上划设用于安装螺栓的标记线,按照划设的标记线的位置安装若干螺杆4;作为优选的,所述螺杆4通过螺柱焊的方式焊接固定在尾轴孔后端面2或海底阀箱外底板上,保证连接的可靠性。2)选用钢板下料制作用于封堵尾轴孔或海底阀箱的封堵板3,并在封堵板3的外周开设与所述螺杆4对应的螺栓孔;3)在封堵板3上根据尾轴孔或海底阀箱开孔的孔径的大小划设标记线,根据划设的标记线安装固定水密胶皮5;其中,所述水密胶皮5的直径不小于尾轴孔或海底阀箱开孔的直径,以保证对尾轴孔或海底阀箱开孔的密封可靠性。4)将安装有水密胶皮5的封堵板3安装至尾轴孔后端面2或海底阀箱外底板上,所述螺杆4对应穿过螺栓孔;5)在所述螺杆4上安装垫片6,并用螺帽7拧紧固定;6)进行密封试验检查,确认封堵板3的密试性能。作为优选的,所述螺杆4的数量为四个,对称分布在尾轴孔后端面2或海底阀箱外底板上,受力均匀,安装牢固。如在散货船或工程船半船起浮时尾轴孔封堵及海底阀箱密试封堵方法,由上述可知,通过将封堵板3与船体1连接由焊接式优化为螺栓可拆卸式,这种封堵方式减少了封板安装时焊接、拆除时碳刨和打磨的工作量,减少对尾轴孔铸钢件(外底板)造成损伤,提高安装效率,用完后回收的封堵板3和水密胶皮5可重复利用;降低成本,省去焊材、碳棒、磨片等材料费用,节约了人工成本。所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本专利技术的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本专利技术的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本专利技术的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法

【技术保护点】
一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上划设用于安装螺栓的标记线,按照划设的标记线的位置安装若干螺杆;2)下料制作用于封堵尾轴孔或海底阀箱的封堵板,并在封堵板的外周开设与所述螺杆对应的螺栓孔;3)在封堵板上根据尾轴孔或海底阀箱开孔的孔径的大小划设标记线,根据划设的标记线安装固定水密胶皮;4)将安装有水密胶皮的封堵板安装至尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上,所述螺杆对应穿过螺栓孔;5)在所述螺杆上安装垫片,并用螺帽拧紧固定;6)进行密封试验检查,确认封堵板的密试性能。

【技术特征摘要】
1.一种半船起浮尾轴孔或海底阀箱密试封堵方法,其特征在于,包括以下步骤:1)在尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上划设用于安装螺栓的标记线,按照划设的标记线的位置安装若干螺杆;2)下料制作用于封堵尾轴孔或海底阀箱的封堵板,并在封堵板的外周开设与所述螺杆对应的螺栓孔;3)在封堵板上根据尾轴孔或海底阀箱开孔的孔径的大小划设标记线,根据划设的标记线安装固定水密胶皮;4)将安装有水密胶皮的封堵板安装至尾轴孔后端面或海底阀箱外底板上,所述螺杆对应穿过螺栓孔;5)在所述螺杆上安装垫...

【专利技术属性】
技术研发人员:周顺练博强
申请(专利权)人:中船黄埔文冲船舶有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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