烟气超低排放装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种烟气超低排放装置及使用方法，属于大气污染控制技术领域，包括设置在脱硫塔底部外侧的预氧化模块、设置在脱硫塔下部的一次脱硫脱硝模块、设置在脱硫塔中部的二次脱硝模块和设置在脱硫塔上部的除雾除尘模块。本发明专利技术提供的烟气超低排放装置及使用方法，采用两级吸收与除雾除尘相结合的方式，同时完成对SO2、NO和烟尘的脱除，脱硫率达99.8%，脱硝率达90~95%，烟气出口粉尘含量小于5mg/Nm

Flue gas ultra low emission device and its use method

The present invention provides a gas ultra low emission device and using method thereof, belonging to the technical field of air pollution control, including the pretreatment module, is arranged on the outer side of the bottom of the desulfurization tower is set in a lower part of the desulfurization tower desulfurization denitration module, is arranged in the middle part of the tower two desulfurization denitration module and setting module in mist and dust in addition to the upper part of the desulfurizing tower. The smoke super low emission device and the operation method provided by the invention adopts the way of two stage absorption and dedusting and dust removal, and simultaneously completes the removal of SO2, NO and soot. The desulphurization rate reaches 99.8%, the denitration rate reaches 90~95%, and the dust content of the flue gas outlet is less than 5mg/Nm.

【技术实现步骤摘要】
烟气超低排放装置及使用方法
本专利技术属于大气污染控制
，更具体地说，是涉及一种烟气超低排放装置及使用方法。
技术介绍
随着经济的飞速发展，人们对能源的需求也随之增加，煤、石油等化石燃料的大量燃烧排放的SO2和NOx带来了酸雨、光化学烟雾和雾霾等大气污染问题，严重影响了经济的发展和人民的健康。我国的一次能源以煤为主，90%的SO2和NOx来源于煤炭的燃烧。虽然火力发电在我国能源配比中的比例在逐渐走低，但短期内以煤为主的能源结构不会改变，国家对燃煤电厂烟道气超低排放标准降低到SO2不超过35mg/Nm3，氮氧化物不超过50mg/Nm3，烟尘含量不超过5mg/Nm3，我国面临巨大的烟气减排压力。烟气中的NOx中NO的含量大于90%，NO难溶于水，而NO2与SO2性质相似，同属于酸性气体，易于碱性物质发生反应，因此脱硝的关键是将NO氧化成NO2，再利用碱性物质将NOx和SO2一并脱除。烟气同时脱硫脱硝法相比于烟气分开的烟气脱硫脱硝方法具有设备简单、占地面积小、投资少等优点，现有烟气脱硫脱硝技术包含吸附法、等离子体法、氧化法等，其中氧化法烟气同时脱硫脱硝技术是通过强氧化剂将烟气中的SO2和NO氧化成SO3和NO2，再利用碱性物质进行吸收，其中强氧化剂包括O3、KMnO4、NaClO2等，近几年研究较多的是臭氧氧化法，臭氧氧化具有清洁高效无二次污染的等优点，已从实验室投向工业化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种烟气超低排放装置，以解决现有技术中存在的烟气脱硫脱硝效率低、排放指标高、污染环境的技术问题，具有反应速率快、氧化率高、排放指标低的特点。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种烟气超低排放装置，包括设置在脱硫塔底部外侧的预氧化模块、设置在脱硫塔下部的一次脱硫脱硝模块、设置在脱硫塔中部的二次脱硝模块和设置在脱硫塔上部的除雾除尘模块。进一步地，所述预氧化模块包括烟道、通入所述烟道的用于对烟气进行预氧化的臭氧发生器；所述一次脱硫脱硝模块包括三层吸收液、吸收所述吸收液的三级循环装置和依次连接所述三级循环装置的喷淋装置；所述二次脱硝模块包括第四级循环装置和连接所述第四级循环装置的喷淋装置、强碱液喷淋、盛装所述第四层喷淋液的托盘、焊接在脱硫塔壁上的用于支撑托盘的挡板、强碱液储罐、连接所述将强碱液储罐的强碱液进料泵和在线pH计；所述除雾除尘模块包括三级屋脊除雾器、设置在所述三级屋脊除雾器下部的多管除雾器、和设置在所述三级屋脊除雾器中部的旋流除雾器。进一步地，所述一次脱硫脱硝模块的吸收液为CaCO3、CaO和CaSO4中的任一种与水的混合物；所述二次脱硝模块的喷淋液为NaOH和Na2CO3中的任一种与水的混合物。进一步地，所述挡板的一端焊接在脱硫塔壁上、另一端与所述托盘连接，所述挡板上设有圆形通气孔。进一步地，所述在线pH计设置于所述托盘连接的管道内，所述在线pH计与所述强碱液进料泵设置开关联锁，当所述托盘内的喷淋液的pH值<7时，所述强碱液进料泵开关打开；当所述托盘内的喷淋液的pH>11时，所述强碱液进料泵开关关闭。进一步地，所述多管除雾器排列在所述三级屋脊除雾器的中间，并通过固定板固定。进一步地，所述三级屋脊除雾器包括第一级屋脊除雾器、第二级屋脊除雾器和第三级屋脊除雾器，所述第一级屋脊除雾器、所述第二级屋脊除雾器和所述第三级屋脊除雾器均包括两个波形叶片支架，所述两个波形叶片支架之间的夹角为100°，所述两个波形叶片支架的连接端通过螺栓固定；所述两个波形叶片支架上均设有若干个卡槽，波形叶片通过所述卡槽固定在所述两个波形叶片支架上。进一步地，所述第一级屋脊除雾器的两个波形叶片间距为25-35mm；所述第二级屋脊除雾器叶片带有一组倒钩，两个波形叶片间距为22.5-32.5mm；所述第三级屋脊除雾器叶片带有三组倒钩，两个波形叶片间距为20-30mm。进一步地，所述旋流除雾器包括一个螺旋空腔结构的旋风器壳体，所述壳体下部为进气口，所述壳体上部为出气口；所述旋风器壳体内部含有若干层与旋风壳体相平行的集尘挡板；所述集尘挡板固定在旋风器壳体内壁且末端设置截留钩。本专利技术的另一目的在于提供一种烟气超低排放装置的使用方法，将烟气超低排放装置安装于烟气排放管道中，包括：预氧化模块，通过臭氧发生器对烟道内的烟气预氧化，与烟道内的NO和SO2发生气-气反应，将SO2和NO氧化成SO3和NO2后进入同时脱硫脱硝塔；一次脱硫脱硝模块，为脱硫塔的第一次脱硫脱硝除尘，用于SO2的脱除和部分NO2的脱除。在这个过程中，可以脱除几乎全部的SO2和80%的NO2；二次脱硝模块为脱硫塔的强化脱硝除尘，经过一次脱硫脱硝的剩余杂质通过通气孔，到达二次脱硝模块，用于吸收一级脱硫脱硝部分中未脱除的少量的SO2；二级脱硝模块喷淋液为强碱液，选取NaOH和Na2CO3中的任一种水的混合物，用于NO2的第二次吸收，在这个过程中，可以再脱除5%～15%的NO2，使整体的脱硝率达到85%～95%；所述除雾除尘模块为经过所述的一次脱硫脱硝模块和所述二次脱硝模块后，烟气中的大颗粒雾滴和颗粒被喷淋至塔底，能够捕集烟气中细小的雾滴和粉尘，烟气带动旋流器高速运转，烟气中的粉尘和雾滴在离心力的作用下被甩向塔壁，形成液体流回至塔内；烟气进入所述脱硫塔时烟气流速为3-4.5m/s，烟气通过所述第一级屋脊除雾器时烟气流速为3.5-4.5m/s，烟气通过所述第二级屋脊除雾器时烟气流速为4.0-5.0m/s，烟气通过所述第三级屋脊除雾器时烟气流速为4.0-6.0m/s。本专利技术提供的烟气超低排放装置及使用方法的有益效果在于：与现有技术相比，1、在烟气进入吸收塔前的烟道内，使用臭氧将烟气中的一氧化氮氧化成二氧化氮，发生气-气反应，速率快，氧化率高；2、一级脱硫脱硝模块和二级脱硝模块的配合，有效脱除99%以上的二氧化硫、大于85%的氮氧化物和部分的烟尘；3、除雾除尘部分采用多管除雾器、三级屋脊除雾器和旋流除雾器组合的多级除雾器，除雾效率较高，对粉尘尤其是超细粉尘的除尘效率也较高，脱硫塔出口烟气中雾滴浓度低于20mg/Nm3，粉尘浓度低于5mg/Nm3；4、烟气流速较低，除雾器叶片不易结垢、堵塞；5、结构紧凑、运行可靠、适用性强。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的烟气超低排放装置结构示意图。其中，图中各附图标记：1-预氧化模块；2-一次脱硫脱硝模块；21-第一级循环泵；22-第二级循环泵；23-第三级循环泵；24-第一层喷淋；25-第二层喷淋；26-第三层喷淋3-二次脱硝模块；31-第四级循环泵；32-强碱液循环泵；33-强碱液进料泵；34-强碱液喷淋；35-第四层喷淋；36-托盘；37-在线pH计；38-强碱液储罐；4-除雾除尘模块；40-多管除雾器；41-第一级屋脊除雾器；42-旋流除雾器；43-第二级屋脊除雾器；44-第三级屋脊除雾器；5-脱硫塔。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益本文档来自技高网...

【技术保护点】
烟气超低排放装置，其特征在于：包括设置在脱硫塔底部外侧的预氧化模块、设置在脱硫塔下部的一次脱硫脱硝模块、设置在脱硫塔中部的二次脱硝模块和设置在脱硫塔上部的除雾除尘模块。

【技术特征摘要】
1.烟气超低排放装置，其特征在于：包括设置在脱硫塔底部外侧的预氧化模块、设置在脱硫塔下部的一次脱硫脱硝模块、设置在脱硫塔中部的二次脱硝模块和设置在脱硫塔上部的除雾除尘模块。2.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述预氧化模块包括烟道、通入所述烟道的用于对烟气进行预氧化的臭氧发生器；所述一次脱硫脱硝模块包括三层吸收液、吸收所述吸收液的三级循环装置和依次连接所述三级循环装置的喷淋装置；所述二次脱硝模块包括第四级循环装置和连接所述第四级循环装置的喷淋装置、强碱液喷淋、盛装所述第四层喷淋液的托盘、焊接在脱硫塔壁上的用于支撑托盘的挡板、强碱液储罐、连接所述将强碱液储罐的强碱液进料泵和在线pH计；所述除雾除尘模块包括三级屋脊除雾器、设置在所述三级屋脊除雾器下部的多管除雾器、和设置在所述三级屋脊除雾器中部的旋流除雾器。3.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述一次脱硫脱硝模块的吸收液为CaCO3、CaO和CaSO4中的任一种与水的混合物；所述二次脱硝模块的喷淋液为NaOH和Na2CO3中的任一种与水的混合物。4.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述挡板的一端焊接在脱硫塔壁上、另一端与所述托盘连接，所述挡板上设有圆形通气孔。5.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述在线pH计设置于所述托盘连接的管道内，所述在线pH计与所述强碱液进料泵设置开关联锁，当所述托盘内的喷淋液的pH值<7时，所述强碱液进料泵开关打开；当所述托盘内的喷淋液的pH>11时，所述强碱液进料泵开关关闭。6.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述多管除雾器排列在所述三级屋脊除雾器的中间，并通过固定板固定。7.如权利要求1所述的烟气超低排放装置，其特征在于：所述三级屋脊除雾器包括第一级屋脊除雾器、第二级屋脊除雾器和第三级屋脊除雾器，所述第一级屋脊除雾器、所述第二级屋脊除雾器和所述第三级屋脊除雾器均包括两个波形叶片支架，所述两个波形叶片支架之间的夹角为100°，所述两个波形叶片支架的连接端通过螺栓固定；...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱廷钰，叶猛，赵瑞壮，王键新，默良博，田月，
申请(专利权)人：河北环科力创环境工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13