取向膜以及取向膜用组合物制造技术

技术编号:17255053 阅读:17 留言:0更新日期:2018-02-11 17:30
本申请的课题在于提供一种取向约束力高的取向膜以及一种能制作即使在低温下对各向异性色素膜用组合物等的取向约束力也高的取向膜的组合物。本发明专利技术涉及一种环氧树脂固化取向膜,其是含有部分结构(P1)以及部分结构(P2)中的至少一方的环氧树脂固化取向膜,环氧树脂固化取向膜中的部分结构(P1)以及部分结构(P2)中的至少一方的比例为0.5质量%以上。其中,部分结构(P1)是含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构(P2)是下述式(1)所表示的物质(式(1)中,R

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】取向膜以及取向膜用组合物
本专利技术涉及在形成由湿式成膜法形成的各向异性色素膜时使用的取向膜用组合物、使用该取向膜用组合物得到的取向膜以及光学元件。
技术介绍
液晶显示器(LCD)中,为了控制显示的旋光性和双折射性而使用着线偏光膜或圆偏光膜。有机发光二极管(OLED)等发光型显示元件或触摸屏等输入输出元件中,也为了防止外部光线反射而使用着圆偏光膜。以往,这些偏光膜(各向异性色素膜)中一直在广泛使用用碘将聚乙烯醇(PVA)染色、进行拉伸、交联而制作的碘系偏光膜。然而,一直作为该膜的二向色性物质使用的碘,由于升华性大,因此用于偏光膜时,其耐热性或耐光性并不充分。所以,人们针对使用有机系色素作为二向色性物质的偏光膜进行了研究。作为这样的偏光膜的制造方法之一,举出如下方法:使具有二向色性的有机系色素溶解或吸附于聚乙烯醇,通过使其单向拉伸为膜状从而使色素取向,得到偏光膜(专利文献1)。但是,使用了聚乙烯醇的偏光膜存在容易产生伴随温湿度变化的膜的收缩等问题。例如,在液晶电视机等大型显示元件以及汽车导航用监视器等需要高温时的耐久性的车载用显示元件中,产生被称作边框故障或者边框不均的缺陷的问题。另外,作为其它方法举出如下方法:在玻璃或透明膜等基板上,使用湿式成膜法形成含有色素的膜,利用分子间相互作用等而使色素取向,由此得到偏光膜(专利文献2)。已知该方法中通过对作为基底的基材进行取向处理从而控制色素的取向,对使用光取向膜进行研究。但是,关于用于作为一般性取向膜的制作方法的摩擦处理的基材,则仅是将使用的基材本身进行摩擦,或者转用液晶用取向膜(专利文献3以及4)。另一方面,作为液晶用取向膜一般多使用聚酰亚胺,但是对使用环氧树脂的液晶用取向膜也在进行研究(专利文献5)。但是,由于被取向材料、所需要的特性等不同,因此难以将液晶用取向膜作为通过湿式成膜法得到的各向异性色素膜适用。例如,在各向异性色素膜使用溶致液晶作为二向色性色素时,该溶致液晶由于分子会形成柱结构,因此与热致向列型液晶相比,液晶基元的大小不同。所以,适于热致向列型液晶的取向膜不能作为通过湿式成膜法得到的各向异性色素膜使用。另外,通过湿式成膜法得到的各向异性色素膜中,有时在取向膜上涂布水溶性被取向材料(色素),也需要具有不要求液晶用取向膜具有的特性等。另一方面,近年来为了应对液晶显示器的轻量化和耐冲击性的提高、柔性化的发展,也在进行将基板塑料化的研究。另外,将通过湿式成膜法得到的各向异性色素膜用组合物,涂布于聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚合物表面,从而制作偏光膜的技术也得到介绍(专利文献2)。由于用于这些技术的塑料基板耐热性低,因此需要液晶显示器的制作工序的温度的低温化。另外,为了将液晶显示器进行高亮度化,正在研究将滤色器的着色剂设为染料。但是,由于染料的耐热性低,因此需要使制作滤色器后的工序的温度低至比以往使用的温度更低的180℃以下(专利文献6)。因此,也需要在比以往使用的温度更低的温度下制造各向异性色素膜用的取向膜。现有技术文献专利文献专利文献1:日本国专利特开平3-12606号公报专利文献2:日本国专利特表平8-511109号公报专利文献3:日本国专利特开平1-161202号公报专利文献4:日本国专利特开2010-72521号公报专利文献5:日本国专利特开平10-330756号公报专利文献6:日本国专利特开2011-253054号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本申请的课题在于,提供一种取向约束力高的取向膜、以及能够制作即使在低温下对各向异性色素膜用组合物等的取向约束力也高的取向膜的组合物。用以解决课题的手段本专利技术人为了达成上述课题而认真研究,结果发现:取向膜使用特定的组合物,由此可以制作即使在低温下对各向异性色素膜用组合物的取向约束力也高的取向膜,在该取向膜之上形成的各向异性色素膜的取向特性较高。进一步地,本专利技术的取向膜,可以通过进行摩擦等表面处理,由此对各向异性色素膜用组合物的取向约束力增强,进一步提高在该取向膜之上形成的各向异性色素膜的取向特性。本专利技术是基于这些见解而完成的。即,本专利技术的宗旨在于以下的〔1〕~〔8〕。〔1〕一种环氧树脂固化取向膜,其特征在于,其含有部分结构(P1)以及部分结构(P2)中的至少一方,环氧树脂固化取向膜中的部分结构(P1)以及部分结构(P2)中的至少一方的比例为0.5质量%以上;其中,部分结构(P1)是含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构(P2)是下述式(1)所表示的结构。[化1](式(1)中,R1表示含有杂原子并具有不饱和键的2价基团,与R1相键合的环为单环。)〔2〕一种环氧树脂固化取向膜,其特征在于,包含下述式(2)所表示的部分结构。[化2](式(2)中,环Y1表示可具有取代基的杂环。)〔3〕根据〔1〕或〔2〕记载的环氧树脂固化取向膜,其为用于各向异性色素膜的取向膜。〔4〕一种光学元件,其特征在于,是在〔1〕或〔2〕记载的环氧树脂固化取向膜上层叠各向异性色素膜而成的元件。〔5〕一种取向膜用组合物,其特征在于,其含有化合物群I以及化合物群II中的至少一方,在不包括溶剂的所述取向膜用组合物中,部分结构(P1)以及部分结构(P3)中的至少一方的比例为0.5质量%以上。其中,化合物群I是化合物A,所述化合物A具有环氧基并具有部分结构(P1)与部分结构(P3)中的至少一方,化合物群II是化合物B以及具有环氧基的化合物C,所述化合物B具有与环氧基反应的官能团并具有部分结构(P1)以及部分结构(P3)中的至少一方,部分结构(P1)是含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构(P3)是下述式(6)所表示的结构。[化3](式(6)中,R3表示含有杂原子并具有不饱和键的2价基团,与R3键合的环为单环。)〔6〕一种取向膜用组合物,其特征在于,其含有具有部分结构(P1)以及部分结构(P4)中的至少一方的反应混合物,在不包括溶剂的所述取向膜用组合物中,部分结构(P1)以及部分结构(P4)中的至少一方的比例为0.5质量%以上。其中,部分结构(P1)为含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构(P4)是下述式(7)所表示的结构。[化4](式(7)中,R4表示含有杂原子并具有不饱和键的2价基团。)〔7〕一种取向膜用组合物,含有化合物群III以及化合物群IV中的至少1方,其中,化合物群III是具有环氧基以及下述式(8)所表示的部分结构的化合物E,化合物群IV是化合物F以及具有环氧基的化合物G,所述化合物F具有与环氧基反应的官能团以及下述式(8)所表示的部分结构。[化5](式(8)中,环Y4表示可具有取代基的杂环。)〔8〕一种下述式(15)所表示的化合物,其中,[化6](式(15)中,Z1表示具有环状酰亚胺结构的2价基团,Z2以及Z3各自独立地表示直接键合的键或任意的2价基团,Z4表示具有芳香环的2价基团,n表示1以上、500以下的整数。)专利技术的效果通过使用本专利技术的取向膜,可以提高在该取向膜上形成的各向异性色素膜的取向特性。另外,通过使用本专利技术的取向膜用组合物,可以制作即使在低温下对各向异性色素膜用组合物的取向约束力也高的取向膜。进一步地,由本专利技术的取向膜用组合物得到的膜,通过进行摩擦等表面处理,从而能够增强对各向异性色素膜用组合物的取向约束力,进一步提高在该本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种环氧树脂固化取向膜,其特征在于,其含有部分结构P1以及部分结构P2中的至少一方,环氧树脂固化取向膜中,部分结构P1以及部分结构P2中的至少一方的比例为0.5质量%以上;其中,部分结构P1是含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构P2是下述式(1)所表示的结构,[化1]

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.16 JP 2015-1213571.一种环氧树脂固化取向膜,其特征在于,其含有部分结构P1以及部分结构P2中的至少一方,环氧树脂固化取向膜中,部分结构P1以及部分结构P2中的至少一方的比例为0.5质量%以上;其中,部分结构P1是含有杂原子的具有芳香性的环,部分结构P2是下述式(1)所表示的结构,[化1]式(1)中,R1表示含有杂原子并具有不饱和键的2价基团,与R1相键合的环为单环。2.一种环氧树脂固化取向膜,其特征在于,包含下述式(2)所表示的部分结构,[化2]式(2)中,环Y1表示可具有取代基的杂环。3.根据权利要求1或2记载的环氧树脂固化取向膜,其为用于各向异性色素膜的取向膜。4.一种光学元件,其特征在于,是在权利要求1或2记载的环氧树脂固化取向膜上层叠各向异性色素膜而成的元件。5.一种取向膜用组合物,其特征在于,其含有化合物群I以及化合物群II中的至少一方,在不包括溶剂的所述取向膜用组合物中,部分结构P1以及部分结构P3中的至少一方的比例为0.5质量%以上,其中,化合物群I是化合物A,所述化合物A具有环氧基并具有部分结构P1以及部分结构P3中的至少一方,化合物群II是化合物B以及具有环氧基的化合物C,所述化合物B具有与环氧基反应的...

【专利技术属性】
技术研发人员:住谷直子矢部晃子藤森尚美西村政昭青叶充哉大泽辉恒
申请(专利权)人:三菱化学株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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