有机化合物的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供使用了强制薄膜型微反应器的、利用相转移催化反应进行的有机化合物的制造方法。使用第1流体和第2流体的至少2种流体，第1流体与第2流体不相互混合，其中至少第1流体含有选自有机化合物、反应剂、相转移催化剂这三者中的一者或二者，第1流体以外的流体中，至少第2流体含有从上述三者中未选择者中的至少一者，作为第1流体和第2流体全体，使其含有全部上述三者，在相对地进行旋转的处理用面1、2间形成的薄膜流体中使各流体合流。在薄膜流体中使其进行相转移催化反应，对于第1流体和第2流体中至少含有相转移催化剂的流体，在导入处理用面1、2间之前，进行制备以使得第1流体和/或第2流体中所含的相转移催化剂实质上均质地被混合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】有机化合物的制造方法
本专利技术涉及有机化合物的制造方法。
技术介绍
有机化合物在有机溶剂中可溶，但在水中多不溶。另一方面，氢氧化钠这样的无机反应剂在水中可溶，但在有机溶剂中多不溶。因此，即使要使有机化合物的有机溶剂溶液与无机反应剂的水溶液反应，也不混合，因此反应只在接触的相边界的部分进行，其反应速度极其缓慢。因此，对于有机合成反应而言，有时在由有机化合物的有机溶剂溶液和反应剂的水溶液的二相所构成的反应系中加入相转移催化剂，一边搅拌一边进行反应(专利文献1)。在相互不混合的2种液体的界面所发生的反应中，使用微反应器，由此效率提高。是由于每单位体积的界面接触面积变得格外大，结果高效率地发生界面处的物质移动(专利文献2、专利文献3)。但是，就专利文献2、专利文献3中所示的微反应器而言，是所谓的静态型的微反应器，实际上微流路径越变狭，其压力损失越与流路直径的4次方成反比例，即，实际上有时难以得到将流体送入的泵这样的大的送液压力变得必要；另外在伴有析出的反应的情况下，产物阻塞流路的现象、由反应生成的气泡引起的微流路的封闭；进而基本上根据分子的扩散速度来期待其反应，因此微型空间并非对于全部的反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机化合物的制造方法，其特征在于，使用第1流体和第2流体的至少2种流体，所述第1流体与所述第2流体不相互混合，其中至少第1流体含有选自有机化合物、反应剂、相转移催化剂这三者中的一者或二者，所述第1流体以外的流体中，至少所述第2流体含有从所述三者中未选择者中的至少一者，作为所述第1流体和所述第2流体全体，使其含有全部所述三者，在可接近·分离地相互对向配设、至少一方相对于另一方进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中导入所述第1流体和所述第2流体而使其合流、在所述薄膜流体中使其进行相转移催化反应，对于所述第1流体和所述第2流体中至少含有相转移催化剂的流体，在导入处理用面间之前，进行制备以使得所述第...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.30 JP 2015-1320761.一种有机化合物的制造方法，其特征在于，使用第1流体和第2流体的至少2种流体，所述第1流体与所述第2流体不相互混合，其中至少第1流体含有选自有机化合物、反应剂、相转移催化剂这三者中的一者或二者，所述第1流体以外的流体中，至少所述第2流体含有从所述三者中未选择者中的至少一者，作为所述第1流体和所述第2流体全体，使其含有全部所述三者，在可接近·分离地相互对向配设、至少一方相对于另一方进行旋转的处理用面间形成的薄膜流体中导入所述第1流体和所述第2流体而使其合流、在所述薄膜流体中使其进行相转移催化反应，对于所述第1流体和所述第2流体中至少含有相转移催化剂的流体，在导入处理用面间之前，进行制备以使得所述第1流体和/或所述第2流体中所含的相转移催化剂实质上均质地被混合。2.权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：榎村真一，本田大介，竹田一贵，
申请(专利权)人：M技术株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP