净化装置以及净化处理车制造方法及图纸

提供一种净化装置，其将分别进行分离处理和净化处理的两个装置封装在一个装置内，将装置实现小型化而易于向现场搬运，并且使每单位时间的污染土壤的处理量提高。上述净化装置具备：滚筒(1)，其能绕轴旋转；筛子(2)，其为筒状，固定在滚筒(1)内而被收纳；第一刀片(4)，其为螺旋状，设置在滚筒(1)和筛子(2)之间；以及第二刀片(5)，其为螺旋状，设置在筛子(2)内，用筛子(2)对投入到筛子(2)内的土壤进行分离，仅将被分离出的污染砂土集中到滚筒(1)和筛子(2)之间的处理槽(6)，将药剂投入处理槽(6)后进行净化处理。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】净化装置以及净化处理车
本专利技术涉及一种对含有有害物质的土壤进行净化的装置。
技术介绍
近年来，多氯联苯(PCB)等有害物质被土壤吸收后引起的土壤污染成为社会问题。为了应对这样的土壤污染，例如在JP2006－328679A中公开的，开发了如下净化装置，其具备：对土石进行分离的土石分离机；将被土石分离机分离后的泥土细粉碎的泥土粉碎机；将使泥土中所含的污染物质不溶化的不溶化剂散布在被粉碎后的泥土中的散布机。根据该净化装置，被土石分离机分离出的含有污染物质的泥土被投入泥土粉碎机，在一边通过设置在泥土粉碎机的带式运输机进行移动，一边通过粉碎转子进行细粉碎后，通过散布机散布不溶化剂来进行不溶化处理。
技术实现思路
然而，在专利文献1的净化装置中，由于需要：土石分离机，其对被污染后的泥土和未被污染的石头进行分离；和散布机，其将药剂散布在被分离后的污染土中来进行净化污染土的净化处理，因此净化装置整体大型化，难以进行该装置的搬运。并且，在结束土石分离机的处理之后，必须采用接下来的散布机进行处理，因此每单位时间能够进行处理的污染土壤量少，处理上耗费时间。因此，本专利技术提供如下净化装置：将装置小型化，不但容易进行向现场的搬运，而且使每单位时间的污染砂土的处理量提高。为了实现上述目的，本专利技术的净化装置具备：滚筒；固定在所述滚筒内并被收纳的筒状筛子；设置在所述滚筒和所述筛子之间的螺旋状的第一刀片；以及设置在所述筛子内的螺旋状的第二刀片。附图说明图1是表示搭载了本实施方式的净化装置的净化处理车的概念图。图2是表示第一实施方式的净化装置的概念图。图3是表示第二实施方式的净化装置的概念图。具体实施方式以下，基于图示的本实施方式，参照附图进行说明。在若干附图中标注的相同的附图标记表示相同的部件或对应的部件。如图1所示，在本实施方式的净化处理车V中，在具有架台22的车辆20的架台22上架设安装有净化装置A的滚筒1且滚筒1转动自如。具体而言，本实施方式的车辆20具备：车身21；架台22，其设置在车身21的后侧；辊23、24，其在架台22的后面支撑净化装置A的滚筒1且滚筒1旋转自如；以及驱动源M，其设置在车身21与净化装置A之间的空间，与滚筒1的前端连结。并且，净化装置A被辊23、24前后支撑，并以使净化装置A的后端抬起的方式倾斜而搭载于车辆20。这样净化装置A的滚筒1搭载于车辆20的架台22且绕轴旋转自如，通过驱动源M能够对滚筒1进行旋转驱动。另外，如图1所示，在本实施方式中，在车身21与净化装置A之间的空间，设置有收纳了对作为净化对象物的污染砂土进行净化的药剂的药剂箱T，在净化装置的后侧的架台22上，设置有被密闭的储存槽L。此外，药剂箱T和储存槽L的配置没有特别限定，只要配置在适当的空间即可。(第一实施方式)以下，针对第一实施方式的净化装置A进行详细说明。如图2所示，净化装置A具备：滚筒1；筒状筛子2，其固定在滚筒1内而被收纳；第一刀片4，其设置在滚筒1与筛子2之间的处理槽6；以及第二刀片5，其设置在筛子2内的分离槽7。在此，第一刀片4和第二刀片5与在滚筒1的内壁固定的宽幅的长刀片B一体形成。滚筒1形成为在后端具有开口部的有底筒状，成为前端的底部的轴心部与驱动源M连接，可通过驱动源M的驱动绕轴转动。此外，驱动源M在该情况下成为液压马达，向液压马达供给液压的未图示的液压泵通过车辆(20)的发动机并经由PTO(PowerTakeOff：动力输出)接受动力的提供。此外，驱动源M除了使用液压马达之外，也可以使用电动马达。筛子2是筒状，前端固定在滚筒1的底部并被封闭，后端未被封闭而以开口的状态固定收纳在滚筒1内。筛子2还在整体设置有多个孔3。孔3的大小设定为能够从投入的土中对小石块和污染砂土进行筛分。由此，孔3的直径可以设定为希望除去的小石块的粒径以下。另外，筛子2固定于滚筒1，因此与滚筒1的旋转一起绕轴转动。第一刀片4是固定设置在滚筒1的内壁的螺旋状的刀片，当滚筒1正向旋转时，将处理槽6内的污染砂土搬运到滚筒1的前端侧，当反向旋转时，将处理槽6内的污染砂土搬运到滚筒1的后端侧。第二刀片5是固定设置在筛子2的内壁的螺旋状的刀片，当筛子2正向旋转时，将分离槽7内的小石块搬运到筛子2的前端侧，当反向旋转时，将分离槽7内的小石块搬运到筛子2的后端侧。另外，在本实施方式中，第一刀片4和第二刀片5由固定于滚筒1的内壁的宽幅的长刀片B形成，筛子2由架设在长刀片B之间的螺旋状的钢板形成。即，第一刀片4由配置在长刀片B的滚筒1与筛子2之间的部分形成，第二刀片5由配置在长刀片B的筛子2内的部分形成。这样，筛子2可以不具备对第二刀片5进行支撑的强度，可以将非钢板的金属丝网或以允许砂土经过的方式编织为笼状的带状体如上述那样架设于长刀片B而将筛子2形成为筒状。筛子2只要是能仅将污染砂土筛分到处理槽6的结构即可，因此若由单个长刀片B形成第一刀片4和第二刀片5，则筛子2的结构的自由度提高，筛子2能够采用各种结构。此外，可以将第一刀片4设置在滚筒1的内壁，在第一刀片4的内周圆安装筒状的筛子2，在筛子2的内周安装第二刀片5，将第一刀片4和第二刀片5分别独立设置。这样，在将第一刀片4和第二刀片5分别独立设置的情况下，能够形成第二刀片5使其适合污染砂土与小石块的分离，形成第一刀片4使其适合污染砂土与药剂的搅拌，存在按照不同的用途设置适合的刀片的优点。此外，由于处理槽6的容积由滚筒1和筛子2的大小关系来决定，因此能够根据所需要的处理槽6的容积来设定滚筒1和筛子2的大小。另外，如图2所示，本实施方式的净化装置A具备：封锁部件8，其为箱状，对滚筒1和筛子2的后端开口部进行封锁；以及料斗9，其为漏斗状，设置在封锁部件8的上端，以便于向筛子2内投入泥土。进而，如图1所示，还具备可对料斗9的投入口进行开合的料斗盖12。另外，在封锁部件8与滚筒1的环状间隙设有密封件14，即使滚筒1相对于封锁部件8旋转，封锁部件8与滚筒1之间也被密封。由此，若用料斗盖12堵住料斗9的投入口，则封锁部件8和滚筒1内被密闭。此外，本实施方式的料斗盖12如果可以在对料斗9的投入口进行开合之后将其密闭，则也可以是能从料斗9拆下的装拆式的盖，并不限定于图示说明的结构。另外，料斗9具有插入筛子2内的密封管15，密封管15配设成不与设置在筛子2内的第二刀片5干扰。还在封锁部件8设有：排气口16，其与外部气体连通；风扇17，其设置在排气口16内，从滚筒1和封锁部件8内吸入气体而将其向外部排出；以及过滤器18，其设置在比排气口16内的风扇17靠内部侧。当进行向料斗9内投入土的投入操作时，若一边对风扇17进行驱动，一边进行投入操作，则即使从被投入到料斗9的土中扬起尘土，尘土也会被风扇17吸入封锁部件8内而不会向外部飞散。由于通过风扇17吸入并排出的气流会经过过滤器18，因此即使气流中混入污染砂土，也会被过滤器18捕捉，因此不会向外部泄漏。这样，如果在封锁部件8设置排气口16、过滤器18以及风扇17，则当向料斗9投入土时，能够阻止包含污染砂土的尘土向外部飞散，因此能够安全地实施净化操作。另外，本实施方式的净化装置A设有配管，该配管的一端与收纳药剂的药剂箱T连通，另一端与配置在滚筒1的处理槽6内的投入喷嘴13连通。在药剂是液体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种净化装置，其特征在于，具备：滚筒，其能绕轴旋转；筛子，其为筒状，固定在所述滚筒内而被收纳，能对所述筛子的内侧投入净化对象物；第一刀片，其为螺旋状，设置在所述滚筒和所述筛子之间；以及第二刀片，其为螺旋状，设置在所述筛子内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.06.11 JP 2015-1183081.一种净化装置，其特征在于，具备：滚筒，其能绕轴旋转；筛子，其为筒状，固定在所述滚筒内而被收纳，能对所述筛子的内侧投入净化对象物；第一刀片，其为螺旋状，设置在所述滚筒和所述筛子之间；以及第二刀片，其为螺旋状，设置在所述筛子内。2.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，具备：内筒，其插入所述筛子内，前端与所述滚筒连结，具有在所述筛子和所述滚筒之间开口的取入口；以及第三刀片，其为螺旋状，设置在所述内筒内。3.根据权利要求1所述的净化装置，其特征在于，具备：投入喷嘴，该投入喷嘴将所述滚筒和所述筛子之间作为处理槽，向所述处理槽投入药剂。4.根据权利要求2所述的净化装置，其特征在于，具备：投入喷嘴，该投入喷嘴将所述内筒内作为处理槽，向所述处理槽投入药剂。5.根据权利要求3或4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：片原伸郎，中里雅一，能登笃，忠平升，鸟屋部树，森辉海，
申请(专利权)人：KYB株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP