一种涂炭铝箔的制备方法技术

技术编号:17252572 阅读:56 留言:0更新日期:2018-02-11 11:50
本发明专利技术公开了一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为1‑15kV,溶液流速为0.1‑1.5mL·h

【技术实现步骤摘要】
一种涂炭铝箔的制备方法
本专利技术涉及锂离子电池
,尤其涉及一种涂炭铝箔的制备方法。
技术介绍
锂离子电池具有高比能量,循环寿命长,无记忆效应的特性,又具有安全、可靠且能快速充放电优点,因此成为研究的热点。铝箔集流体在锂电池中起到附着活性物质和电子导电的功能。锂电池正极活性物质的颗粒粒径较大,使得颗粒与集流体之间的接触是点与面的接触,减少了电子的传导途径,从而增加了电阻。涂炭铝箔是将分散好的纳米导电石墨和碳黑颗粒均匀、细腻地覆着在铝箔的表面上。这种涂层可以提供极佳的静态导电性能,收集活性物质的微电流,从而可以大幅降低正极材料和集流体之间的接触电阻,并能提高两者之间的附着能力,进而显著提高电池的综合性能。目前,通常将导电浆料涂覆在铝箔上来制备涂炭铝箔,但是导电浆料用量较大,涂碳铝箔的性能并不太好,进而影响所制备的电池的性能。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种涂炭铝箔的制备方法,本专利技术操作简单,导电浆料用量少且在铝箔上均匀分布;本专利技术制备得到的涂炭铝箔能减小电池内阻,提高电池的能量密度和循环性能。本专利技术提出的一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为1-15kV,溶液流速为0.1-1.5mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为1-20cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔。优选地,导电浆料的固含量为10-25wt%,粘度为20-100mPa·S。优选地,导电浆料的原料包括:导电粉体、粘结剂和溶剂。优选地,导电粉体为石墨、炭黑、乙炔黑、石墨烯、碳纳米管中的至少一种。优选地,粘结剂为丙烯酸酯类粘结剂或丙烯腈类粘结剂。优选地,溶剂为去离子水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇中的至少一种。优选地,导电粉体为炭黑和石墨。优选地,粘结剂为丙烯酸类粘结剂。优选地,溶剂为去离子水。优选地,静电纺电压可以为2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13或4kV,溶液流速可以为0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3或1.4mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离可以为2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18或19cm。优选地,静电纺电压为13kV,溶液流速为1.0mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为12cm。本专利技术通过选择适宜的原料相互配合得到导电浆料,并选择适宜固含量和粘度的导电浆料,选用静电纺丝喷涂的方法,并选择适宜的静电纺丝参数,使得导电浆料均匀的涂覆在铝箔上,增加涂炭铝箔的均匀性,并且能大大减少导电浆料的用量,从而增加活性物质与集流体涂炭铝箔之间的导电性,减小电池内阻;本专利技术制备得到的涂炭铝箔的涂层较薄,从而降低涂炭铝箔的面密度,提高了电池的能量密度;本专利技术制备得到的涂炭铝箔还能增加极片活性物质的剥离强度,提高了电池的循环性能;且本专利技术操作简单。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为8kV,溶液流速为0.8mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为10cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔。实施例2一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将固含量为10wt%,粘度为100mPa·S导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为1kV,溶液流速为1.5mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为1cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔,其中,导电浆料的原料包括:乙炔黑、丙烯腈类粘结剂和异丙醇。实施例3一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将固含量为25wt%,粘度为20mPa·S导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为15kV,溶液流速为0.1mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为20cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔,其中,导电浆料的原料包括:石墨、碳纳米管、丙烯酸酯类粘结剂、乙醇、丙醇。实施例4一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将固含量为15wt%,粘度为80mPa·S导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为6kV,溶液流速为1.1mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为5cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔,其中,导电浆料的原料包括:炭黑、石墨烯、丙烯酸类粘结剂和甲醇。实施例5一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将固含量为20wt%,粘度为40mPa·S导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为10kV,溶液流速为0.5mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为15cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔,其中,导电浆料的原料包括:石墨、炭黑、乙炔黑、丙烯酸类粘结剂、离子水、甲醇、乙醇。实施例6一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将石墨粉、炭黑加入去离子水中浸泡20h后,加入丙烯酸类粘结剂,然后移入高速分散机中高速分散0.5h,匀浆0.5h,过100目筛得到导电浆料,其中,石墨粉、炭黑的重量比为1:1,炭黑、去离子水、丙烯酸类粘结剂的重量比为20:180:1,导电浆料的固含量为10.5wt%,粘度为31mPa·S;将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为13kV,溶液流速为1.0mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为12cm,对铝箔进行喷涂,待铝箔表面喷满导电浆料后,置于烘箱中烘干得到涂炭铝箔。实施例7一种涂炭铝箔的制备方法,包括如下步骤:将石墨粉、炭黑加入去离子水中浸泡20h后,加入丙烯酸类粘结剂,然后移入高速分散机中高速分散0.5h,匀浆0.5h,过100目筛得到导电浆料,其中,石墨粉、炭黑的重量比为7:3,炭黑、去离子水、丙烯酸类粘结剂的重量比为20:180:1,导电浆料的固含量为10.5wt%,粘度为31mPa·S;将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为15kV,溶液流速为0.8mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为10cm,对铝箔进行喷涂,待铝箔表面喷满导电浆料后,置于烘箱中烘干得到涂炭铝箔。试验例以铝箔为对照组,将正极材料分别涂在实施例6制备得到的涂炭铝箔、实施例7制备得到的涂炭铝箔和铝箔上,以LiFePO4为正极材料、石墨作为负极、LiPF6溶液作为电解液,经热压,组装,化成、分容后得到锂离子电池,对三组锂离子电池进行电性能数据检测,结果如下表:项目内阻mΩ厚度mm剥离强度N/m1C恒流比%实施例61.4419.040.2498.56实施例71.4519.110.2398.45对照组1.5119.210.1897.91由上表可以看出使用本专利技术制备得到的涂炭铝箔厚度更薄、剥离强度高,其所制备的锂离子电池内阻低、能量密度和循环性能好。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种涂炭铝箔的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为1‑15kV,溶液流速为0.1‑1.5mL·h

【技术特征摘要】
1.一种涂炭铝箔的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:将导电浆料装入静电纺丝装置中,调节静电纺电压为1-15kV,溶液流速为0.1-1.5mL·h-1,静电纺丝喷头与铝箔的距离为1-20cm,对铝箔进行喷涂,然后烘干得到涂炭铝箔。2.根据权利要求1所述涂炭铝箔的制备方法,其特征在于,导电浆料的固含量为10-25wt%,粘度为20-100mPa·S。3.根据权利要求1或2所述涂炭铝箔的制备方法,其特征在于,导电浆料的原料包括:导电粉体、粘结剂和溶剂。4.根据权利要求3所述涂炭铝箔的制备方法,其特征在于,导电粉体为石墨、炭黑、乙炔黑、石墨烯、碳纳米管中的至少一种。5.根据权利要求3或4所述涂炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨亚冬陈萌代北北张壁
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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