一种雾面耐油的电缆护套及其制备方法技术

本发明专利技术涉及电缆护套，具体涉及一种雾面耐油的电缆护套及其制备方法，所述的制备方法包括以下步骤：(1)将水性树脂、氟碳表面活性剂、有机硅树脂、纳米SiO2粒子、颜料、固化剂混合后得疏油涂料；(2)制备电缆护套；(3)包覆有电缆护套的电缆缆芯浸入到疏油涂料中，提起后在80‑120℃的温度下烘干，即得雾面耐油的电缆护套；本发明专利技术通过氟碳表面活性剂和有机硅树脂的协同配合，降低电缆护套表面的自由能；氟碳表面活性剂使得胶层交联固化，提高了涂层的耐候性能，即便所述的电缆长时间在潮湿环境或有油污的条件下也能正常作业，涂层不会发生开裂现象；本发明专利技术所述的制备方法，制备工艺简单，便于大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种雾面耐油的电缆护套及其制备方法
本专利技术涉及电缆护套，具体涉及一种雾面耐油的电缆护套及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，很多的家电及电子线缆产品，往往要求雾面的效果以符合人们新的审美标准。而电缆，如机车车辆用电缆，常常需要用于耐油场合，所用电缆护套需具有一定的耐油性能。耐油性能的优劣对电缆护套的使用寿命及使用性能具有重要的影响。目前，多数雾面电缆护套在研发和生产过程中，仅仅考虑到添加雾面剂来达到雾面的效果，而忽略了耐油等性能要求，使得雾面电缆护套的综合性能难以保证，因此，开发一种具有雾面耐油性能的电缆护套，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的之一在于提供一种雾面耐油的电缆护套，提高电缆的在油污环境下的使用寿命。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：一种雾面耐油的电缆护套的制备方法，包括以下步骤：(1)疏油涂料的配制：将水性树脂加入砂磨机罐中，然后向其中加入氟碳表面活性剂、有机硅树脂、纳米SiO2粒子、颜料，高速搅拌10-20min，研磨30-60min，过滤；向滤液中加入固化剂，继续搅拌30-60min即得疏油涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种雾面耐油的电缆护套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)疏油涂料的配制：将水性树脂加入砂磨机罐中，然后向其中加入氟碳表面活性剂、有机硅树脂、纳米SiO2粒子、颜料，高速搅拌10‑20min，研磨30‑60min，过滤；向滤液中加入固化剂，继续搅拌30‑60min即得疏油涂料，降低搅拌速度以备用；(2)将制备电缆护套的电缆料充分干燥后下料至护套螺杆挤出机中熔融共混，并挤塑到电缆缆芯上，冷却；(3)包覆有电缆护套的电缆缆芯浸入到疏油涂料中，提起后在80‑120℃的温度下烘干，即得雾面耐油的电缆护套。

【技术特征摘要】
1.一种雾面耐油的电缆护套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)疏油涂料的配制：将水性树脂加入砂磨机罐中，然后向其中加入氟碳表面活性剂、有机硅树脂、纳米SiO2粒子、颜料，高速搅拌10-20min，研磨30-60min，过滤；向滤液中加入固化剂，继续搅拌30-60min即得疏油涂料，降低搅拌速度以备用；(2)将制备电缆护套的电缆料充分干燥后下料至护套螺杆挤出机中熔融共混，并挤塑到电缆缆芯上，冷却；(3)包覆有电缆护套的电缆缆芯浸入到疏油涂料中，提起后在80-120℃的温度下烘干，即得雾面耐油的电缆护套。2.根据权利要求1所述的雾面耐油的电缆护套的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟平，
申请(专利权)人：四会市启德信息咨询服务有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44