保护壳及除湿机制造技术

本实用新型专利技术公开一种保护壳，用于保护电机。保护壳包括内表面及外表面。内表面靠近电机，外表面与内表面相背。保护壳形成有散热孔，散热孔贯穿内表面及外表面。保护壳包括自散热孔的内壁的底部向上延伸的挡板，挡板用于防止液体通过散热孔接触或进入电机。挡板与外表面存在大于零的距离。挡板的高度小于散热孔的高度。本实用新型专利技术还公开一种除湿机，除湿机包括保护壳。如此，保护壳的散热孔未被挡板遮挡的部分用于散发电机工作产生的热量，散热孔被挡板遮挡的部分用于防止液体通过散热孔接触或进入电机，保护壳能有效地防止电机过热，同时还能防止液体通过散热孔接触或进入电机，保证电机的正常工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除湿机领域，特别涉及一种保护壳及除湿机。
技术介绍
现有的除湿机包括有外壳及收容于外壳内的风机，风机包括有电机及电机防护罩，电机工作时会产生热量，因此，电机的防护罩一般形成有散热孔。另一方面，外壳设置有进风口供室内气体进入除湿机。因此，外部的液体可能会通过进风口及散热孔接触或进入电机，影响电机的正常工作。
技术实现思路
本技术实施方式旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术实施方式需要提供一种保护壳及除湿机。本技术实施方式的保护壳，用于保护电机，包括所述保护壳包括靠近所述电机的内表面及与所述内表面相背的外表面，所述保护壳形成有贯穿所述内表面及所述外表面的散热孔，所述保护壳包括自所述散热孔的内壁向上延伸的挡板，所述档板用于防止液体通过所述散热孔接触或进入所述电机，所述挡板与所述外表面存在大于零的距离，所述挡板的高度小于所述散热孔的高度。在某些实施方式中，所述保护壳包括多个所述散热孔。在某些实施方式中，多个所述散热孔在所述外表面上呈等距方形分布。在某些实施方式中，所述散热孔被所述挡板遮挡的部分的横截面由上往下逐渐减小。在某些实施方式中，所述散热孔的深度方向垂直于所述内表面。在某些实施方式中，所述散热孔的深度方向自所述外表面向上斜穿所述内表面。在某些实施方式中，所述挡板靠近电机的面与所述内表面重合。在某些实施方式中，所述挡板的上边缘与水平线平行。在某些实施方式中，所述挡板的高度是所述散热孔的高度的一半。本技术实施方式的除湿机，包括：壳体，所述壳体包括后面板，所述后面板形成有进风口；设置在所述壳体内的风机模组，所述风机模组包括风机及本技术实施方式的保护壳，所述散热孔与所述进风口相对设置。在本技术中，保护壳的散热孔未被挡板遮挡的部分用于散发电机工作产生的热量，散热孔被挡板遮挡的部分用于防止液体通过散热孔接触或进入电机，如此，保护壳能有效地防止电机过热，同时还能防止液体通过散热孔接触或进入电机，保证电机的正常工作。本技术实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术实施方式的实践了解到。附图说明本技术实施方式的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是本技术实施方式的除湿机的部分立体示意图。图2是本技术实施方式的除湿机的II部分的放大示意图。图3是本技术实施方式的除湿机的另一个部分立体示意图。主要元件符号说明：保护壳10、外表面12、散热孔14、挡板16、除湿机100、壳体102、后面板104、进风口106、风机模组108、风机1082。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设定进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设定之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1及图2，本技术实施方式的保护壳10可以应用于本专利技术实施方式的除湿机100。除湿机100包括风机1082。风机1082包括电机(图未示)。保护壳10用于保护电机。保护壳10包括内表面(图未示)及外表面12。内表面靠近电机，外表面12与内表面相背。保护壳10形成有散热孔14，散热孔14贯穿内表面及外表面12。保护壳10包括自散热孔14的内壁的底部向上延伸的挡板16，挡板16用于防止液体通过散热孔14接触或进入电机。挡板16与外表面12存在大于零的距离。挡板16的高度小于散热孔14的高度。如此，保护壳10的散热孔14未被挡板16遮挡的部分用于散发电机工作产生的热量，散热孔14被挡板16遮挡的部分用于防止液体通过散热孔14接触或进入电机。因此，保护壳10能有效地防止电机过热，同时还能防止液体通过散热孔14接触或进入电机，保证电机的正常工作。在本技术实施方式中，内表面与外表面12平行。如此，保护壳10呈均匀厚度的板状，方便制造及安装。当然，在其他实施方式中，内表面与外表面12的空间位置关系可以根据实际情况调整，例如为了降低保护壳10的重心，使保护壳10更平稳，保护壳10的底部可设置得较厚，即是内表面与外表面12的距离由上往下逐渐增大。在某些实施方式中，保护壳10包括多个散热孔14。如此，设置多个散热孔14可以增大保护壳10上用于散热的总面积。或者说，散热总面积一定的情况下可以减少单个散热孔14的面积，从而有利于防止液体通过散热孔14接触或进入电机。再有，保护壳10上设置多个散热孔14，即在保护壳10形成分散的多个散热的点，使得散热效果更佳。在本技术实施方式中，保护壳10包括56个散热孔14。如此，56个散热孔14保证了用于散热的散热孔14的数量足够多，电机的各个位置都能得到较好的散热保护。当然，在其他实施方式中，保护壳10上设置的散热孔14的数量不限于以上的讨论，例如为了适应有更高功率的电机的散热需求，保护壳10上设置的散热孔14的数量也可随电机功率的增加而增加。在某些实施方式中，所有散热孔14的总横截面积占外表面12面积的比例为0.4-0.6。优选的，所有散热孔14的总横截面积占外表面12面积的比例为0.5。如此，当散热孔14的总横截面积占外表面12面积的比例在上述范围内时，散热孔14既实现了对电机的有效散热，又不会导致电机与外界连通面积太大而使得电机的运行状况太易受到环境因素例如灰尘等的影响。当然，在其他实施方式中，针对不同电机的不同运行环境以及对具体电机的散热需求，散热孔14的总横截面积占外表面12面积的比例是可以有其他选择的。在某些实施方式中，多个散热孔14在外表面12上均匀分布。如此，首先，由于规律分布，使得散热孔14的成型更加容易，高效，从而可以减低成本。另外，在外表面12上均匀分布的散热孔14也使得本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护壳，用于保护电机，其特征在于，所述保护壳包括靠近所述电机的内表面及与所述内表面相背的外表面，所述保护壳形成有贯穿所述内表面及所述外表面的散热孔，所述保护壳包括自所述散热孔的内壁的底部向上延伸的挡板，所述挡板用于防止液体通过所述散热孔接触或进入所述电机，所述挡板与所述外表面存在大于零的距离，所述挡板的高度小于所述散热孔的高度。

【技术特征摘要】
1.一种保护壳，用于保护电机，其特征在于，所述保护壳包括靠近所述电机的内表面及与所述内表面相背的外表面，所述保护壳形成有贯穿所述内表面及所述外表面的散热孔，所述保护壳包括自所述散热孔的内壁的底部向上延伸的挡板，所述挡板用于防止液体通过所述散热孔接触或进入所述电机，所述挡板与所述外表面存在大于零的距离，所述挡板的高度小于所述散热孔的高度。2.如权利要求1所述的保护壳，其特征在于，所述保护壳包括多个所述散热孔。3.如权利要求2所述的保护壳，其特征在于，多个所述散热孔在所述外表面上呈等距方形分布。4.如权利要求1所述的保护壳，其特征在于，所述散热孔被所述挡板遮挡的部分的横截面由上往下逐渐减小。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓宇，王泓泉，
申请(专利权)人：芜湖美智空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34