一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法及评价系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法及评价系统
本专利技术属于电能计量领域，尤其是一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法及评价系统。
技术介绍
随着计量自动化检定生产设备的投入，大批量的智能电能表经过快速检定普及应用，然而，对电能表误差的监控却仍然停留在单只电能表单一负载点误差是否超限的传统监控水平，缺乏对电能表批次误差过程能力水平建立有效的评价方法。统计过程控制(SPC)技术最早由美国贝尔实验室休哈特(walterA.Shewhart)于20世纪30年代提出，它主要应用统计分析方法对工业生产过程进行监控，将生产过程中采集的原始数据变换成概率表示的信息，并形成多种图表。根据对图表的分析结果，去发现影响产品质量的随机因素和异常因素，并采取相应的纠正或改进措施，维持生产过程的稳定性，以达到提高生产效能的目的。具体实现时大多是运用过程控制图来监测产品在生产过程中各个阶段的质量特性，以确保生产过程始终处于统计控制状态，从而确保产品的质量满足预定的要求。目前SPC主要应用于工业生产过程中的质量监控,在计量检定误差分析中的的应用案例还甚为鲜见。经过检索，未发...
【技术保护点】
一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)制定电能表综合误差过程能力的具体管控方案，计算出SPC控制门限；(2)采集检定过程中的误差数据；(3)将采集到的误差数据输入到数据处理中心，计算出采集数据所对应的电能表综合误差过程能力指数；(4)将电能表综合误差过程能力指数与SPC控制门限进行比较，判断电能表综合误差过程能力指数是否处于正常范围。
【技术特征摘要】
1.一种基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)制定电能表综合误差过程能力的具体管控方案，计算出SPC控制门限；(2)采集检定过程中的误差数据；(3)将采集到的误差数据输入到数据处理中心，计算出采集数据所对应的电能表综合误差过程能力指数；(4)将电能表综合误差过程能力指数与SPC控制门限进行比较，判断电能表综合误差过程能力指数是否处于正常范围。2.根据权利要求1所述的基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：步骤(1)所述电能表综合误差过程能力的具体管控方案的实施步骤为：①生成电能表综合误差过程能力指数计算模型，通过计算各个不同负载误差点的过程能力指数，并按照不同负载的权重系数进行加权计算，确定各个不同负载误差点的综合误差过程能力评价指标，得出电能表输出特性参数的分布规律；②确定关键误差控制环节，并设置相应的误差质量管控点及相应的质控参数；③分解电能表综合误差过程能力的评价指标，确定各个误差质量管控点上电能表综合误差数据的采集方法；④建立综合误差过程能力各个评价指标与SPC质控参数的对应关系；⑤根据SPC质控参数的类别选择SPC控制图的类型；SPC控制图的图形包括变量图、特征图和性能图；⑥计算出各个评价指标对应的SPC控制图的控制门限，并置于存储器中。3.根据权利要求1所述的基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：所述步骤(3)，在显示模块上，给出电能表综合误差过程能力指数对应的SPC控制图的误差数据坐标以及SPC控制门限对应的SPC控制门限标识，直观的判断误差数据是否超出控制门限。4.根据权利要求1所述的基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：所述步骤(4)，经过判断，如果电能表综合误差过程能力质量不正常则告警器发出告警信号；如果电能表综合误差过程能力处于正常范围，完成评价或进一步优化。5.根据权利要求4所述的基于SPC的电能表综合误差过程能力评价方法，其特征在于：所述步骤(4)获得判断结果后，对于发现电能表综合误差过程能力质量不正常的情况，在发出告警信号同时，区分出是随机因素还是异常因素引起：a若是随机因素引起，则电能表综合误差过程能力的具体管控实施过程；b若是异常因素造成，则修改所电能表综合误差过程能力的实施过程，避免异常...
【专利技术属性】
技术研发人员：李野，滕永兴，曹国瑞，于学均，董得龙，孙淑娴，朱逸群，郑安刚，祝恩国，刘兴奇，邹和平，巫钟兴，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司电力科学研究院，国网天津市电力公司，国家电网公司，中国电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：天津,12
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