一种自动加漆温控装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种自动加漆温控装置及方法，属于变压器用漆包绕组线生产设备技术领域。技术方案是：储漆罐（1）与母管道（13）通过母管道总阀门（18）互相连接，母管道（13）与涂漆室（15）通过分支管道阀门（14）互相连接，导热层（10）包覆在母管道（13）的起始段，陶瓷加热瓦（9）加装在导热层（10）上，温度传感器（11）设置母管道（13）内，与多路温控器（5）互相连接，多路温控器（5）的输出端通过继电器单元（4）、接线端子箱（8）与陶瓷加热瓦（9）互相连接。本发明专利技术能够对绝缘漆进行自动控温，保证原料绝缘漆温度及粘度恒定，并且可根据工艺需要进行设定以达到绝缘漆的最优温度及粘度的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种自动加漆温控装置及方法
本专利技术涉及一种自动加漆温控装置及方法，属于变压器用漆包绕组线生产设备

技术介绍
变压器绕组用的漆包线，一般是在一定规格的铜或铝导体上涂绝缘漆并烘干后制成。目前漆包线的制造工艺比较成熟，比较先进的供漆方式为集中自动供漆，是由连接储漆罐的母管道接出支管道分别为多个涂漆室供漆，有效解决了分散供漆易污染、生产效率低及浪费严重的弊端。但在实际工艺实施中，在导体上涂漆时，由于环境温度的骤降或短时间内变化较大，绝缘漆粘度随温度变化而迅速变化，不能完全保证绝缘漆粘度的一致性，如果绝缘漆烘干炉温度曲线调整不及时，会严重影响涂漆质量及稳定性。尤其是冬季低温时，绝缘漆粘度太大而不能达到涂漆工艺条件，易导致产品不合格。为此，漆包线生产厂家一般采取简易电热设备烘烤涂漆作业区域，该区域存在绝缘受热不均、安全隐患大等缺点，效果不理想。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种自动加漆温控装置及方法，能够对绝缘漆进行自动控温，保证原料绝缘漆温度及粘度恒定，并且可根据工艺需要进行设定以达到绝缘漆的最优温度及粘度的控制，有效地解决了
技术介绍
中存在的上述问题。本专利技术的技术方案是：一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动加漆温控装置，其特征在于：包含储漆罐（1）、继电器单元（4）、多路温控器（5）、接线端子箱（8）、陶瓷加热瓦（9）、导热层（10）、温度传感器（11）、保温层（12）、母管道（13）、分支管道阀门（14）、涂漆室（15）和母管道总阀门（18），所述储漆罐（1）与母管道（13）通过母管道总阀门（18）互相连接，母管道（13）与涂漆室（15）通过分支管道阀门（14）互相连接，保温层（12）包覆在母管道（13）外部，导热层（10）包覆在母管道（13）的起始段，陶瓷加热瓦（9）加装在导热层（10）上，温度传感器（11）设置母管道（13）内，与多路温控器（5）互相连接，多路温控器（5）的输出端通...

【技术特征摘要】
1.一种自动加漆温控装置，其特征在于：包含储漆罐（1）、继电器单元（4）、多路温控器（5）、接线端子箱（8）、陶瓷加热瓦（9）、导热层（10）、温度传感器（11）、保温层（12）、母管道（13）、分支管道阀门（14）、涂漆室（15）和母管道总阀门（18），所述储漆罐（1）与母管道（13）通过母管道总阀门（18）互相连接，母管道（13）与涂漆室（15）通过分支管道阀门（14）互相连接，保温层（12）包覆在母管道（13）外部，导热层（10）包覆在母管道（13）的起始段，陶瓷加热瓦（9）加装在导热层（10）上，温度传感器（11）设置母管道（13）内，与多路温控器（5）互相连接，多路温控器（5）的输出端通过继电器单元（4）、接线端子箱（8）与陶瓷加热瓦（9）互相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动加漆温控装置，其特征在于：还包含交流电源（3）和直流电源（6），所述交流电源（3）与继电器单元（4）互相连接，直流电源（6）与多路温控器（5）互相连接。3.根据权利要求1所述的一种自动加漆温控装置，其特征在于：还包含A/D转换模块（7），设置在温度传感器（11）与多路温控器（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇建立，曹士亮，
申请(专利权)人：保定天威线材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13