用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统技术方案

技术编号:17169853 阅读:44 留言:0更新日期:2018-02-02 03:34
本实用新型专利技术涉及自动控制系统,公开了一种用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统,当向系统加载温控算法之后,能够提高精密退火炉的温场均匀性,获得稳定和均匀的控制效果,提高产品质量。包括人机交互装置、温度控制器、可控硅以及多个温度传感器;人机交互装置通过串口与温度控制器通信,温度控制器分别与温度传感器、可控硅连接,可控硅分别与高温退火炉的不同温度区域的加热器连接,各个温度传感器分别设置在高温退火炉的不同温度区域内。本实用新型专利技术适用于解决高硼硅玻璃、高碱土等高温玻璃的精密退火。

Interregional temperature difference control system for optical glass precision annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统
本技术涉及自动控制系统,尤其是涉及用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统。
技术介绍
精密退火炉是光学玻璃热处理生产中应用最广的加热设备,退火炉的炉温动态特性直接影响产品的质量,温度及均温控制是退火炉加热最关键性的技术。传统控制系统一直沿用单回路PID温度控制模式,这种退火炉的性能及指标能够满足常规光学玻璃的工艺要求,但是随着新材料新技术的不断发展,高端光学玻璃的大量开发,其对退火炉的尺寸要求越来越大,对控温精度和均温性的要求也越来越高。而传统退火炉在加热处理过程通常呈现大滞后、非线性、时变性等特点,而且大型退火炉由于加热空间大,温度场存在强耦合、现场强干扰,给温度及均温控制带来极大的不确定性,严重影响了良品率。目前在改善大型精密退火炉的温场均匀性方面采取了一定的技术措施,如对炉体结构、炉体形状、耐火材料的厚度与材质、炉膛均热装置、加热功率的分布、加热控制区的数量等方面的改进。这些都是影响大型退火炉控温精度及炉温均匀性的众多因素,但是从实际温场测试和使用效果来看,大型精密退火炉的有效工作区域内很难达到理想的炉温动态特性和温场均匀性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统,其特征在于,包括人机交互装置、温度控制器、可控硅以及多个温度传感器;人机交互装置通过串口与温度控制器通信,温度控制器分别与温度传感器、可控硅连接,可控硅分别与高温退火炉的不同温度区域的加热器连接,各个温度传感器分别设置在高温退火炉的不同温度区域内。

【技术特征摘要】
1.用于光学玻璃精密退火炉的区域间温度差控制系统,其特征在于,包括人机交互装置、温度控制器、可控硅以及多个温度传感器;人机交互装置通过串口与温度控制器通信,温度控制器分别与温度传感器、可控硅连接,可控硅分别与高温退火炉的不同温度区域的加热器连接,各个温度传感器分别设置在高温退火炉的不同温度区域内。2.如权利要求1所述的用于光学...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊莉吴先清
申请(专利权)人:成都光明光电股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1