一种防水膜的检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种防水膜的检测系统，包括机架、放料装置、进料架、拉料装置、工作台、显示屏和收料装置、套孔装置和激光打标装置，其中放料装置和进料架进行配合，工作台上方依次设有套孔装置和激光打标装置，其中套孔装置的位置靠近进料架。系统对防水膜进行图像采集，然后进行放大处理，并将处理后的图片进行信息提取，然后与系统中建立的标准模板进行比对，从而检测出不合格的防水膜。本实用新型专利技术所述的一种防水膜的检测系统，使得防水膜产品由原料到成品的过程可以完全通过自动化完成，以高度自动化代替手工操作，并且避免二次污染，提高了产品质量，增加成品率。

A detection system for waterproof membrane

The utility model discloses a detection system of waterproof membrane, which comprises a machine frame, feeding device, feeding device, feeding device, working table, display and material collecting device, trepanning device and laser marking device, wherein the feeding device and the feeding frame with the work table are arranged above the sleeve hole device and laser marking device, wherein the sleeve hole device near the feeding frame. The system collects and collects the waterproof membrane, then extracts the processed pictures, and compares them with the standard templates established in the system, so as to detect the unqualified waterproofing membrane. The detection system of the waterproof membrane of the utility model enables the waterproof membrane product to be completely automated through the raw material to the finished product process, with highly automatic instead of manual operation, and avoids the two time pollution, improves the product quality and increases the finished product rate.

【技术实现步骤摘要】
一种防水膜的检测系统
本技术涉及薄膜检测
，尤其涉及一种防水膜的检测系统。
技术介绍
在现有的技术中，防水膜的检测没有比较完善的设备可以操作，主要依靠人工进行，检测效率低，导致整条防水膜生产线生产效率低下，存在人工成本高等问题。防水膜因其结构的特殊性，导致传统检测方法较难对其检测，存在调节费时费力，产品质量低下等问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种防水膜的检测系统，以解决现有技术中现有技术中防水膜的检测效率低、成本高等问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种防水膜的检测系统，包括机架、放料装置、进料架、操作箱、拉料装置、工作台、显示屏和收料装置，其特征在于还包括套孔装置和激光打标装置，所述放料装置位于机架的一端，所述机架上方设有工作台和显示屏，工作台一端设有进料架，工作台的另一端设有拉料装置，所述放料装置和进料架进行配合；所述工作台上方依次设有套孔装置和激光打标装置，所述套孔装置的位置靠近进料架。进一步的，套孔装置内设有位于工作台上方的视觉镜头和第一原点近接开关，所述视觉镜头通过杆和手轮进行连接，所述第一原点近接开关和第一伺服电机进行电连接；所述第一伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上设有直板，直板上设有套孔气缸。进一步的，激光打标装置内设有位于工作台上方的激光笔和第二原点近接开关，所述激光笔通过轴和调笔手轮进行连接，所述第二原点近接开关与第二伺服电机进行电连接；所述第二伺服电机的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上设有外套杆，所述外套杆和打标气缸进行连接。进一步的，套孔装置内还设有套色电眼，所述套色电眼位于工作台上方且靠近进料口位置。进一步的，套色电眼为光电圈套色电眼。进一步的，视觉镜头为CCD相机，像素为300-600万。进一步的，显示屏的像素为200-300万。相对于现有技术，本技术所述的一种防水膜的检测系统，具有以下优势：(1)本技术所述的一种防水膜的检测系统，使得防水膜由原料到成品的过程可以完全通过自动化完成，以高度自动化代替手工操作，节省大量人工成本，并且可以避免手工操作造成的二次污染。(2)本技术所述的一种防水膜的检测系统，提高了图像放大率，检测更加准确，提高了产品质量，增加成品率。附图说明图1为本技术所述的一种防水膜的检测系统的结构示意图；图2为本技术所述的一种防水膜的检测系统的主视图；图3为本技术所述的一种防水膜的检测系统的激光打标装置的结构示意图。附图标记说明：1-机架，2-放料装置，3-进料架，4-显示屏，5-工作台，6-套孔装置，7-激光打标装置，8-拉料装置，9-收料装置，10-视觉镜头，11-手轮，12-第一原点近接开关，13-第一伺服电机，14-套孔气缸，15-套色电眼，16-激光笔，17-调笔手轮，18-第二原点近接开关，19-第二伺服电机，20-打标气缸具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施例对本技术的内容进一步说明。实施例一种防水膜的检测系统，包括机架1、放料装置2、进料架3、拉料装置8、工作台5、显示屏4和收料装置9、套孔装置6和激光打标装置7，其中放料装置2位于机架1的一端，机架1上方设有工作台5和像素为200万的显示屏4，工作台5一端设有进料架3，工作台5的另一端设有拉料装置2，放料装置2和进料架3进行配合；工作台5上方依次设有套孔装置6和激光打标装置7，套孔装置6的位置靠近进料架3；其中套孔装置6内设有位于工作台5上方的视觉镜头10和第一原点近接开关12，视觉镜头10通过杆和手轮11进行连接，第一原点近接开关12和第一伺服电机13进行电连接，其中视觉镜头10像素为400万的CCD相机；第一伺服电机13的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上设有直板，直板上设有套孔气缸14；套孔装置6内还设有光电圈套色电眼15，光电圈套色电眼15位于工作台5上方且靠近进料口位置；在产品检测前，产品的排列以及输入方式已经确定，当产品在工作台上进行输送时，若产品运行的轨迹发生了改变时，套色电眼15将会将发出警告，然后系统会将轨迹发生改变了的产品进行校正，使得产品能够按既定轨迹在工作台上运行；套色电眼用于将需要检测的产品；其中激光打标装置7内设有位于工作台5上方的激光笔16和第二原点近接开关18，激光笔16通过轴和调笔手轮17进行连接，第二原点近接开关18与第二伺服电机19进行电连接；第二伺服电机19的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上设有外套杆，外套杆和打标气缸20进行连接。在使用过程中，放料装置和放料架将产品输送到工作台上，然后经工作台的输送，若产品的输送过程中偏离了既定的轨迹，套色电眼将发出警告，然后系统会将轨迹发生改变了的产品进行自动校正，然后工作台将产品输送到下一级，然后套孔装置里的视觉镜头对产品进行图像采集，然后将采集结果在显示屏中的显示出来，然后显示屏对采集的图像进行放大1.5倍，并且将放大后的图像进行灰度处理、照片增强处理和图像归一化处理，处理后的图片进行特征提取、坐标计算、面积计算，并提取信息，然后将提取的信息与系统中建立的标准模板进行比对；若产品的特征值不在标准模板中最大特征值与最小特征值之间，激光打标装置中的激光笔将对产品进行标记，并发出报警；将特征值在标准模板中最大特征值与最小特征值之间的产品运输到下一道工序中。本技术所述的一种防水膜的检测系统，使得防水膜产品由原料到成品的过程可以完全通过自动化完成，以高度自动化代替手工操作，节省大量人工成本，并且可以避免手工操作造成的二次污染，并且提高了图像放大率，检测更加准确，提高了产品质量，增加成品率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水膜的检测系统，包括机架(1)、放料装置(2)、进料架(3)、拉料装置(8)、工作台(5)、显示屏(4)和收料装置(9)，其特征在于还包括套孔装置(6)和激光打标装置(7)，所述放料装置(2)位于机架(1)的一端，所述机架(1)上方设有工作台(5)和显示屏(4)，工作台(5)一端设有进料架(3)，工作台(5)的另一端设有拉料装置(8)，所述放料装置(2)和进料架(3)进行配合；所述工作台(5)上方依次设有套孔装置(6)和激光打标装置(7)，所述套孔装置(6)的位置靠近进料架(3)。

【技术特征摘要】
1.一种防水膜的检测系统，包括机架(1)、放料装置(2)、进料架(3)、拉料装置(8)、工作台(5)、显示屏(4)和收料装置(9)，其特征在于还包括套孔装置(6)和激光打标装置(7)，所述放料装置(2)位于机架(1)的一端，所述机架(1)上方设有工作台(5)和显示屏(4)，工作台(5)一端设有进料架(3)，工作台(5)的另一端设有拉料装置(8)，所述放料装置(2)和进料架(3)进行配合；所述工作台(5)上方依次设有套孔装置(6)和激光打标装置(7)，所述套孔装置(6)的位置靠近进料架(3)。2.根据权利要求1所述的一种防水膜的检测系统，其特征在于所述套孔装置(6)内设有位于工作台(5)上方的视觉镜头(10)和第一原点近接开关(12)，所述视觉镜头(10)通过杆和手轮(11)进行连接，所述第一原点近接开关(12)和第一伺服电机(13)进行电连接；所述第一伺服电机(13)的输出轴上固定连接有螺杆，螺杆上设有直板，直板上设有套孔气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎少旭，刘江，李志富，周祥，刘巧，
申请(专利权)人：天津日津科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12