一种液晶模块FPC固定方法及固定设备技术

本发明专利技术公开一种液晶模块FPC固定方法及固定设备，液晶模块包括胶框以及与胶框连接FPC，固定方法包括以下步骤：将所述胶框上设置若干个定位柱，在所述FPC上对应所述定位柱开设与定位柱等数量的定位孔；将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔；然后使用本固定设备，气缸带动压头下压，压头接触到定位柱头部，将定位柱热熔，定位柱由原来的圆柱形变成饼状，定位柱直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。本FPC固定方法简单易行，并且贴合牢靠，更易实现自动化，本FPC固定设备结构简单，操作方便，工作效率高，提高了自动化程度。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶模块FPC固定方法及固定设备
本专利技术涉及液晶模块制造领域，尤其涉及一种液晶模块FPC固定方法及固定设备。
技术介绍
近年来，随着平板显示技术的快速发展，液晶模块因具有体积小、重量轻、画质高以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种电子产品显示装置上。液晶模块包括液晶显示面板、收容于该液晶显示面板的框架、以及印刷电路板、背光模组等组件，背光模组中包含有FPC与胶框，FPC弯折后要固定在胶框上。传统的固定方式是使用双面胶或导电胶将FPC固定在胶框上，但是这种固定方式不牢靠，FPC容易弹起，并且如果液晶模块因结构原因无法使用足够大小的胶来粘贴FPC，FPC就有翘起的风险，影响液晶模块的质量。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种液晶模块FPC固定方法及固定设备，使FPC固定更牢靠。本专利技术的技术方案如下：提供一种液晶模块FPC固定方法，所述液晶模块包括胶框以及与所述胶框连接FPC，所述固定方法包括以下步骤：(1)将所述胶框上设置若干个定位柱，在所述FPC上对应所述定位柱开设与定位柱等数量的定位孔；(2)将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔；(3)使用设备将定位柱头部加热熔化，使经加热融化后定位柱头部的直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。本专利技术还提供一种液晶模块FPC固定设备，包括：机架、安装固定在所述机架上的热熔装置以及安装固定在所述机架上并位于所述热熔装置下方的夹具组件，所述热熔装置包括压合组件以及限位组件。所述压合组件包括：安装固定在所述机架上的电磁阀、安装固定在所述机架上的两条平行的直线导轨、安装固定在所述直线导轨上的隔热块、安装固定在所述机架上并与所述隔热块连接的气缸、穿过所述隔热块的若干导柱以及安装固定在所述导柱底端的压头，气缸带动隔热块在直线导轨上做上下运动，从而带动压头上下移动。所述限位组件包括：安装固定在所述机架上并位于所述隔热块下方的固定块、位于所述固定块下方的滑动块、依次穿过所述滑动块与固定块的千分尺以及设于所述固定块上的锁定装置。所述锁定装置包括：依次穿过所述固定块与滑动块的螺杆、套在所述螺杆上并位于所述滑动块顶面的第一螺母以及套在所述螺杆上并位于所述固定块底面第二螺母。当气缸向下移动时，隔热块底面会撞击到螺杆顶端，通过旋扭千分尺调节滑动块与螺杆的高度，并通过拧紧第一螺母与第二螺母固定滑动块。所述热熔装置还包括安装固定在所述机架侧面的温控开关以及安装固定在所述压头上的热传感器，通过热传感器来精确地控制温度。所述夹具组件包括安装固定在所述机架上的导杆以及安装固定在所述导杆上的夹具，夹具可在导杆上推进与拉出，从而方便放置待加工产品。采用上述方案，本专利技术改变传统使用双面胶贴合FPC的方法，在胶框上设置定位柱，在FPC上设置定位孔，将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔，然后使用本固定设备，气缸带动压头下压，压头接触到定位柱头部，将定位柱热熔，定位柱由原来的圆柱形变成饼状，定位柱直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。本FPC固定方法简单易行，并且贴合牢靠，更易实现自动化，本FPC固定设备结构简单，操作方便，工作效率高，提高了自动化程度。附图说明图1为本专利技术液晶模块FPC未弯折时的结构示意图。图2为本专利技术液晶模块定位柱未加热时的结构示意图。图3为本专利技术液晶模块FPC弯折时的结构示意图。图4为本专利技术液晶模块定位柱加热熔化后的结构示意图。图5为本专利技术FPC固定设备的正视图。图6为本专利技术FPC固定设备的右视图。图7为本专利技术FPC固定设备的左视图。图8为本专利技术FPC固定设备的俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术进行详细说明。请参阅图1，本专利技术提供一种液晶模块FPC固定方法，所述液晶模块包括胶框100以及与所述胶框100连接FPC200，所述固定方法包括以下步骤：(1)如图1与图2所示，将所述胶框100上设置若干个定位柱300，在所述FPC200上对应所述定位柱300开设与定位柱300等数量的定位孔400；(2)请参阅图3，将FPC200弯折，使定位柱300穿过定位孔400；(3)如图4所示，使用设备将定位柱300头部加热熔化，使经加热融化后定位柱300头部的直径大于定位孔400的直径，从而将FPC200压合固定在胶框100上。请参阅图5与图8，本专利技术还提供一种液晶模块FPC固定设备，包括：机架1、安装固定在所述机架1上的热熔装置以及安装固定在所述机架1上并位于所述热熔装置下方的夹具组件。所述夹具组件包括安装固定在所述机架1上的导杆41以及安装固定在所述导杆41上的夹具42，夹具42可在导杆41上推进与拉出，从而方便放置待加工产品，可根据待加工产品的形状和大小来更换相应的夹具。请参阅图5，所述热熔装置包括压合组件2以及限位组件。所述压合组件2包括：安装固定在所述机架1上的电磁阀21、安装固定在所述机架1上的两条平行的直线导轨22、安装固定在所述直线导轨22上的隔热块23、安装固定在所述机架1上并与所述隔热块23连接的气缸24、穿过所述隔热块23的若干导柱25以及安装固定在所述导柱25底端的压头26，气缸24带动隔热块23在直线导轨22上做上下运动，从而带动压头26上下移动。请参阅图5至图7，所述限位组件包括：安装固定在所述机架1上并位于所述隔热块23下方的固定块31、位于所述固定块31下方的滑动块32、依次穿过所述滑动块32与固定块31的千分尺33以及设于所述固定块31上的锁定装置。所述锁定装置包括：依次穿过所述固定块31与滑动块32的螺杆34、套在所述螺杆34上并位于所述滑动块32顶面的第一螺母35以及套在所述螺杆34上并位于所述固定块31底面第二螺母36。当气缸24向下移动时，隔热块23底面会撞击到螺杆34顶端，通过旋扭千分尺33调节滑动块32与螺杆34的高度，并通过拧紧第一螺母35与第二螺母36固定滑动块32。请参阅图5与图6，所述热熔装置还包括安装固定在所述机架1侧面的温控开关4以及安装固定在所述压头26上的热传感器(未图示)，通过热传感器来精确地控制温度。本FPC固定设备的工作原理如下：在将产品放入夹具42之前，先将FPC200弯折，定位柱300穿过定位孔400，然后将整个产品放入夹具42，并且定位柱300朝上放置，随后，启动本设备，气缸24带动压头26下压，压头26接触到定位柱300顶端，将定位柱300热熔，定位柱300由原来的圆柱形变成饼状，直径变大，堵塞住FPC200上的定位孔400，将FPC200压贴在胶框100上。综上所述，本专利技术改变传统使用双面胶贴合FPC的方法，在胶框上设置定位柱，在FPC上设置定位孔，将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔，然后使用本固定设备，气缸带动压头下压，压头接触到定位柱头部，将定位柱热熔，定位柱由原来的圆柱形变成饼状，定位柱直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。本FPC固定方法简单易行，并且贴合牢靠，更易实现自动化，本FPC固定设备结构简单，操作方便，工作效率高，提高了自动化程度。以上仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶模块FPC固定方法，所述液晶模块包括胶框以及与所述胶框连接FPC，其特征在于，所述固定方法包括以下步骤：(1)将所述胶框上设置若干个定位柱，在所述FPC上对应所述定位柱开设与定位柱等数量的定位孔；(2)将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔；(3)使用设备将定位柱头部加热熔化，使经加热融化后定位柱头部的直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。

【技术特征摘要】
1.一种液晶模块FPC固定方法，所述液晶模块包括胶框以及与所述胶框连接FPC，其特征在于，所述固定方法包括以下步骤：(1)将所述胶框上设置若干个定位柱，在所述FPC上对应所述定位柱开设与定位柱等数量的定位孔；(2)将FPC弯折，使定位柱穿过定位孔；(3)使用设备将定位柱头部加热熔化，使经加热融化后定位柱头部的直径大于定位孔的直径，从而将FPC压合固定在胶框上。2.一种液晶模块FPC固定设备，其特征在于，包括：机架、安装固定在所述机架上的热熔装置以及安装固定在所述机架上并位于所述热熔装置下方的夹具组件，所述热熔装置包括压合组件以及限位组件。3.根据权利要求2所述的液晶模块FPC固定设备，其特征在于，所述压合组件包括：安装固定在所述机架上的电磁阀、安装固定在所述机架上的两条平行的直线导轨、安装固定在所述直线导轨上的隔热块、安装固定在所述机架上并与所述隔热块连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊春祥，
申请(专利权)人：深圳同兴达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44