用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具及检测方法技术

本发明专利技术公开了一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具，该检测工具为包括平整侧面和倾斜侧面的检测尺，平整侧面和倾斜侧面相对设置形成楔形段，且该倾斜侧面上设有刻度，该刻度的数值表示楔形段的厚度。本发明专利技术还公开一种用于风电主轴调心滚子轴承偏转检测的检测方法，通过利用该专用检测工具对风电主轴调心滚子轴承周向不同位置的轴承内外圈偏转量的测定，再根据测定结果的比较以及连线，能方便的评定该调心滚子轴承是否存在异常运动，达到提前发现故障，及时规避风险的目的。

For detecting the deflection of the roller bearing special inspection tools and methods

【技术实现步骤摘要】
用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具及检测方法
本专利技术涉及风力发电
，特别是涉及一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具及检测方法。
技术介绍
风力发电机的主轴传动链系统采用的结构有多种，其中以调心滚子轴承作为双轴承结构的支撑系统是目前风电行业内的常用选型。双轴承系统一端为浮动轴承，仅受径向载荷，另一端为止推轴承，承受所有的轴向载荷和径向载荷。在实际的工程应用中，止推轴承一端常常发生轴承失效现象。轴承在失效之前往往会伴随着运行状态的异常，如果能够提前发现轴承的异常运动，及时采取措施，就能很好的避免异常运动导致轴承失效。本专利技术就是在上述基础上，创设一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具及检测方法，使其能够检测轴承内部是否存在异常运动，做到提前规避风险的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具，使其能对调心滚子轴承的偏转量进行测定，为进一步评定该调心滚子轴承是否存在异常运动提供可靠依据。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具，所述检测工具为包括平整侧面和倾斜侧面的检测尺，所述平整侧面和倾斜侧面相对设置形成所述检测工具的楔形段，且所述倾斜侧面上设有刻度。作为本专利技术的一种改进，所述刻度的数值表示所述楔形段的厚度。进一步改进，所述检测工具与楔形段端部相对的端部为方形端部。本专利技术的另一目的是提供一种用于风电主轴调心滚子轴承偏转检测的检测方法，使其通过对轴承不同位置偏转量的测定，最终评定该轴承是否存在异常运动，从而起到提前发现故障，达到规避风险的目的。为解决上述技术问题，本专利技术提供一种用于风电主轴调心滚子轴承偏转检测的检测方法，所述检测方法包括：(1)沿所述风电主轴的调心滚子轴承的周向方向设定多组检测位置，并进行编号；其中每组检测位置为两个以所述调心滚子轴承的轴心为中心的对称位置；(2)分别在所述步骤(1)中的编号位置处，应用权利要求1至3任一项所述的专用检测工具对所述调心滚子轴承的内外圈偏转量进行测定，并记录对应位置编号处的所述专用检测工具的读数；(3)将步骤(2)中记录的读数结果中最大值对应的编号位置与最小值对应的编号位置连线，若所述连线通过所述调心滚子轴承的轴心，且以所述连线为中心其两侧对称的位置编号处的读数值相等，则表明所述调心滚子轴承属于调心偏转；若所述连线不通过所述调心滚子轴承的轴心，且以所述连线为中心其两侧对称的位置编号处的读数值不相等，则表明所述调心滚子轴承属于非调心偏转。作为本专利技术检测方法的一种改进，所述步骤(2)中应用所述专用检测工具对所述调心滚子轴承的内外圈偏转量测定方法为：拆掉所述风电主轴调心滚子轴承的外密封环，将所述专用检测工具的平整侧面平贴在所述轴承外圈侧面，然后平直的将所述专用检测工具的楔形段推入所述内密封环与轴承外圈之间的间隙中，读取所述专用检测工具上的刻度值，将所述刻度值减去所述调心滚子轴承的轴向游隙值，即得所述调心滚子轴承的内外圈偏转量。进一步改进，所述检测方法还包括：通过将所述连线与所述调心滚子轴承的轴心位置比较，判断所述调心滚子轴承产生异常偏转的方向。采用这样的设计后，本专利技术至少具有以下优点：1、本专利技术根据调心滚子轴承的基本构造，通过设置带刻度的楔形段检测尺，能方便快捷的实现对风电主轴调心滚子轴承的内外圈偏转量的检测，结构简单，操作方便，为实现对风电主轴调心滚子轴承偏转检测提供有利的支持。2、本专利技术检测方法通过利用该专用检测工具对该轴承的周向位置分别进行测定，再根据测定结果的比较以及连线，能方便的评定该调心滚子轴承是否存在异常运动，达到提前发现故障，及时规避风险的目的。附图说明上述仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。图1是本专利技术用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具的结构侧视图。图2是本专利技术用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具的结构主视图。图3是本专利技术专用检测工具用于检测调心滚子轴承偏转时的应用示意图。具体实施方式本专利技术是针对调心滚子轴承的检修进行的改进，基本原理为：如果轴承的内圈或者外圈存在一定程度的不对中或者偏心，通过滚子与滚道之间的球面转动，是可以适应此偏转的，此时内外圈之间会发生一定程度的相对转动，此转动为球面转动，属于正常的调心运动，此时轴承内外圈的偏转尺寸一定沿着轴承的某一直径方向对称；若轴承内外圈发生了非调心的偏转，则此内外圈的偏转尺寸不会沿某一直径对称，此时轴承运转时就会产生异常运动，对轴承造成损害。根据以上原理，使用本专利技术中的专用检测工具，可检测风电主轴调心滚子轴承的内外圈偏转量，同时可以评定轴承内外圈是否发生了非调心偏转。具体的专用检测工具和检测方法如下：参照附图1和2所示，本实施例用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具为包括平整侧面1和倾斜侧面2的检测尺，该平整侧面1和倾斜侧面2相对设置形成该检测工具的楔形段3，该检测工具与楔形段3端部相对的端部为方形端部4。而且该倾斜侧面2上设有刻度，该刻度的数值表示该楔形段3的厚度，以便在使用中通过读取刻度值可量取缝隙的宽度，即轴承内外圈的偏转量，该检测工具的加工需要按照专用量具标准进行加工。上述专用检测工具为专用于检测风电主轴调心滚子轴承的内外圈偏转量的，具体检测方法为：参照附图3所示，拆掉该风电主轴9调心滚子轴承的外密封环，外密封环设置在轴承座5与内密封环7之间，图中已拆掉。将该专用检测工具10的平整侧面1平贴在该轴承外圈6的侧面，当轴承内外圈未发生偏转、轴承未发生轴向运动时，轴承的内密封环7是高于轴承内圈8的，当检测工具10平贴在轴承外圈6的外露表面时，检测工具10下端刚好顶在内密封环7的端面，此时刻度读数为0，当内外圈发生了偏转时，检测工具10的楔形端就可以伸入到内密封环7与轴承外圈6错开的间隙内，此时读取内密封环7边缘处的检测工具10上的刻度，即为内外圈的相对偏转量，将该刻度值减去该调心滚子轴承的轴向游隙值，即得该调心滚子轴承的内外圈偏转量。利用该检测方法，可以实现对风电主轴调心滚子轴承是否存在异常偏转进行检测，具体检测方法包括如下步骤：(1)沿该风电主轴的调心滚子轴承的周向方向设定多组检测位置，并进行编号；其中每组检测位置为两个以该调心滚子轴承的轴心为中心的对称位置；(2)分别在该步骤(1)中的编号位置处，应用上述专用检测工具对该调心滚子轴承的内外圈偏转量进行测定，方法同上，并记录对应位置编号处的该专用检测工具的读数；(3)将步骤(2)中记录的读数结果中最大值对应的编号位置与最小值对应的编号位置连线，若该连线通过该调心滚子轴承的轴心，且以该连线为中心其两侧对称的位置编号处的读数值相等，则表明该调心滚子轴承属于调心偏转，表明该轴承无异常；若该连线不通过该调心滚子轴承的轴心，且以该连线为中心其两侧对称的位置编号处的读数值不相等，则表明该调心滚子轴承属于非调心偏转，表明该轴承存在异常运动，提醒检修人员需要采取措施来预防轴承异常受力发生失效。并且，该检测方法还包括：通过将该连线与该调心滚子轴承的轴心位置比较，判断该调心滚子轴承产生异常偏转的方向。以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具，其特征在于，所述检测工具为包括平整侧面和倾斜侧面的检测尺，所述平整侧面和倾斜侧面相对设置形成所述检测工具的楔形段，且所述倾斜侧面上设有刻度。

【技术特征摘要】
1.一种用于调心滚子轴承偏转检测的专用检测工具，其特征在于，所述检测工具为包括平整侧面和倾斜侧面的检测尺，所述平整侧面和倾斜侧面相对设置形成所述检测工具的楔形段，且所述倾斜侧面上设有刻度。2.根据权利要求1所述的用于调心滚子轴承的专用检测工具，其特征在于，所述刻度的数值表示所述楔形段的厚度。3.根据权利要求2所述的用于调心滚子轴承的专用检测工具，其特征在于，所述检测工具与楔形段端部相对的端部为方形端部。4.一种用于风电主轴调心滚子轴承偏转检测的检测方法，其特征在于，所述检测方法包括：(1)沿所述风电主轴的调心滚子轴承的周向方向设定多组检测位置，并进行编号；其中每组检测位置为两个以所述调心滚子轴承的轴心为中心的对称位置；(2)分别在所述步骤(1)中的编号位置处，应用权利要求1至3任一项所述的专用检测工具对所述调心滚子轴承的内外圈偏转量进行测定，并记录对应位置编号处的所述专用检测工具的读数；(3)将步骤(2)中记录的读数结果中最大值对应的编号位置与最小值对应的编号位置连线，...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚景春，袁凌，李少亮，孙乐乐，潘磊，董健，李强，林明，张坤，
申请(专利权)人：国电联合动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11