一种用于起重机的润滑油添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种添加装置，尤其涉及一种用于起重机的润滑油添加装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种自带自动升降功能，能够有效的防止润滑油流失，加快了润滑油的添加速率的用于起重机的润滑油添加装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种用于起重机的润滑油添加装置，包括有轮子、底板、侧板、输液机构、升降机构、摆动机构、加液管和加液头；轮子安装与于底板底部，侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，输液机构固接于底板顶部。本实用新型专利技术达到了自带自动升降功能，能够有效的防止润滑油流失，加快了润滑油的添加速率的效果。

A lubricating oil adding device for cranes

The utility model relates to an adding device, in particular to a lubricating oil adding device for a crane. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a self lubricating automatic lifting function, which can effectively prevent the loss of lubricating oil and speed up the addition rate of lubricating oil, and is applied to a lubricating oil adding device of a crane. In order to solve the technical problems, the utility model provides a device for adding lubricating oil of the crane comprises wheels, bottom plate, side plates, transfusion mechanism, a lifting mechanism, a swing mechanism, a liquid feeding pipe and the liquid head; and the bottom wheels are installed in the vertical direction, side plate is fixedly connected with the bottom side of the Department the infusion, connected with the top floor. The utility model has the function of automatic lifting and lifting, which can effectively prevent the loss of lubricating oil and accelerate the effect of the adding rate of the lubricating oil.

【技术实现步骤摘要】
一种用于起重机的润滑油添加装置
本技术涉及一种添加装置，尤其涉及一种用于起重机的润滑油添加装置。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，又称天车、航吊、吊车。轮胎起重机的主要特点是：其行驶驾驶室与起重操纵室合二为一、是由履带起重机演变而成，将行走机构的履带和行走支架部分变成有轮胎的底盘，克服了履带起重机(履带吊)履带板对路面造成破坏的缺点，属于物理搬运机械；因此，轮胎起重机广泛应用于城市各种起吊作业场地。现有轮胎式起重机的伸缩杆需要频繁添加润滑油以保证伸缩杆自由流畅的伸缩，而目前应用于轮胎式起重机的润滑油添加装置存在需要升降工具才能进行添加，添加过程可能造成污染，添加效率慢的缺点，因此亟待研发一种自带自动升降功能，能够有效的防止润滑油流失，加快了润滑油的添加速率的用于起重机的润滑油添加装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服目前的润滑油添加装置存在需要升降工具才能进行添加，添加过程可能造成污染，添加效率慢的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种自带自动升降功能，能够有效的防止润滑油流失，加快了润滑油的添加速率的用于起重机的润滑油添加装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种用于起重机的润滑油添加装置，包括有轮子、底板、侧板、输液机构、升降机构、摆动机构、加液管和加液头；轮子安装与于底板底部，侧板沿竖直方向固接于底板一侧部，输液机构固接于底板顶部，升降机构固接于侧板远离输液机构的一侧部；输液箱和摆动机构固接于升降机构的输出端，且输液箱位于摆动机构上方；输液机构的输出部件与输液箱内连通；加液头固接于摆动机构的输出端，且加液头通过加液管与输液箱连接。优选地，输液机构包括有储液箱、阀门、加液斗、第一升降板、升降杆、滑套、缸体、密封活塞、出液管和输液管；储液箱固接于底板顶部，加液斗固接于储液箱顶部，阀门安装在加液斗上；缸体固接于底板顶部，且位于侧板和储液箱之间；滑套嵌入缸体顶部，升降杆与滑套滑动式连接，第一升降板固接于升降杆顶端，密封活塞固接于升降杆底端，缸体与储液箱通过出液管连接，缸体与输液箱通过输液管内连通。优选地，升降机构包括有第一轴承座、滑轨、滑块、第二升降板、螺母、丝杆、第二轴承座和电机；第一轴承座、滑轨、第二轴承座和电机沿侧板的高度方向依次固接于侧板远离输液机构的一侧部；丝杆的顶端与第一轴承座枢接，丝杆的底端枢接于第二轴承座并贯穿第二轴承座与电机的输出端传动式连接；螺母通过滑块与滑轨滑动式连接，且螺母与丝杆螺接；第二升降板固接于螺母远离侧板的一侧部。优选地，摆动机构包括有安装框、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二电动绕线轮、第一弹性件和电动推杆；安装框固接于第二升降板底部，第一电动绕线轮固接于安装框的上部，第二电动绕线轮固接于安装框的下部；电动推杆尾端贯穿安装框中部并向安装框内部延伸，电动推杆与安装框的中部铰接；第一弹性件一端部与安装框固接，另一端部与电动推杆固接；第一电动绕线轮通过第一拉线与电动推杆固接尾端，第二电动绕线轮通过第二拉线与电动推杆固接尾端。优选地，输液机构还包括有单向阀和第二弹性件，输液管和出液管内均安装有单向阀；第二弹性件一端部与第一升降板固接，第二弹性件另一端部与缸体固接。优选地，该用于起重机的润滑油添加装置还包括有保护滚筒、推手、漏液框和L型连接杆；保护滚筒固接于侧板顶部，与输液管滚动连接；推手固接于底板顶部远离侧板的一侧部，L型连接杆固接于安装框底部；漏液框固接于L型连接杆远离侧板的一端部，且漏液框位于加液头下方。优选地，加液头的材质为不锈钢。优选地，丝杆长度至少为10米。工作原理：当起重机中的伸缩部件和转动部件需要添加润滑油时，先将润滑油加入输液机构内，控制升降机构运作，升降机构带动加液头升高到起重机需要加润滑油的位置，再控制摆动机构运作，从而带动加液头对准需要添加润滑油的标准位置，此时控制输液机构运作，输液机构将润滑油输送到输液箱内，润滑油通过加液管和加液头加入起重机需要添加润滑油的部件中，从而使得起重机的部件能够运动得更流畅，该添加装置不需要通过借助外部力量进行加液，提高了加液速率，使得润滑油添加位置更为准确。因为输液机构包括有储液箱、阀门、加液斗、第一升降板、升降杆、滑套、缸体、密封活塞、出液管和输液管；储液箱固接于底板顶部，加液斗固接于储液箱顶部，阀门安装在加液斗上；缸体固接于底板顶部，且位于侧板和储液箱之间；滑套嵌入缸体顶部，升降杆与滑套滑动式连接，第一升降板固接于升降杆顶端，密封活塞固接于升降杆底端，缸体与储液箱通过出液管连接，缸体与输液箱通过输液管内连通，所以当起重机需要添加润滑油时，控制阀门打开，将润滑油沿加液斗倒入储液箱内，控制第一升降板上下运动，从而带动升降杆上下运动，进而使得密封活塞在缸体内上下运动，当密封活塞向上运动时，润滑油通过出液管进入缸体内，当密封活塞向下运动时，润滑油通过输液管输送到输液箱内，再由输液箱通过加液管和加液头进行润滑油的添加。因为升降机构包括有第一轴承座、滑轨、滑块、第二升降板、螺母、丝杆、第二轴承座和电机；第一轴承座、滑轨、第二轴承座和电机沿侧板的高度方向依次固接于侧板远离输液机构的一侧部；丝杆的顶端与第一轴承座枢接，丝杆的底端枢接于第二轴承座并贯穿第二轴承座与电机的输出端传动式连接；螺母通过滑块与滑轨滑动式连接，且螺母与丝杆螺接；第二升降板固接于螺母远离侧板的一侧部，所以当加液头需要上下运动进行加液时，控制电机正反转，电机带动丝杆转动，丝杆带动螺母上下运动，螺母带动第二升降板上下运动，从而带动加液头上下运动进行加液，使得加液头能够自由升降进行加液，不需要借助过多的外界因素。因为摆动机构包括有安装框、第一电动绕线轮、第一拉线、第二拉线、第二电动绕线轮、第一弹性件和电动推杆；安装框固接于第二升降板底部，第一电动绕线轮固接于安装框的上部，第二电动绕线轮固接于安装框的下部；电动推杆尾端贯穿安装框中部并向安装框内部延伸，电动推杆与安装框的中部铰接；第一弹性件一端部与安装框固接，另一端部与电动推杆固接；第一电动绕线轮通过第一拉线与电动推杆固接尾端，第二电动绕线轮通过第二拉线与电动推杆固接尾端，所以当加液头需要调整加液位置时，控制第一电动绕线轮和第二电动绕线轮转动，通过第一电动绕线轮和第二电动绕线轮的收线和放线，从而带动电动推杆上下摆动，进而带动加液头调整位置进行加液，第一弹性件起到稳定的作用，电动推杆输出端带动加液头伸缩，能够保证加液头对准起重机需要加液的精确位置。因为输液机构还包括有单向阀和第二弹性件，输液管和出液管内均安装有单向阀；第二弹性件一端部与第一升降板固接，第二弹性件另一端部与缸体固接，所以当第一升降板向下运动时，第一升降板挤压第二弹性件，当松开第一升降板时，由于第二弹性件的弹力作用，第二弹性件推动第一升降板向上运动，第一升降板通过升降杆拉动密封活塞向上运动，由于缸体内和空气的大气压不相同，润滑油由出液管进入缸体内，单向阀起到防止润滑油倒流的作用，保证了润滑油输送的流畅性。因为该用于起重机的润滑油添加装置还包括有保护滚筒、推手、漏液框和L型连接杆；保护滚筒固接于侧板顶部，与输液管滚动连接；推手固接于底板顶部远离侧板的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于起重机的润滑油添加装置，其特征在于，包括有轮子(1)、底板(2)、侧板(3)、输液机构(4)、升降机构(5)、摆动机构(6)、加液管(8)和加液头(9)；轮子(1)安装与于底板(2)底部，侧板(3)沿竖直方向固接于底板(2)一侧部，输液机构(4)固接于底板(2)顶部，升降机构(5)固接于侧板(3)远离输液机构(4)的一侧部；输液箱(7)和摆动机构(6)固接于升降机构(5)的输出端，且输液箱(7)位于摆动机构(6)上方；输液机构(4)的输出部件与输液箱(7)内连通；加液头(9)固接于摆动机构(6)的输出端，且加液头(9)通过加液管(8)与输液箱(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于起重机的润滑油添加装置，其特征在于，包括有轮子(1)、底板(2)、侧板(3)、输液机构(4)、升降机构(5)、摆动机构(6)、加液管(8)和加液头(9)；轮子(1)安装与于底板(2)底部，侧板(3)沿竖直方向固接于底板(2)一侧部，输液机构(4)固接于底板(2)顶部，升降机构(5)固接于侧板(3)远离输液机构(4)的一侧部；输液箱(7)和摆动机构(6)固接于升降机构(5)的输出端，且输液箱(7)位于摆动机构(6)上方；输液机构(4)的输出部件与输液箱(7)内连通；加液头(9)固接于摆动机构(6)的输出端，且加液头(9)通过加液管(8)与输液箱(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于起重机的润滑油添加装置，其特征在于，输液机构(4)包括有储液箱(41)、阀门(42)、加液斗(43)、第一升降板(44)、升降杆(45)、滑套(46)、缸体(47)、密封活塞(48)、出液管(49)和输液管(410)；储液箱(41)固接于底板(2)顶部，加液斗(43)固接于储液箱(41)顶部，阀门(42)安装在加液斗(43)上；缸体(47)固接于底板(2)顶部，且位于侧板(3)和储液箱(41)之间；滑套(46)嵌入缸体(47)顶部，升降杆(45)与滑套(46)滑动式连接，第一升降板(44)固接于升降杆(45)顶端，密封活塞(48)固接于升降杆(45)底端，缸体(47)与储液箱(41)通过出液管(49)连接，缸体(47)与输液箱(7)通过输液管(410)内连通。3.根据权利要求2所述的一种用于起重机的润滑油添加装置，其特征在于，升降机构(5)包括有第一轴承座(51)、滑轨(52)、滑块(53)、第二升降板(54)、螺母(55)、丝杆(56)、第二轴承座(57)和电机(58)；第一轴承座(51)、滑轨(52)、第二轴承座(57)和电机(58)沿侧板(3)的高度方向依次固接于侧板(3)远离输液机构(4)的一侧部；丝杆(56)的顶端与第一轴承座(51)枢接，丝杆(56)的底端枢接于第二轴承座(57)并贯穿第二轴承座(57)与电机(58)的输出端传动式连接；...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄中垣，
申请(专利权)人：黄中垣，
类型：新型
国别省市：北京,11