一种涡旋压缩机的径向随变机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涡旋压缩机的径向随变机构，包括静涡旋盘、动涡旋盘、曲轴、轴套、轴套轴承、小曲轴、偏心套、小主轴径轴承、偏心套轴承，曲柄销依次与轴套、轴套轴承、动涡旋盘上的轴套安装孔相配合，小曲柄销依次与偏心套、偏心套轴承、动涡旋盘上的偏心套安装孔相配合，小主轴径依次与小主轴径轴承、静涡旋盘上的小曲轴安装孔相配合，在小曲轴防自转机构的基础上实现了径向随变。曲柄销重心与主轴径旋转中心相重合，改善了动平衡性能，曲柄销与轴套组成的滑块机构接触面面积大，减小了磨损，曲柄销斜面与动涡旋盘运动方向成65°～75°角，使驱动力产生一个径向分力能克服因压缩流体所产生的径向分离力，减少了工作腔的泄漏。

【技术实现步骤摘要】
一种涡旋压缩机的径向随变机构
本技术属于涡旋压缩机
，尤其涉及一种涡旋压缩机径向随变防自转机构。
技术介绍
作为容积式压缩机，涡旋压缩机具有能效高、体积小的优点，已被广泛应用于空气压缩、空调和冷冻领域。涡旋压缩机在工作时，动、静涡旋齿之间必然存在间隙，导致气体的泄漏，当压缩腔内混入固体颗粒或液滴时，导致涡旋齿磨损或液击。采用径向随变机构能够很好的解决这些问题。专利CN1152674A公开的径向随变机构是基于十字环防自转机构的，曲柄销的楔形驱动面与压缩装置中的动涡旋元件的运动方向成一小于90度的夹角，使驱动力产生一个径向分力，克服作用在动涡旋元件上的径向分离力并正比于被压缩流体的压力，达到径向随变的目的。如图1所示，该滑块式径向随变机构曲柄销重心远离主轴旋转中心，产生较大的旋转惯性力，动平衡性能较差。小曲轴防自转机构相比于十字环在润滑方面性能好。常见的径向随变防自转机构多为十字环，运行时需要润滑油进行润滑，这就难免不保证会有油流入压缩腔，使被压缩介质含油。这对于无油润滑压缩机来说，是不可取的。
技术实现思路
为了在小曲轴防自转机构的基础上实现径向随变，同时改善曲轴的动平衡性能，减少滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋压缩机的径向随变机构，包括：静涡旋盘(1)、动涡旋盘(2)、曲轴(6)、轴套(7)、轴套轴承(8)、三个小曲轴(3)、三个偏心套(4)、三个小主轴径轴承(501)、三个偏心套轴承(502)；其特征是：静涡旋盘(1)上开设三个均匀分布的小曲轴安装孔，其圆心为O5＇，直径为

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机的径向随变机构，包括：静涡旋盘(1)、动涡旋盘(2)、曲轴(6)、轴套(7)、轴套轴承(8)、三个小曲轴(3)、三个偏心套(4)、三个小主轴径轴承(501)、三个偏心套轴承(502)；其特征是：静涡旋盘(1)上开设三个均匀分布的小曲轴安装孔，其圆心为O5＇，直径为动涡旋盘(2)上开设三个均匀分布的偏心套安装孔，其圆心为O4＇，直径为中间位置开设轴套安装孔，其圆心为O6＇，直径为曲轴(6)由曲柄销(601)、主轴径(602)组成；小曲轴(3)由小曲柄销(301)、小主轴径(302)组成；偏心套(4)上开设偏心孔，其圆心为O3＇，直径为曲轴(6)上的曲柄销(601)依次与轴套(7)、轴套轴承(8)、动涡旋盘(2)上圆心为O6＇，直径为的轴套安装孔相配合；小曲轴(3)上的小曲柄销(301)依次与偏心套(4)、偏心套轴承(502)、动涡旋盘(2)上圆心为O4＇，直径为的偏心套安装孔相配合；小曲轴(3)上的小主轴径(302)依次与小主轴径轴承(501)、静涡旋盘(1)上圆心为O5＇，直径为的小曲轴安装孔相配合。2.根据权利要求1所述的一种涡旋压缩机的径向随变机构，其特征是：曲轴(6)上的主轴径(602)的回转中心为O1，曲柄销(601)横截面由第一圆弧AB、第一直线段BC、第二直线段CD、第三直线段DA组成，第一直线段BC与第二直线段CD垂直，第二直线段CD与第三直线段DA垂直，第一直线段BC长度大于第三直线段DA；第一圆弧AB的圆心为O2，主轴径(602)的回转中心到第一圆弧AB的圆心的距离O1O2的长度为曲轴回转半径Ror，第二直线段CD与O1...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏蜀红，刘强，王君，赵峰，曹晨燕，杨舒然，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：新型
国别省市：山东,37