一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架，包括多个楔形木块、纠偏支撑架、滚轮支撑架及通过滑动轴承与滚轮支撑架连接的滚轮；所述纠偏支撑架固定连接在滚轮支撑架下方且与临时墩柱紧固连接；所述滚轮支撑架一端与临时墩柱紧固连接，另一端通过滚轮与箱梁梁体配合连接；所述楔形木块一面与滚轮接触，另一面与随着顶推箱梁一起移动的四氟滑板接触。本实用新型专利技术可以准确的引导、限制、纠正箱梁横向摆动、偏移，确保箱梁沿既定方向移动。同时，本实用新型专利技术构造简单，操作便利，可重复使用，对于顶推施工有广泛的适用性。进一步地，在实施工程中，本实用新型专利技术可在多个方位上进行箱梁限位和纠偏，保证箱梁顶推过程的连续性。

A kind of limit rectifying bracket for top push control of box girder

The utility model provides a box girder for pushing the limit deviation control bracket, comprising a plurality of wedge blocks, rectification support frame, a supporting frame of a roller and the sliding bearing and the roller supporting frame is connected with the roller; the rectification support frame is fixedly connected with a supporting frame at the bottom roller and temporary pier fasteners; the roller support fastening frame end and the temporary pier column connection, the other end connected with the roller and the box girder; the wedge block side contact of the roller and the other side, with the top box beam moving with PTFE slide contact. The utility model can accurately guide, restrict and correct the lateral swing and migration of the box girder, and ensure that the box beam is moved along the established direction. At the same time, the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation and repeated use, and has extensive applicability for pushing construction. Further, in the implementation of the project, the utility model can limit and rectify the box beam in a plurality of directions, so as to ensure the continuity of the push process of the box girder.

【技术实现步骤摘要】
一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架
本技术涉及建筑工程领域，具体涉及一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架。
技术介绍
箱梁法施工是是桥梁施工中常用的和重要的施工方法之一，其原理是通过千斤顶施加水平推力，借助滑道或滑块将梁逐段或整段向前顶推，就位后落梁，更换正式支座。顶推法用水平千斤顶取代了卷扬机和滑车。顶推法最早是1959年在奥地利的阿格尔桥上使用，其特点是：由于作业场所限定在一定范围内，可于作业场上方设置顶棚而使施工不受天气影响，全天候施工。在桥梁顶推施工中，当主梁侧向偏离顶推路线较大时，需采用纠偏装置来使桥梁回到预定的顶推路线上来。理论上，顶推设计前进轨迹是连续的，沿设计轨迹线两侧连续布置限位装置可以完全保证顶推主梁沿设计轨迹前进，不会发生偏离，即不需要纠偏装置。在实际工程中，由于临时墩、箱梁以及滑道上施工误差，从而导致箱梁在每个滑道上所受摩擦力不会绝对相同，一些工程设计的不是对称结构，因此在顶推过程中会偏移轴线位置，因此为保证箱梁能够准确顶推到设计位置，必须在顶推过程中进行纠偏控制。在实际顶推过程中，通常采用固定滚轮作为限位装置，利用横向设置的千斤顶直接起顶对主梁进行动态纠偏，限位与纠偏往往同步交替进行的，纠偏回到设计轨道时就要转换为限位，限位过程中如偏离较大就要启用纠偏，而频繁更换两种设备必然使顶推的连续性大大降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种简单易操作的集限位与纠偏功能于一体的用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架：多个楔形木块、纠偏支撑架、滚轮支撑架及通过滑动轴承与滚轮支撑架连接的滚轮；所述纠偏支撑架固定连接在滚轮支撑架下方且与临时墩柱紧固连接；所述滚轮支撑架一端与临时墩柱紧固连接，另一端通过滚轮与箱梁梁体配合连接；所述楔形木块一面与滚轮接触，另一面与随着顶推箱梁一起移动的四氟滑板接触。所述滚轮支撑架包括水平设置的槽钢和竖直设置在槽钢一端的32a工字钢，所述槽钢一端设置有与临时墩柱紧固连接的第一抱箍，远离临时墩柱的另一端上竖直设置的32a工字钢通过滑动轴承与滚轮连接。所述槽钢与32a工字钢相连接处焊接用于加固的三角钢板，所述槽钢上远离临时墩柱的一端焊接有加固钢板。所述纠偏支撑架包括焊接在槽钢下方的工字钢和固定连接于工字钢一端的第二抱箍；所述工字钢由两节14a工字钢成钝角焊接而成。所述限位纠偏支架对称设置在顶推箱梁两边。进一步地，所述限位纠偏支架设置在顶推箱梁的前后两端。所述的一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架通过以下施工步骤来实现：(1)通过槽钢和工字钢一端连接的第一抱箍、第二抱箍将限位纠偏支架固定在临时墩柱上，使滚轮与顶推箱梁的梁体之间具有放入四氟滑板的距离和间隙；(2)将四氟滑板放入滚轮与顶推箱梁的梁体之间，在四氟滑板与滚轮的接触面上涂抹润滑剂；(3)顶推前进时根据顶推箱梁偏移连续在顶推箱梁的一侧或者两侧喂送楔形木块，并保证顶推箱梁的梁体与四氟滑板间被楔形木块填满；(4)当箱梁在顶推过程中发生整体偏移轴线时，将限位纠偏支架固定在顶推箱梁的前后两端，并在顶推箱梁一侧的前后两端同时喂送楔形木块，使得顶推箱梁前后整体纠偏。当梁体顶推出限位纠偏支架时，拆除限位纠偏支架，移至下一个需要的临时墩柱，重复步骤(1)～(4)。有益效果：本技术提供的一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架，包括多个楔形木块、纠偏支撑架、滚轮支撑架及通过滑动轴承与滚轮支撑架连接的滚轮，可以准确的引导、限制顶推箱梁横向摆动，确保顶推箱梁沿既定方向移动。在顶推箱梁发生偏移时，也可以通过该装置进行纠偏，同时，本技术构造简单，操作便利，可重复使用，对于顶推施工有广泛的适用性同时在实施工程中。进一步地，本技术可在多个方位上进行顶推箱梁限位和纠偏，保证箱梁顶推过程的连续性。附图说明图1是本技术一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架的示意图；图2是本技术第一抱箍与临时墩柱紧固连接的俯视示意图；图3是本技术第二抱箍与临时墩柱紧固连接的俯视示意图；附图说明：1—滚轮；2—楔形木块；3—四氟滑板；4—滚轮支撑架；5—三角钢板；6—加固钢板；7—纠偏支撑架，8—工字钢；10—临时墩柱；11—槽钢；12—顶推箱梁；13—第一抱箍；14—32a工字钢；15—第二抱箍。具体实施方式实施例1：以下结合附图对本专利技术进一步说明。如图1所示，本技术是一种托架式内模支撑系统施工方法，包括多个楔形木块2、纠偏支撑架7、滚轮支撑架4及通过滑动轴承与滚轮支撑架连接的滚轮1。所述纠偏支撑架7固定连接在滚轮支撑架4下方；所述滚轮支撑架4包括水平设置的槽钢11和竖直设置在槽钢11一端的32a工字钢14。如图2所示，所述槽钢11一端设置有与临时墩柱10紧固连接的第一抱箍13，远离临时墩柱10的另一端上竖直设置的32a工字钢14通过滑动轴承与滚轮1连接。所述槽钢11与32a工字钢14相连接处焊接用于加固的三角钢板5，所述槽钢11上远离临时墩柱10的一端焊接有加固钢板6，用于限位纠偏支撑架的加固，避免在限位纠偏过程由于限位纠偏支架强度不够造成损坏，进而导致纠偏效果不佳。三角钢板5选择4cm厚钢板加工而成，加固钢板6选择2cm厚钢板。如图3所示，所述纠偏支撑架7包括焊接在槽钢11下方的工字钢8和固定连接于工字钢8一端的第二抱箍15；由两节14a工字钢成钝角焊接而成的工字钢8留有与槽钢和抱箍固定连接的连接端。所述楔形木块2一面与滚轮1接触，另一面与随着顶推箱梁12一起移动的四氟滑板3接触，当箱梁顶推过程中，楔形木块2随着四氟滑板3的移动嵌入到顶推箱梁12梁体与四氟滑板之间，完成顶推箱梁12的纠偏。本技术在施工过程中具体实施为：(1)通过槽钢11上连接的第一抱箍13和工字钢8上连接的第二抱箍15将限位纠偏支架固定在临时墩柱10上，使滚轮1与顶推箱梁12梁体具有放入四氟滑板3的距离和间隙。限位纠偏支架制备时根据顶推箱梁12和临时墩柱10尺寸设计纠偏支撑架7的尺寸，根据顶推箱梁12的质量和顶推过程中限位纠偏支架需要承受的压力，调整加固钢板6的数量，已达到良好的加固效果。(2)将四氟滑板3放入滚轮1与顶推箱梁12的梁体之间，在四氟滑板3与滚轮1的接触面上涂抹润滑剂，以减少四氟滑板3与滚轮1之间的摩擦力，同时也使楔形木块2能更好的嵌入四氟滑板3与滚轮1之间。四氟滑板3在放入滚轮1与顶推箱梁12的梁体之间时，光滑的一面与梁体接触，有孔洞的一面与滚轮1接触。随着顶推箱梁12的不断推送，四氟滑板3在前端不断滑出，需要从后面不断地送入四氟滑板3。(3)箱梁顶推前进时，根据顶推箱梁12偏移方向连续在顶推箱梁12的一侧喂送楔形木块2，并保证梁体与四氟滑板3间被楔形木块2填满，随着箱梁顶推前行，不断修正偏移，回到轴线上。(4)当梁体顶推出限位纠偏支架时，拆除限位纠偏支架，移至下一个需要的临时墩柱，重复步骤(1)～(4)。实施例2：本实施例是在上述实施例的基础上进行改进，改进之处在于：若箱梁在顶推过程中，顶推箱梁12的梁体整体偏移顶推轴线，则可在顶推箱梁12偏向的同一侧的前后两端安装限位纠偏支架，顶推箱梁12的另一侧限位纠偏支架与实施例1相同，并在同一侧同步喂送楔形木块2，以达到顶推箱梁1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架，其特征在于：包括多个楔形木块(2)、纠偏支撑架(7)、滚轮支撑架(4)及通过滑动轴承与滚轮支撑架(4)连接的滚轮(1)；所述纠偏支撑架(7)固定连接在滚轮支撑架(4)下方且与临时墩柱(10)紧固连接；所述滚轮支撑架一端与临时墩柱(10)紧固连接，另一端通过滚轮(1)与箱梁梁体配合连接；所述楔形木块(2)一面与滚轮(1)接触，另一面与随着顶推箱梁(12)一起移动的四氟滑板(3)接触。

【技术特征摘要】
1.一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架，其特征在于：包括多个楔形木块(2)、纠偏支撑架(7)、滚轮支撑架(4)及通过滑动轴承与滚轮支撑架(4)连接的滚轮(1)；所述纠偏支撑架(7)固定连接在滚轮支撑架(4)下方且与临时墩柱(10)紧固连接；所述滚轮支撑架一端与临时墩柱(10)紧固连接，另一端通过滚轮(1)与箱梁梁体配合连接；所述楔形木块(2)一面与滚轮(1)接触，另一面与随着顶推箱梁(12)一起移动的四氟滑板(3)接触。2.根据权利要求1所述的一种用于箱梁顶推控制的限位纠偏支架，其特征在于：所述滚轮支撑架(4)包括水平设置的槽钢(11)和竖直设置在槽钢(11)一端的32a工字钢(14)，所述槽钢(11)一端设置有与临时墩柱(10)紧固连接的第一抱箍(13)，远离临时墩柱的另一端上竖直设置的32a工字钢(14)通过滑动轴承与滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏春生，林羽，武晓英，梁朋刚，宋连东，何十美，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司，云南大学滇池学院，
类型：新型
国别省市：四川,51