一种提金剂及其制备工艺制造技术

本发明专利技术一种提金剂及其制备工艺，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成。该提金剂的主要化学成分为聚合氰胺钠，该聚合氰胺钠是二聚体、三聚体及多聚体的混合物，该提金剂在水溶液中分解释放N(CN)2

A gold extracting agent and its preparing process

The invention relates to an extraction agent and its preparation process, the leaching agent consists of urea, sodium carbonate, sodium ferrocyanide, sodium thiosulfate. The main chemical components of the extraction agent for polymerization of sodium cyanamide, the polymerization of sodium cyanamide is two dimer, trimer and multimer mixture, the leaching agent in aqueous solution of decomposition and release of N (CN) 2

【技术实现步骤摘要】
一种提金剂及其制备工艺
本专利技术涉及提金剂，具有涉及一种提金剂及其制备工艺。
技术介绍
自1887年发现氰化液可以溶金以来，氰化法提金至今已有100多年的生产实践。工艺比较成熟、回收率高、对矿石适应性强、能就地产金等优点，令其至今是黄金浸出生产的主要方法。虽然我国在氰化废液的处理技术上非常成熟，对于氰化物污染的去除率能够达到99%。但是，氰化物一旦发生泄漏污染，将会造成严重后果。氰化物被大量用于黄金冶炼中，降低氰化物的使用量，可从源头上解决氰化物污染的问题。为减少氰化物的使用量，可将非氰提金剂应用于黄金冶炼中，但现有的非氰提金剂配方复杂，制作成本较高，毒性高，化学性质不稳定，难以工业化生产。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种提金剂，该提金剂具有低毒、环保、化学性质稳定、提金率高的效果。本专利技术的第二目的在于提供一种提金剂的制备工艺，该工艺操作简便，可工业化生产。本专利技术的第一目的通过以下实施方式实现的：一种提金剂，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：50～70∶25～40∶5～10。优选地，所述提金剂中尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：60∶30∶7。本专利技术的第二目的通过以下实施方式实现的：一种提金剂的制备方法，包括以下步骤：（1）称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度范围为0.05mm～1.50mm的混合颗粒；（2）将混合颗粒混合搅拌5min～15min；（3）将混合颗粒放入反应釜内反应5min～15min，反应温度为500℃～700℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液回收利用；（4）反应结束后马上进行液固分离，得到固体部分和液体部分；（5）将液体部分冷却至室温，得到块状物；（6）将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度范围为2mm～7mm的颗粒状物；（7）在颗粒状物中加入硫代硫酸钠并混合均匀，即得所述提金剂，所述颗粒状物和硫代硫酸钠的重量份数比为：100：0.5～5.0。优选地，所述步骤（1）中称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度为0.10mm的混合颗粒。优选地，所述步骤（2）中将混合颗粒混合搅拌10min。优选地，所述步骤（3）中将混合颗粒放入反应釜内反应10min，反应温度为600℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液回收利用。优选地，所述步骤（3）中氢氧化钠溶液的浓度为0.5mol/L～1.0mol/L。优选地，所述步骤（6）中将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度为5mm的颗粒状物。优选地，所述步骤（7）中颗粒状物和硫代硫酸钠的重量份数比为：100：1.0。本专利技术一种提金剂及其制备工艺，由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠在高温条件下发生聚合反应，得到提金剂，该提金剂的主要化学成分为聚合氰胺钠，该聚合氰胺钠是二聚体、三聚体及多聚体的混合物，该提金剂在水溶液中分解释放N(CN)2－基团，该基团在有氧条件下能溶解金生成络合离子，可有效溶解金，将该提金剂应用于黄金冶炼中,提金率高，主要反应过程：NaN(CN)2⇆Na+＋N(CN)2－；2Au＋4N(CN)2－＋H2O＋1/2O2⇆2Au(N(CN)2)2－＋2OH－；在尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠聚合反应前先将原料加入破碎机中破碎，可以增加各原料的接触面积，同时将温度设定在合适的范围，可提高提金剂中聚合氰胺钠中多聚体的含量，使得提金剂稳定性更高；该提金剂在中性和酸性条件下会分解出游离氰根离子，化学性质不稳定，且有剧毒，在该提金剂中添加适量的硫代硫酸钠可以抑制游离氰根的出现，提高提金剂的稳定性。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1：制备提金剂配方为：一种提金剂，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：50∶25∶5。制备方法为：一种提金剂的制备方法，包括以下步骤：（1）称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度为0.05mm的混合颗粒；（2）将混合颗粒混合搅拌5min；（3）将混合颗粒放入反应釜内反应5min，反应温度为500℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液回收利用，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.5mol/L；（4）反应结束后马上进行液固分离，得到固体部分和液体部分；（5）将液体部分冷却至室温，得到块状物；（6）将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度范围为2mm的颗粒状物；（7）在颗粒状物中加入硫代硫酸钠并混合均匀，即得所述提金剂，所述颗粒状物和硫代硫酸钠的重量份数比为：100：0.5。实施例2：制备提金剂配方为：一种提金剂，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：70∶40∶10。制备方法为：一种提金剂的制备方法，包括以下步骤：（1）称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度为1.50mm的混合颗粒；（2）将混合颗粒混合搅拌15min；（3）将混合颗粒放入反应釜内反应15min，反应温度为700℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液回收利用，所述氢氧化钠溶液的浓度为1.0mol/L；（4）反应结束后马上进行液固分离，得到固体部分和液体部分；（5）将液体部分冷却至室温，得到块状物；（6）将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度范围为7mm的颗粒状物；（7）在颗粒状物中加入硫代硫酸钠并混合均匀，即得所述提金剂，所述颗粒状物和硫代硫酸钠的重量份数比为：100：5.0。实施例3：制备提金剂配方为：一种提金剂，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：60∶30∶7。制备方法为：一种提金剂的制备方法，包括以下步骤：（1）称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度范围为0.10mm的混合颗粒；（2）将混合颗粒混合搅拌10min；（3）将混合颗粒放入反应釜内反应10min，反应温度为600℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液回收利用，所述氢氧化钠溶液的浓度为0.8mol/L；（4）反应结束后马上进行液固分离，得到固体部分和液体部分；（5）将液体部分冷却至室温，得到块状物；（6）将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度范围为5mm的颗粒状物；（7）在颗粒状物中加入硫代硫酸钠并混合均匀，即得所述提金剂，所述颗粒状物和硫代硫酸钠的重量份数比为：100：1.0。对比例1与实施例3相比，对比例1一种提金剂的制备方法中未进行步骤（1），即未将原料加入破碎机中破碎就进行反应，其余制备提金剂的步骤均与实施例3相同。对比例2与实施例3相比，对比例2一种提金剂的制备方法的步骤（3）中的反应温度为400℃，其余制备提金剂的步骤均与实施例3相同。对比例3与实施例3相比，对比例3一种提金剂的制备方法的步骤（3）中的反应温度为800℃，其余制备提金剂的步骤均与实施例3相同。下表1是实施例1-3和对比例1-3制备出来的提金剂的性能测试结果：从上表实施例1-3和对比例1-3制备出来的提金剂的性能测试结果看出，本专利技术一种提金剂及其制备工艺，该提金剂可有效溶解金，提金率高；在尿素、碳酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提金剂，其特征在于，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：50～70∶25～40∶5～10。

【技术特征摘要】
1.一种提金剂，其特征在于，该提金剂主要由尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠、硫代硫酸钠组成，尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：50～70∶25～40∶5～10。2.根据权利要求1所述的一种提金剂，其特征在于：所述提金剂中尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠的重量份数比为：60∶30∶7。3.权利要求1～2中任意一项所述的一种提金剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）称取尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠，将尿素、碳酸钠、亚铁氰化钠加入破碎机中破碎，得到粒度范围为0.05mm～1.50mm的混合颗粒；（2）将混合颗粒混合搅拌5min～15min；（3）将混合颗粒放入反应釜内反应5min～15min，反应温度为500℃～700℃，反应产生的废气以氢氧化钠溶液吸收后回收利用；（4）反应结束后马上进行液固分离，得到固体部分和液体部分；（5）将液体部分冷却至室温，得到块状物；（6）将块状物加入破碎机中破碎，得到粒度范围为2mm～7mm的颗粒状物；（7）在颗粒状物中加入硫代硫酸钠并混合均匀，即得所述提金剂，所述颗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：广西金之源矿业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45