全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置，包括：光纤送料装置，光纤切断装置和光纤绕卷装置，光纤卷取料装置和标签纸带剪断与粘扎装置。光纤送料装置用于对光纤切断装置进行光纤供料；光纤切断装置对由光纤送料装置输出的光纤进行切断并将切断后的光纤输出至光纤绕卷装置中；光纤绕卷装置用于将光纤切断装置输出的光纤束进行绕卷加工；标签纸带剪断与粘扎装置用于对光纤卷的两端进行标签带粘扎；本实用新型专利技术结构能够在实现光纤绕卷加工的同时以机械方式实现对光纤卷两端粘扎标签纸带的加工，以提高粘扎效率，降低人工成本，保证粘扎质量，避免不干胶对人体皮肤造成伤害。

Automatic optical fibre coiling and label tape fastening devices

The utility model discloses an automatic optical fibre coiling and label tape fastening devices, including: fiber feeding device, fiber cutting device and fiber winding device, optical device and label tape roll material cut and stick bar device. Fiber feeding device for optical fiber cutting apparatus for fiber feeding; fiber cutting device of optical fiber by fiber feeding device output of cut and cut the output of fiber to fiber winding device; fiber winding device for optical fiber cutting device of fiber bundle output winding processing; shearing and sticking tape label binding device for optical fiber ends to label tape roll bar; the structure of the utility model can realize the fiber winding processing at the same time in a mechanical way for the realization of optical fiber processing volume label tape with sticky ends, in order to improve the adhesion with efficiency, reduce labor costs, ensure the quality of adhesive adhesive bar, to avoid damage to the human body skin.

【技术实现步骤摘要】
全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置
本技术涉及光纤传感器加工设备
，尤其涉及一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置。
技术介绍
光纤传感器是一种常见的应用于自动化设备控制的检测元件。其检测部分由光纤和探头组成。在光纤传感器生产中，光纤长度一般要求制成长度1-3米不同规格的尺寸，并绕成外径约70-100mm的卷状，用两条不干胶标签带分别在光纤卷的径向对称处两道扎紧。这样设置是为了避免成卷的光纤松散，同时通过不干胶标签带显示光纤卷的规格型号内容。因标签纸带薄且软，其定位与夹紧困难，造成机器自动粘扎技术难度大，而人手的自动适应性好，在目前的加工作业中，光纤绕卷工序由机器完成，光纤卷粘扎标签纸带由人工手工实现。这种手工粘扎标签带的加工方式造成生产效率较低，人工成本较高和粘扎质量不稳定。此外，长期接触不干胶还会对人体皮肤造成一定的损害。因此，如何开发出一种新型的光线绕卷装置，克服标签纸带难以定位与夹紧的问题，能够在实现光纤绕卷加工的同时以机械方式实现对光纤卷两端粘扎标签纸带的加工，以提高粘扎效率，降低人工成本，保证粘扎质量，避免不干胶对人体皮肤造成伤害。是本领域技术人员需要研究的方向。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置，能够克服标签纸带难以定位与夹紧的问题，在光纤绕卷加工的同时在光纤卷两端粘扎标签纸带。为实现上述目的，本技术的技术方案是：本技术的一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置，包括：光纤送料装置，光纤切断装置和光纤绕卷装置，光纤卷取料装置和标签纸带剪断与粘扎装置。所述光纤送料装置用于对光纤切断装置进行光纤供料；所述光纤切断装置对由光纤送料装置输出的光纤进行切断并将切断后的光纤输出至光纤绕卷装置中；所述光纤绕卷装置用于将光纤切断装置输出的光纤束进行绕卷加工；所述标签纸带剪断与粘扎装置用于对光纤卷的两端进行标签带粘扎；所述光纤卷取料装置用于对光纤卷进行取料并输送至所述标签纸带剪断与粘扎装置中；所述光纤卷取料装置包括光纤卷取料支座，无杆气缸，联结滑块，导杆气缸，气缸联结板和移线手爪；所述光纤卷取料支座上设有滑槽，联结滑块卡嵌在该滑槽内；所述无杆气缸固定于光纤卷取料支座上，其输出端连接所述联结滑块，推动联结滑块沿滑槽运动；所述导杆气缸固定于联结滑块上，随联结滑块同步运动；所述导杆气缸通过气缸联结板联结移线手爪；所述移线手爪上设有一对对称设置的夹线爪；所述导杆气缸驱动所述夹线爪合拢/分开。所述标签纸带剪断与粘扎装置包括不干胶纸卷，夹纸带装置，剪纸带装置和纸带粘贴装置；所述不干胶纸卷上卷绕有不干胶纸带；所述夹纸带装置包括铝型材，所述铝型材上装有导料滑块和导杆升降气缸；所述导杆升降气缸连接有夹纸气爪；所述导料滑块上设有光电开关，所述光电开关连接；所述导杆升降气缸的输出端连接标签纸带卷；所述剪纸带装置包括剪刀伸缩气缸，所述剪刀伸缩气缸连接剪纸气爪，驱动剪纸气爪运动；所述纸带粘贴装置包括粘纸手爪，真空吸爪，导柱，接近气缸；所述真空吸爪安装于粘纸手爪上，所述接近气缸驱动粘纸手爪沿导柱运动。通过采用这种技术方案：导杆气缸通过联接板与无杆气缸滑块固定，两个对称布置的移线气爪由气缸联接板与导杆气缸联接，两个移线气爪夹取光纤卷，导杆气缸使光纤卷从绕线滑座提出，无杆气缸使光纤卷移送到下粘扎标签纸带工位。夹纸气爪夹紧标签纸带，导杆升降气缸顶升将安装在转轴上的标签纸带料卷的料带拉出，提供一定长度的标签纸带；剪刀固定在剪纸气爪上，剪刀前移，剪刀将拉出的纸带剪断后退回原位。夹纸气爪对称布置且上下交替拉出纸带。接近气缸推出可使真空吸爪贴紧标签纸带，真空吸爪吸紧标签纸带，夹纸气爪松开，气缸推出使纸带两端头移到光纤卷内，粘纸气爪闭合，使标签纸带贴紧粘合。进一步改进在于，所述光纤送料装置包括连接座板，所述连接座板上设有一个过线嘴、一个导线辊和上下两排且错位布置的线轮；其中，所述线轮包括三个过线轮和一个定尺轮；所述定尺轮通过联轴器连接旋转编码器；所述定尺轮一侧安装有滑座，滑座上通过弹簧连接有压紧轮，所述压紧轮压紧于定尺轮上。通过采用这种技术方案：光纤由过线嘴输入，依次绕过三个过线轮和定尺轮，由导线辊输出。其中，滑座通过压紧轮压紧定尺轮，定尺轮在转动的同时带动旋转编码器同步转动，通过旋转编码器实现通过的光纤长度的测量，实现对光纤的定尺作用。之所以设置滑座通过弹簧连接压紧轮，在于弹簧压紧轮增大光纤与定尺轮之间的摩擦力，防止光纤与定尺轮之间产生滑动而影响到测量精度。进一步改进在于，所述光纤切断装置包括两个切线支座和连接板，两个切线支座通过连接板相对固定设置，所述各切线支座上分别安装有一个切线气缸，所述各切线气缸的输出轴分别连接一个刀座滑块；所述刀座滑块卡嵌于连接板上的滑槽座中，在切线气缸的驱动下沿滑槽座运动；所述刀座滑块上设有切刀；还包括夹线气缸和夹线气爪；所述夹线气缸连接夹线气爪、用于驱动夹线气爪运动；所述夹线气爪上设有托线板和过线套筒，所述托线板设于过线套筒前、其上设有过线槽。通过采用这种技术方案：光纤经过过线套筒中穿过两个切线支座之间，切线气缸驱动两个刀座滑块沿滑槽座进行相对运动，实现对穿过两个切线支座之间的光纤的切割。此时夹线气缸驱动夹线气爪，带动断开的光纤运动至光纤绕卷装置处。因为托线板上设有过线槽，断开后的光纤卡在托线板上的过线槽中可防止其从脱落。进一步改进在于，所述光纤绕卷装置包括绕线底座，空心电机，锥形芯轴，气缸和感应片；所述绕线底座连接在空心电机的端面上，所述绕线底座上设有四个径向导向槽，所述四个径向导向槽中分布设有四个滑座，所述四个滑座包括三个绕线滑座和一个夹线滑座；所述四个径向导向槽上分别设有限位压板；所述锥形芯轴的锥面位于三个绕线滑座和一个夹线滑座底部；所述气缸连接锥形芯轴，驱动锥形芯轴上行推动所述四个滑座向外径向涨开/下行复位令四个滑座收缩；所述夹线滑座一侧设有夹线固定板；所述感应片连接绕线底座，用于感应光纤位置并反馈信号控制空心电机工作。与现有技术相比，本技术能够在光纤绕卷加工的同时在光纤卷两端粘扎标签纸带，提高了粘扎效率，降低了人工成本，保证了粘扎质量，避免不干胶对人体皮肤造成伤害。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为图1中光纤送料装置的主视结构示意图；图3为图1中光纤送料装置的侧视结构示意图；图4为图1中光纤切料装置的结构示意图；图5为图1中光纤卷取料装置的结构示意图；图6为图1中光纤绕卷装置的结构示意图；图7为图1中光纤卷取料装置和标签纸带剪断与粘扎装置的结构示意图；图中，11、光纤卷取料支座；12、无杆气缸；13、联结滑块；14、导杆气缸；15、气缸联结板；16、移线手爪；17、夹线爪；21、不干胶纸卷；221、铝型材；222、导料滑块；223、导杆升降气缸；224、夹纸气爪；225、光电开关；231、剪刀伸缩气缸；232、剪纸气爪；241、粘纸手爪；242、真空吸爪；243、导柱；244、接近气缸；31、连接座板；32、过线嘴；33、过线轮；34、定尺轮；35、联轴器；36、旋转编码器；37、滑座；38、压紧轮；39、导线辊；41、切线支座；42、连接板；43、刀座滑块；44、夹线气缸；45、夹线气爪；46、托线板；47、过线套筒；51、绕线底本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置，包括：光纤送料装置，光纤切断装置和光纤绕卷装置；所述光纤送料装置用于对光纤切断装置进行光纤供料；所述光纤切断装置对由光纤送料装置输出的光纤进行切断并将切断后的光纤输出至光纤绕卷装置中；所述光纤绕卷装置用于将光纤切断装置输出的光纤束进行绕卷加工；其特征在于：还包括光纤卷取料装置和标签纸带剪断与粘扎装置；所述光纤卷取料装置用于对光纤卷进行取料并输送至所述标签纸带剪断与粘扎装置中；所述光纤卷取料装置包括光纤卷取料支座（11），无杆气缸（12），联结滑块（13），导杆气缸（14），气缸联结板（15）和移线手爪（16）；所述光纤卷取料支座（11）上设有滑槽，联结滑块（13）卡嵌在该滑槽内；所述无杆气缸（12）固定于光纤卷取料支座（11）上，其输出端连接所述联结滑块（13），推动联结滑块（13）沿滑槽运动；所述导杆气缸（14）固定于联结滑块（13）上，随联结滑块（13）同步运动；所述导杆气缸（14）通过气缸联结板（15）联结移线手爪（16）；所述移线手爪（16）上设有一对对称设置的夹线爪（17）；所述导杆气缸（14）驱动所述夹线爪（17）合拢/分开；所述标签纸带剪断与粘扎装置用于对光纤卷的两端进行标签带粘扎；所述标签纸带剪断与粘扎装置包括不干胶纸卷（21），夹纸带装置，剪纸带装置和纸带粘贴装置；所述不干胶纸卷（21）上卷绕有不干胶纸带；所述夹纸带装置包括铝型材（221），所述铝型材（221）上装有导料滑块（222）和导杆升降气缸（223）；所述导杆升降气缸（223）连接有夹纸气爪（224）；所述导料滑块（222）上设有光电开关（225），所述光电开关（225）连接；所述导杆升降气缸（223）的输出端连接标签纸带卷；所述剪纸带装置包括剪刀伸缩气缸（231），所述剪刀伸缩气缸（231）连接剪纸气爪（232），驱动剪纸气爪（232）运动；所述纸带粘贴装置包括粘纸手爪（241），真空吸爪（242），导柱（243），接近气缸（244）；所述真空吸爪（242）安装于粘纸手爪（241）上，所述接近气缸（244）驱动粘纸手爪（241）沿导柱（243）运动。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动光纤成卷及标签纸带扎紧装置，包括：光纤送料装置，光纤切断装置和光纤绕卷装置；所述光纤送料装置用于对光纤切断装置进行光纤供料；所述光纤切断装置对由光纤送料装置输出的光纤进行切断并将切断后的光纤输出至光纤绕卷装置中；所述光纤绕卷装置用于将光纤切断装置输出的光纤束进行绕卷加工；其特征在于：还包括光纤卷取料装置和标签纸带剪断与粘扎装置；所述光纤卷取料装置用于对光纤卷进行取料并输送至所述标签纸带剪断与粘扎装置中；所述光纤卷取料装置包括光纤卷取料支座（11），无杆气缸（12），联结滑块（13），导杆气缸（14），气缸联结板（15）和移线手爪（16）；所述光纤卷取料支座（11）上设有滑槽，联结滑块（13）卡嵌在该滑槽内；所述无杆气缸（12）固定于光纤卷取料支座（11）上，其输出端连接所述联结滑块（13），推动联结滑块（13）沿滑槽运动；所述导杆气缸（14）固定于联结滑块（13）上，随联结滑块（13）同步运动；所述导杆气缸（14）通过气缸联结板（15）联结移线手爪（16）；所述移线手爪（16）上设有一对对称设置的夹线爪（17）；所述导杆气缸（14）驱动所述夹线爪（17）合拢/分开；所述标签纸带剪断与粘扎装置用于对光纤卷的两端进行标签带粘扎；所述标签纸带剪断与粘扎装置包括不干胶纸卷（21），夹纸带装置，剪纸带装置和纸带粘贴装置；所述不干胶纸卷（21）上卷绕有不干胶纸带；所述夹纸带装置包括铝型材（221），所述铝型材（221）上装有导料滑块（222）和导杆升降气缸（223）；所述导杆升降气缸（223）连接有夹纸气爪（224）；所述导料滑块（222）上设有光电开关（225），所述光电开关（225）连接；所述导杆升降气缸（223）的输出端连接标签纸带卷；所述剪纸带装置包括剪刀伸缩气缸（231），所述剪刀伸缩气缸（231）连接剪纸气爪（232），驱动剪纸气爪（232）运动；所述纸带粘贴装置包括粘纸手爪（241），真空吸爪（242），导柱（243），接近气缸（244）；所述真空吸爪（242）安装于粘纸手爪（241）上，所述接近气缸（244）驱动粘纸手爪（241）沿导柱（243...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓青友，陈世涛，罗勇，
申请(专利权)人：上海鼎湘自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31