一种波剪铁印刷定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种波剪铁印刷定位装置，该装置包括有左组件和右组件，所述左组件和右组件均包括有机架、导板、轴承，所述机架的一侧设置有导板，所述导板上设置有均匀排列的复数个轴承。本实用新型专利技术所实现的波剪铁印刷定位装置能够通过定位和准确传动对马口铁进行印刷，适应波剪铁的印刷，提高了金属罐生产的印刷准确性和可靠性，提高了生产效率，减少了原材料马口铁的浪费。

A type of wave shear iron printing and positioning device

The utility model discloses a wave cut iron printing positioning device, the device comprises a left component and the right component, the left component and the right component comprises a frame, a guide plate, bearing, one side of the frame is provided with a guide plate, a guide plate provided with a plurality of bearing uniform arrangement. The utility model realizes the shear wave iron printing positioning device can be printed on tinplate by positioning and accurate transmission, adapt to the shear wave of iron printing, improve the production of metal cans printing accuracy and reliability, improve production efficiency, reduce the waste of raw materials of tinplate.

【技术实现步骤摘要】
一种波剪铁印刷定位装置
本技术属于包装罐印刷的
，特别涉及金属印刷用马口铁的定位装置。
技术介绍
在包装罐的生产中，几乎所生产的金属包装罐都需要在外壳上印刷各种图案和颜色，这种印刷通常是在金属罐的生产中实现，具体地说，也就是在制作金属罐的过程中进行印制。通常都是先将剪切好的马口铁在印刷设备上印制图案或色彩，然后再进行包装罐的制备。传统金属印刷的马口铁一般都是平剪铁(也成方形铁)，即马口铁四边都是直边的马口铁。与方形铁相对的就是波剪铁(也称为波形铁)，波形铁就是宽度方向两边是直边，另外长度方向两边是具有规则凹凸不平的波峰剪裁而成的马口铁。由于制作盖子的马口铁开料尺寸都是圆形的，这个跟罐身铁开料尺寸都是方形的不一样。方形铁在冲压工序冲盖后马口铁边料浪费较多，因此采用波形铁相比方形铁要更加节省材料。但传统印刷机的印刷定位装置并不能适应波形铁的印刷定位。印刷轴向和径向的定位是为了保证每一次套色十字规线的准确叠合，定位装置侧规的调节是对马口铁进行精确的轴向定位，保证印张轴向套印的准确性，马口铁在前规处纵向定位完成后，由侧规对其进行横向(沿滚筒轴线方向)定位。行业标准QB/T1877-2007包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品里有明确的套准误差要求：任意两个色板的图像位置误差小于等于0.2mm。而现在的印刷过程，由于仅仅通过对波形铁轴向定位，精确度低，难以实现准确地印刷，总会出现或多或少的误差，误差过渡则导致残次品的上升，浪费原材料，影响金属罐的生产质量和效率。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种波剪铁印刷定位装置，该装置能够通过定位和准确传动对马口铁进行印刷，提高了金属罐生产的印刷准确性和可靠性，提高了生产效率，减少了原材料的浪费。本技术的另一个目的在于提出一种波剪铁印刷定位装置，该装置构造简单、易于实现，适应波剪铁的印刷。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种波剪铁印刷定位装置，其特征在于该装置包括有左组件和右组件，所述左组件和右组件均包括有机架、导板、轴承，所述机架的一侧设置有导板，所述导板上设置有均匀排列的复数个轴承。进一步，所述轴承为高精度的滚珠轴承，以避免齿轮齿合间隙、减少震动，保证在最高速度时的高印刷质量。进一步，所述机架为一边为直角的梯形结构，其直角边设置有导板，所述导板上通过轴承架设置有复数个轴承，轴承架设置于所述导板的一侧，以对轴承进行固定支撑，轴承具有若干个，呈一条直线均匀排列于轴承架上。更进一步，所述左组件中，轴承架连接有固定模块，所述固定模块设置于机架上，用于将轴承架稳定地进行固定。更进一步，所述轴承架还连接有气缸，所述气缸连接于所述轴承架的中部，以对轴承架的位置进行调整。更进一步，所述右组件中，所述轴承架的外侧设置有挡板，所述挡板位于轴承架的上部，并通过挡板架设置在轴承架的上部，用以避免马口铁对其它部件造成的损伤。更进一步，所述挡板架具有两个，以均匀支撑挡板，所述挡板架的外侧固定有挡板，挡板架的内侧则固定于固定架上，所述固定架设置于轴承架的内侧。更进一步，所述右组件的机架上还设置有微调装置，所述微调装置包括有微调螺杆、微调固定架及推头，所述微调固定架设置于机架上，所述微调螺杆穿过微调固定架，其伸出端连接有推头，通过推头推动上述固定架，从而达到对挡板进行微调的作用。更进一步，所述右组件中，轴承架连接有固定块，所述固定块设置于机架上，且固定块连接有固定螺杆，通过固定螺杆将轴承架稳定地进行固定。本技术所实现的波剪铁印刷定位装置能够通过定位和准确传动对马口铁进行印刷，适应波剪铁的印刷，提高了金属罐生产的印刷准确性和可靠性，提高了生产效率，减少了原材料马口铁的浪费。附图说明图1为本技术所实施左组件的结构示意图。图2为本技术所实施右组件的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1、图2所示，为本技术所实现的波剪铁印刷定位装置，该装置包括有左组件和右组件，图1为左组件，图2为右组件，图中所示，左组件和右组件的核心部件均包括有机架5、导板1和若干个轴承2，在机架5的一侧(左组件中导板1设置在机架5的右侧；右组件中，导板1设置在机架5的左侧)设置有导板1，所述导板1上设置有均匀排列的复数个轴承2。其中，轴承为高精度的滚珠轴承，以避免齿轮齿合间隙、减少震动，保证在最高速度时的高印刷质量。机架5为一边为直角的梯形结构，其直角边设置有导板1，所述导板1上通过轴承架21设置有复数个轴承2，轴承架21设置于所述导板1的内侧，以对轴承2进行固定支撑，轴承2具有若干个，呈一条直线均匀排列于轴承架21上。结合图1所示，在左组件中，轴承架21连接有固定模块3，所述固定模块3设置于机架5上，用于将轴承架21稳定地进行固定。同时，轴承架21还连接有气缸4，所述气缸4连接于所述轴承架21的中部，以控制对轴承架21的位置进行调整。结合图2所示，在右组件中，轴承架21的外侧设置有挡板6，所述挡板6位于轴承架21的上部，与轴承架21错开，并通过挡板架7设置在轴承架21的上部，用以避免马口铁对其它部件造成的损伤。一般情况下，挡板架7具有两个，以均匀支撑挡板6，挡板架7的外侧固定有挡板6，同时，挡板架7的内侧则固定于固定架71上，所述固定架71设置于轴承架21的内侧。在右组件的机架上还设置有微调装置，该微调装置包括有微调螺杆81、微调固定架8及推头82，微调固定架8设置并固定于机架5上，所述微调螺杆81穿过微调固定架8，其伸出端连接有推头82，通过推头82推动固定架71，从而达到对挡板6进行微调的作用。右组件中，轴承架21还连接有固定块91，所述固定块91设置于机架5上，且固定块91连接有固定螺杆9，通过固定螺杆9将轴承架21稳定地进行固定并可进行调整。本技术所实现的波剪铁印刷定位装置能够通过定位和准确传动对马口铁进行印刷，适应波剪铁的印刷，提高了金属罐生产的印刷准确性和可靠性，提高了生产效率，减少了原材料马口铁的浪费。经实际验证，本技术能够适应波剪铁的印刷，节省10-15％的马口铁材料浪费。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种波剪铁印刷定位装置，其特征在于该装置包括有左组件和右组件，所述左组件和右组件均包括有机架、导板、轴承，所述机架的一侧设置有导板，所述导板上设置有均匀排列的复数个轴承；所述轴承为高精度的滚珠轴承；所述机架为一边为直角的梯形结构，其直角边设置有导板，所述导板上通过轴承架设置有复数个轴承，轴承架设置于所述导板的一侧，轴承具有若干个，呈一条直线均匀排列于轴承架上；所述左组件中，轴承架连接有固定模块，所述固定模块设置于机架上。

【技术特征摘要】
1.一种波剪铁印刷定位装置，其特征在于该装置包括有左组件和右组件，所述左组件和右组件均包括有机架、导板、轴承，所述机架的一侧设置有导板，所述导板上设置有均匀排列的复数个轴承；所述轴承为高精度的滚珠轴承；所述机架为一边为直角的梯形结构，其直角边设置有导板，所述导板上通过轴承架设置有复数个轴承，轴承架设置于所述导板的一侧，轴承具有若干个，呈一条直线均匀排列于轴承架上；所述左组件中，轴承架连接有固定模块，所述固定模块设置于机架上。2.如权利要求1所述的波剪铁印刷定位装置，其特征在于所述轴承架还连接有气缸，所述气缸连接于所述轴承架的中部。3.如权利要求1所述的波剪铁印刷定位装置，其特征在于所述右组件中，所述轴承架的外侧设置有挡板，所述挡板位于轴承架...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，何晓刚，许永良，
申请(专利权)人：深圳市大满包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44