无纺布打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无纺布打孔装置，无纺布为圆片形，打孔装置包括工作台，工作台顶面设有放料槽，放料槽内设有平置圆形下磁板和平置圆形上磁板；上磁板和下磁板的半径与无纺布的半径相同；无纺布平铺于下磁板和上磁板之间，且下磁板和上磁板相吸；放料槽底壁中心设有竖置落料通道；下磁板中心处设有圆形网孔区；放料槽底壁上设有圆环形定位凹槽；下磁板底面设有与定位凹槽相配合的定位凸环；上磁板中心处设有圆形避位通孔；上磁板上方设有打孔机构，打孔机构包括：与下磁板网孔区通孔一一对应配合的多个竖置冲针，与各冲针顶端固定的平置压板，以及驱动压板向下冲压的驱动装置。本实用新型专利技术无纺布打孔装置，其能对圆片形无纺布进行打孔。

Nonwoven fabric punching device

The utility model discloses a cloth punching device, non-woven disc, punching device comprises a working table, table top is provided with a discharge groove, a discharge groove is provided with a flat circular plate under the magnetic circular plate magnetic peace; radius and non-woven cloth magnetic plate and the radius of the same magnetic plate; non-woven tiled in between the magnetic plate and the upper magnetic plate, magnetic plate and the upper and lower magnetic plate phase; the discharge groove is arranged in the center of the bottom wall vertical blanking channel; magnetic plate at the center of a circular mesh area; discharge groove bottom wall is provided with a ring shaped positioning groove; magnetic plate bottom a positioning convex ring matched with the positioning groove; the magnetic plate is arranged at the center of the circular obstacle through hole; the magnetic plate is arranged above the punching mechanism, a punching mechanism includes: magnetic plate mesh area through holes corresponding with a plurality of vertical needle, and the needle is fixed on the top of the A flat press plate and a driving device for pressing down the driving plate. The utility model is a non-woven perforating device, which can perforate a circular nonwoven fabric.

【技术实现步骤摘要】
无纺布打孔装置
本技术涉及无纺布打孔装置。
技术介绍
无纺布（英文名：NonWovenFabric或者Nonwovencloth）又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布的性能需要通过取样检测得出，如需要切割出圆形样布，而为了配合测试机构，需要在圆片形无纺布上进行打孔。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无纺布打孔装置，其能对圆片形无纺布进行打孔。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种无纺布打孔装置，所述无纺布为圆片形，所述打孔装置包括工作台，工作台顶面设有圆形放料槽，放料槽内设有平置圆形下磁板和平置圆形上磁板；上磁板和下磁板的半径与无纺布的半径相同；所述无纺布平铺于下磁板和上磁板之间，且下磁板和上磁板相吸；所述放料槽底壁中心设有竖置落料通道；所述下磁板中心处设有圆形网孔区，该网孔区均布有若干竖置通孔，该网孔区位于落料通道正上方，且该网孔区的直径小于落料通道的内径；所述放料槽底壁上设有圆环形定位凹槽，该定位凹槽位于落料通道外围；下磁板底面设有与定位凹槽相配合的定位凸环，该定位凸环位于网孔区外围；定位凸环置于定位凹槽内；所述上磁板中心处设有圆形避位通孔，该避位通孔位于下磁板网孔区正上方，且避位通孔的内径不小于网孔区的直径；所述上磁板上方设有打孔机构，打孔机构包括：与下磁板网孔区通孔一一对应配合的多个竖置冲针，与各冲针顶端固定的平置压板，以及驱动压板向下冲压的驱动装置。优选的，所述上磁板顶面设有一对把手，该对把手以避位通孔对称设置。本技术的优点和有益效果在于：提供一种无纺布打孔装置，其能对圆片形无纺布进行打孔。先将圆片形无纺布平铺于下磁板和上磁板之间，下磁板、无纺布和上磁板相互对齐，下磁板和上磁板相吸，无纺布被可靠固定。再将下磁板置于放料槽内，通过定位凸环和定位凹槽的配合实现对下磁板的定位。启动驱动装置，冲针一一贯穿对应的网孔区通孔，实现对圆片形无纺布的打孔。一对把手的设置，便于下磁板置于放料槽内。附图说明图1是本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。本技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种无纺布打孔装置，所述无纺布10为圆片形，所述打孔装置包括工作台1，工作台1顶面设有圆形放料槽2，放料槽2内设有平置圆形下磁板3和平置圆形上磁板4；上磁板4和下磁板3的半径与无纺布10的半径相同；所述无纺布10平铺于下磁板3和上磁板4之间，且下磁板3和上磁板4相吸；所述放料槽2底壁中心设有竖置落料通道5；所述下磁板3中心处设有圆形网孔区，该网孔区均布有若干竖置通孔，该网孔区位于落料通道5正上方，且该网孔区的直径小于落料通道5的内径；所述放料槽2底壁上设有圆环形定位凹槽，该定位凹槽位于落料通道5外围；下磁板3底面设有与定位凹槽相配合的定位凸环6，该定位凸环6位于网孔区外围；定位凸环6置于定位凹槽内；所述上磁板4中心处设有圆形避位通孔，该避位通孔位于下磁板3网孔区正上方，且避位通孔的内径不小于网孔区的直径；所述上磁板4上方设有打孔机构，打孔机构包括：与下磁板3网孔区通孔一一对应配合的多个竖置冲针7，与各冲针7顶端固定的平置压板8，以及驱动压板8向下冲压的驱动装置。所述上磁板4顶面设有一对把手9，该对把手9以避位通孔对称设置。先将圆片形无纺布10平铺于下磁板3和上磁板4之间，下磁板3、无纺布10和上磁板4相互对齐，下磁板3和上磁板4相吸，无纺布10被可靠固定。再将下磁板3置于放料槽2内，通过定位凸环6和定位凹槽的配合实现对下磁板3的定位。启动驱动装置，冲针7一一贯穿对应的网孔区通孔，实现对圆片形无纺布10的打孔。一对把手9的设置，便于下磁板3置于放料槽2内。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
无纺布打孔装置，所述无纺布为圆片形，其特征在于，所述打孔装置包括工作台，工作台顶面设有圆形放料槽，放料槽内设有平置圆形下磁板和平置圆形上磁板；上磁板和下磁板的半径与无纺布的半径相同；所述无纺布平铺于下磁板和上磁板之间，且下磁板和上磁板相吸；所述放料槽底壁中心设有竖置落料通道；所述下磁板中心处设有圆形网孔区，该网孔区均布有若干竖置通孔，该网孔区位于落料通道正上方，且该网孔区的直径小于落料通道的内径；所述放料槽底壁上设有圆环形定位凹槽，该定位凹槽位于落料通道外围；下磁板底面设有与定位凹槽相配合的定位凸环，该定位凸环位于网孔区外围；定位凸环置于定位凹槽内；所述上磁板中心处设有圆形避位通孔，该避位通孔位于下磁板网孔区正上方，且避位通孔的内径不小于网孔区的直径；所述上磁板上方设有打孔机构，打孔机构包括：与下磁板网孔区通孔一一对应配合的多个竖置冲针，与各冲针顶端固定的平置压板，以及驱动压板向下冲压的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.无纺布打孔装置，所述无纺布为圆片形，其特征在于，所述打孔装置包括工作台，工作台顶面设有圆形放料槽，放料槽内设有平置圆形下磁板和平置圆形上磁板；上磁板和下磁板的半径与无纺布的半径相同；所述无纺布平铺于下磁板和上磁板之间，且下磁板和上磁板相吸；所述放料槽底壁中心设有竖置落料通道；所述下磁板中心处设有圆形网孔区，该网孔区均布有若干竖置通孔，该网孔区位于落料通道正上方，且该网孔区的直径小于落料通道的内径；所述放料槽底壁上设有圆环形定位凹槽，该定位凹槽位于落料通...

【专利技术属性】
技术研发人员：范大盛，
申请(专利权)人：江苏奥森新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32