一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组制造技术

本发明专利技术涉及了一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组，一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺：线材剪断后通过冷镦模组进行第一次强束、第二次强束、束割尾槽、镦粗法兰和冷镦切边，最后进行搓牙、电镀，得到双头割尾槽螺钉。冷镦模组：为四模四冲冷镦机台，包括用于第一次强束的第一模具、用于第二次强束的第二模具、用于进行镦粗法兰和束割尾槽的第三模具、用于对双头割尾槽螺钉的法兰进行切边的第四模具构。本发明专利技术的一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，利用螺钉的尺寸、六角法兰和割尾槽，增加零件强度，减少加工工序，提高加工效率；冷镦模组结构简单，操作容易，生产效率高。

A cold upsetting process and cold heading module for making double head slotting screws

The invention relates to a cold forming process and cold heading module used in the manufacture of double tail cutting groove screw, cold forging technique for manufacturing a double tail cutting groove screw: wire cut after the module for the first time through the cold heading second strong, strong beam beam, beam cutting groove, upsetting flange and cold cutting edge finally, the tooth rubbing, electroplating, get the double headed cutting tail screw. Cold heading module: four die four blow cold heading machine, including for the first time the first strong beam mould, for the second strong second beam for third mould, mould, upsetting flange and beam flange for tail cutting groove of double tail cutting groove screw fourth die cutting edge. The invention is a cold heading forming process for manufacturing double headed cutting tail slot screw, which utilizes the size of the screw, the six angle flange and the tail grooves to increase the strength of the parts, reduce the processing procedure and improve the processing efficiency, and the cold heading module has the advantages of simple structure, easy operation and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组
本专利技术涉及双头割尾槽螺钉的制造，特别是涉及一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺及冷镦模组。
技术介绍
如图5所示的双头割尾槽螺钉，用于汽车外饰专用，其由左端的第一螺纹部A、中间的第二螺纹部B和右端的第三螺纹部C组成，第一螺纹部A和第二螺纹部B之间设置有六角法兰D，第一螺纹部A上设置有割尾槽E。对于此类产品，现有的方法是通过割尾机成型割尾槽E，然后通过焊接的方式焊接组装六角螺母(六角法兰)；此种方式，加工工序多，加工的零件强度较低，浪费材料，生产周期长，加工效率不高。
技术实现思路
本专利技术提供了一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，利用冷镦技术完成双头割尾槽螺钉的所有尺寸，六角法兰和割尾槽，节省材料，金属流线完整，增加零件强度，减少加工工序，提高加工效率；冷镦模组结构简单，操作容易，生产效率高。一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，具体按以下步骤进行：一、准备原料：将线材通过剪刀剪断；二、将步骤一剪断的线材，进行第一次强束，形成第三螺纹部；三、将步骤二加工的零件，进行第二次强束，形成第二螺纹部；四、将步骤三加工的零件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，其特征在于：冷镦成型加工方法具体按以下步骤进行：一、准备原料：将线材通过剪刀剪断；二、将步骤一剪断的线材，进行第一次强束，形成第三螺纹部；三、将步骤二加工的零件，进行第二次强束，形成第二螺纹部；四、将步骤三加工的零件，通过冷镦模具束第一螺纹部及割尾槽和镦粗法兰，其中，冷镦模具包括冲模垫块、冲模顶针、冲模内模、主模内模和主模顶针，冲模的内壁设置有凸棱块，凸棱块的右端设置有斜切棱，斜切棱与冲模的内壁形成束第一螺纹部及其割尾槽的型腔，冲模顶针上设置有与凸棱块对应的凹棱槽，用于加工双头割尾槽螺钉的割尾槽，合模时，冲模和主模之间的间隙形成法兰；五、对步骤四加工后...

【技术特征摘要】
1.一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺，其特征在于：冷镦成型加工方法具体按以下步骤进行：一、准备原料：将线材通过剪刀剪断；二、将步骤一剪断的线材，进行第一次强束，形成第三螺纹部；三、将步骤二加工的零件，进行第二次强束，形成第二螺纹部；四、将步骤三加工的零件，通过冷镦模具束第一螺纹部及割尾槽和镦粗法兰，其中，冷镦模具包括冲模垫块、冲模顶针、冲模内模、主模内模和主模顶针，冲模的内壁设置有凸棱块，凸棱块的右端设置有斜切棱，斜切棱与冲模的内壁形成束第一螺纹部及其割尾槽的型腔，冲模顶针上设置有与凸棱块对应的凹棱槽，用于加工双头割尾槽螺钉的割尾槽，合模时，冲模和主模之间的间隙形成法兰；五、对步骤四加工后的零件，进行冷镦切边，将法兰加工成六角法兰；六、对步骤五加工后的零件进行搓牙、电镀，即得到双头割尾槽螺钉。2.如权利要求1所述的一种用于制造双头割尾槽螺钉的冷镦成型工艺所使用的冷镦模组，其特征在于：它为四模四冲冷镦机台，其包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具；所述第一模具，用于对零件进行第一次强束加工，得到双头割尾槽螺钉的第三螺纹部；第二模具，用于进行第二次强束加工，得到双头割尾槽螺钉的第二螺纹部；所述第三模具，用于进行镦粗法兰和束割尾槽加工，得到双头割尾槽螺钉的法兰和第一螺纹部及其上的割尾槽；所述第四模具为切边模，用于对双头割尾槽螺钉的法兰进行切边加工，得到双头割尾槽螺钉的六角法兰；其中，第三模具包括冲模垫块、冲模顶针、冲模内模、主模内模和主模顶针；所述第三模具的冲模内模的内壁设置有凸棱块，凸棱块的右端设置有斜切棱，第三模具的冲模顶针上设置有与凸棱块对应的凹棱槽，用于加工双头割尾槽螺钉的割尾槽，第三模具合模时，第三模具的冲模内模和主模内模之间的间隙形成双头割尾槽螺钉的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁，
申请(专利权)人：苏州工业园区新凯精密五金有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32