夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种夹持装置，用于组件的夹持固定，包括基座、压部、支板、推杆及至少一夹持杆，所述压部、支板及所述夹持杆依托于所述基座设置，所述基座一端向外延伸形成一基准板，所述支板与所述基准板具有间距，所述压部设置于所述支板上，所述夹持杆与所述支板通过所述推杆固定连接，所述基座上设置有定位机构，所述定位机构设置有定位孔，所述夹持杆及所述定位孔内设置有定位模具，外力作用于压部时，所述夹持杆靠近或远离所述定位机构。所述夹持装置通过推杆将夹持杆与支板固定连接，基座上设置定位机构，可以同时完成若干组件的同时固定。

Clamping device

【技术实现步骤摘要】
夹持装置
本技术涉及机械加工领域，特别是涉及一种夹持装置。
技术介绍
目前在自动机加工组装产品时,产品在自动机上的夹具需要定位,当几个组件组装成一个产品的时候,需要对每个组件进行定位,而且在组装加工之后需要对产品取出的工序,这样会造成操作不方便的情况。
技术实现思路
基于此，有必要针对组件定位不便的问题，提供一种夹持装置。一种夹持装置，用于组件的夹持固定，包括基座、压部、支板、推杆及至少一夹持杆，所述压部、支板及所述夹持杆依托于所述基座设置，所述基座一端向外延伸形成一基准板，所述支板与所述基准板具有间距，所述压部设置于所述支板上，所述夹持杆与所述支板通过所述推杆固定连接，所述基座上设置有定位机构，所述定位机构设置有定位孔，所述夹持杆及所述定位孔内设置有定位模具，外力作用于压部时，所述夹持杆靠近或远离所述定位机构。在其中一个实施例中，所述夹持杆上对应所述定位机构设置有定位块，所述推杆带动所述夹持杆向所述定位机构移动时，所述定位块盖住所述定位孔。在其中一个实施例中，所述定位模具为凸轮结构。在其中一个实施例中，所述定位机构的凸轮结构设置于所述定位孔内，所述夹持杆的凸轮结构设置于所述定位块靠近定位控一侧，所述定位块向所述定位机构靠拢，两个凸轮结构共同完成对组件的固定。在其中一个实施例中，所述推杆上设置有若干卡口，所述支板的两端分别卡入所述卡口内。在其中一个实施例中，所述夹持杆的两端卡持于所述卡口内，且相对所述推杆不可运动。在其中一个实施例中，，所述压部包括手持部及抵压凸柱，所述抵压凸柱连接于所述手持部，且抵接于所述基准板。与现有技术相比，所述夹持装置通过推杆将夹持杆与支板固定连接，基座上设置定位机构，夹持杆可以在外力作用于压部时，通过支板将外力作用于夹持杆，使得夹持杆向定位机构靠拢，夹持杆于定位机构上的定位模具完成组件的固定，由于基座上可以设置若干定位机构，因而可以同时完成若干组件的同时固定。附图说明图1为本技术一实施例的夹持装置的结构示意图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1，图1示例性的示出了本实用信息一种实施例的夹持装置结构示意图，所述夹持装置100包括基座10、压部20、支板30、推杆40及至少一夹持杆50，所述压部20、支板30及所述夹持杆50依托于所述基座10设置，所述基座10一端向外垂直延伸形成一基准板11，所述支板30平行所述基准板11设置，并与所述基准板11具有一定间距，所述夹持杆50与所述支板30通过所述推杆40固定连接，所述压部20设置于所述支板30上。所述基座10上设置有定位机构13，所述定位机构13设置有定位孔131，所述夹持杆50及所述定位孔131内设置有定位模具(图未标)，所述夹持杆50上对应所述定位机构13设置有定位块51。当所述推杆40带动所述夹持杆50运动时，所述定位块51向所述定位机构13靠拢，从而将固定于所述定位模具内的组件固定。在本技术的一个实施例中，所述定位模具为凸轮结构。具体地，所述夹持杆50与所述定位机构13各设置有一凸轮结构，所述定位机构13的凸轮结构设置于所述定位孔131内，所述夹持杆50的凸轮结构设置于所述定位块51靠近定位孔131一侧，所述定位块51向所述定位机构13靠拢，两个凸轮结构共同完成对组件的固定。所述推杆40上设置有若干卡口41，所述支板30两端各设置一推杆40，且所述支板30的两端分别卡入所述卡口41内，以将所述支板30及所述推杆40固定。当然在其他实施例中，所述推杆40也可以只设置一根、三根或多根，具体根据需要选定。所述夹持杆50的两端卡持于所述卡口41内，且相对所述推杆40不可运动，当外力作用于所述压部20时，所述压部20压持所述支板30，由于所述基准板11与所述基座10固定，使得所述支板30在外力的作用下向所述基准板11运动，通过所述推杆40的带动所述夹持杆50运动在本技术的一个实施例中，所述夹持装置100设置一根夹持杆50，所述推杆40远离所述支板30的一端也设置有卡口41，所述夹持杆50的两端分别卡入该卡口41内，所述定位机构13固定于所述基座10。可以理解的是，在其他实施例中，所述夹持装置100包括多根夹持杆50，例如，在图示的实施例中，所述夹持装置100包括两根夹持杆50，所述基座10对应所述夹持杆50设置有定位机构13。所述推杆40对应所述夹持杆50的位置设置卡口41，以将所述夹持杆50与所述推杆40固定，进而使得所述推杆40能够带动所述夹持杆50靠近或远离所述定位机构13。所述压部20包括手持部21及抵压凸柱23，所述抵压凸柱23连接于所述手持部21，且抵接于所述基准板11，当按压所述手持部21时，所述支板30在压力的作用下，以抵押凸柱23抵持于基准板11的那一点为支点，向所述基准板11靠拢。进一步，所述夹持装置100还包括连接柱60，所述连接柱60一端与所述夹持杆50固定连接，所述支板30及所述基准板11对应所述连接柱60设置有通孔，所述连接柱60另一端穿过所述通孔，并可在所述通孔内移动。在使用所述夹持装置100固定组件时，将多个组件放入定位孔131内，将组件与定位孔131内的定位模具固定，然后下压压部20，所述支板30靠近所述基准板11运动，并通过推杆40带动所述夹持杆50向所述定位机构13移动，所述定位块51盖住所述定位孔131，所述夹持杆50上的定位模具于定位孔131内的定位模具配合，完成组件的固定。与现有技术相比，本技术一个实施例的夹持装置100通过推杆40将夹持杆50与支板30固定连接，基座10上设置定位机构13，夹持杆50可以在外力作用于压部时，通过支板30将外力作用于夹持杆50，使得夹持杆50向定位机构13靠拢，夹持杆于定位机构13上的定位模具完成组件的固定，由于基座10上可以设置若干定位机构13，因而可以同时完成若干组件的同时固定。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹持装置，用于组件的夹持固定，其特征在于，包括基座、压部、支板、推杆及至少一夹持杆，所述压部、支板及所述夹持杆依托于所述基座设置，所述基座一端向外延伸形成一基准板，所述支板与所述基准板具有间距，所述压部设置于所述支板上，所述夹持杆与所述支板通过所述推杆固定连接，所述基座上设置有定位机构，所述定位机构设置有定位孔，所述夹持杆及所述定位孔内设置有定位模具，外力作用于压部时，所述夹持杆靠近或远离所述定位机构。

【技术特征摘要】
1.一种夹持装置，用于组件的夹持固定，其特征在于，包括基座、压部、支板、推杆及至少一夹持杆，所述压部、支板及所述夹持杆依托于所述基座设置，所述基座一端向外延伸形成一基准板，所述支板与所述基准板具有间距，所述压部设置于所述支板上，所述夹持杆与所述支板通过所述推杆固定连接，所述基座上设置有定位机构，所述定位机构设置有定位孔，所述夹持杆及所述定位孔内设置有定位模具，外力作用于压部时，所述夹持杆靠近或远离所述定位机构。2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述夹持杆上对应所述定位机构设置有定位块，所述推杆带动所述夹持杆向所述定位机构移动时，所述定位块盖住所述定位孔。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新荣，孙太喜，李三红，
申请(专利权)人：深圳贝仕达克技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44