电磁阀制动器的生产系统技术方案

本发明专利技术提供了一种电磁阀制动器的生产系统，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本电磁阀制动器的生产系统，包括若干条电磁阀制动器生产线，还包括底架、输送机构、定向掉头机构、暂储机构和检测机构，上述输送机构、暂存机构和检测机构均连接在底架上，上述生产线均匀排列设置且在生产线的出料端均同向设置，上述每条生产线的出料端均与输送机构相联，上述定向掉头机构位于输送机构与生产线之间且定向掉头机构能将生产线处的电磁阀制动器方向一致的输送至输送机构处。本电磁阀制动器的生产系统稳定性高。

The production system of the solenoid valve brake

The invention provides a production system of an electromagnetic valve brake, which belongs to the field of mechanical technology. It solves the problem that the existing technology is not stable. The production system of the solenoid valve, brake, brake solenoid valve comprises a plurality of production lines, including chassis, transmission mechanism, directional turn mechanism, temporary storage mechanism and detecting mechanism, the conveying mechanism, buffer mechanism and detection mechanism is connected on the chassis and the discharge end of the production line are evenly arranged on the production line and set out are arranged in the same direction, the discharge end of each production line are connected with a conveying mechanism, solenoid valve between the brake direction directional turning mechanism positioned on the conveying mechanism and the production line and the directional turn mechanism can make the production line at the same delivery to the conveyor structure at. The production system of this solenoid valve brake has high stability.

【技术实现步骤摘要】
电磁阀制动器的生产系统
本专利技术属于机械
，涉及一种电磁阀制动器的生产系统。
技术介绍
电磁阀制动器加工后需要对其进行检测，尺寸参数达到要求才能够进入下道装配工序。现有的检测方式通常人工抽检，这种检测方式精度不高，而且抽检结果也和检测人员的工作责任态度相关。最主要的是，上述检测方式不仅检测不准确，而且检测过程费时费力。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种自动化长度高且检测快速准确的电磁阀制动器的生产系统。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种电磁阀制动器的生产系统，包括若干条电磁阀制动器生产线，其特征在于，还包括底架、输送机构、定向掉头机构、暂储机构和检测机构，上述输送机构、暂存机构和检测机构均连接在底架上，上述生产线均匀排列设置且在生产线的出料端均同向设置，上述每条生产线的出料端均与输送机构相联，上述定向掉头机构位于输送机构与生产线之间且定向掉头机构能将生产线处的电磁阀制动器方向一致的输送至输送机构处，上述暂存机构的进料端与输送机构相联通且暂存机构能将后若干电磁阀制动器有序存放，上述暂存机构的输出端与检测机构相联，上述检测机构能剔除尺寸不合格的电磁阀制动器。电磁阀制动器生产线用于加工制造电磁阀制动器，该生产线为普通的现有生产线，例如采用的是加工中心对其进行机加工。电磁阀制动器生产好以后，在定向掉头机构的作用下使电磁阀制动器方向一致的进入输送机构处。在输送机构的作用下将电磁阀制动器有序的输送至暂存机构处，暂存机构对很多的电磁阀制动器进行有序存放。最后，在检测机构的作用下对暂存机构处的电磁阀制动器逐一进行尺寸检测。当然，检测到不合格电磁阀制动器时将其剔除，合格的则进入产品收集处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的定向掉头机构包括机架，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。驱动件一带动导向辊转动，驱动件二带动丝杆转动，并且两根导向辊和丝杆之间形成用于稳定持续输送电磁阀制动器的输送通道。也就是说，电磁阀制动器位于输送通道后，在丝杆的作用下能顺畅的沿输送通道平移。当然，由于本装置还包括一拨动机构，通过拨动机构能将竖立的电磁阀制动器拨倒，使其平躺的位于输送通道上。在机架上安装有传感器，电磁阀制动器呈筒状，并且其两端的孔径不一致。因此，一旦传感器检测到电磁阀制动器的方向错误后，通过上述的拨动机构还能将其拨动，使其掉头。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述机架上还固连有料斗，上述料斗下部与输送通道相通。在料斗的作用下能使电磁阀制动器稳定的进入输送通道处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述料斗包括呈平板状的板体一、板体二、板体三和板体四，上述板体一和板体二平行设置，上述板体三的两端分别固连在板体一和板体二其中一端的端部处，上述板体四的两端分别固连在板体一和板体二的另外一端的端部处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，上述板三和板体四倾斜设置且板体一、板体二、板体三和板体四在料斗下部形成一出料口，板体一、板体二、板体三和板体四在料斗上部形成一入料口，上述入料口尺寸大于进料口尺寸。这样的结构能使电磁阀制动器稳定的进入料斗内，同时，由于料斗下部与输送通道正对，从而能使位于料斗内的电磁阀制动器能顺畅进入输送通道处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述机架上固连有横向设置的支撑梁，上述支撑梁的两端分别固连在机架两边沿处，上述料斗下部固连在支撑梁上。通过支撑梁将料斗稳定的连接在机架上。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述支撑梁的数量为两个：支撑梁一和支撑梁二，上述板体二下部具有凸出的连接沿二，上述连接沿二与支撑梁二通过紧固件相联，上述板体一下部具有凸出的连接沿一，上述连接沿一与支撑梁一通过紧固件相联。支撑梁一和支撑梁二对料斗的两侧分别进行定位，其稳定性更高。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述连接沿一和连接沿二均位于料斗外侧。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述连接沿一与板体一为一体式结构。连接沿一与支撑梁一接触面积大，能保证料斗与支撑梁之间的连接稳定性。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述连接沿二与板体二为一体式结构。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的拨动机构包括拨杆和气缸，气缸的活塞杆与拨杆相联。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，上述拨杆内端与气缸活塞杆固连，拨杆外端位于输送通道与料斗之间。气缸带动拨动伸缩过程中能稳定拨动电磁阀制动器。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的暂存机构包括抓取机械手和若干用于存储电磁阀制动器的存料板，上述抓取机械手能将输送机构处的电磁阀制动器有序的输送至存料板处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述支架上具有若干存料板。由于存料板的数量为若干块，因此，输送机构持续输送的电磁阀制动器能有序的安装在每个存料板上。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述输送机构包括导轨、滑块和输送机械手，上述导轨连接在支架上部处，上述滑块位于导轨处且在输送驱动件的作用下能沿导轨平移，上述输送机械手固连在滑块上。滑块沿导轨平移过程中，输送机械手随着移动，从而稳定的对电磁阀制动器进行抓取。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述检测机构包括转盘和若干全检测机构，上述转盘与暂存机构之间具有移料机械手，在移料机械手的作用下能将暂存机构处的电磁阀制动器放置在转盘上，上述全检机构以转盘中心为基准周向均布设置。由于暂存机构处具有很多个存料板，因此，采用多个全检机构能高效率的进行检测。当然，由于全检机构是周向均布在转盘侧部处的。这样的结构能保证转盘每转动一次，都会有对应的电磁阀制动器被装夹在全检机构处。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的全检机构包括用于与机架相联的定位板，上述定位板用于定位电磁阀制动器，其特征在于，还包括一位于定位板侧部的支架，所述支架下部具有驱动件，所述驱动件上连接有顶杆且顶杆位于定位板正下方，上述支架上部具有用于检测电磁阀制动器的传感器。驱动件带动顶杆上移后，将位于定位板上的电磁阀制动器向上推动，直至电磁阀制动器上移至传感器处。通过传感器检测电磁阀制动器上的尺寸数据信息。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述驱动件为气缸，气缸的活塞杆与上述顶杆相联。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的顶杆与气缸活塞杆之间具有呈板状的连接板，上述连接板水平设置且连接板内端与气缸活塞相联，连接板外端伸出驱动件并与顶杆相固连。连接板的设置能使顶杆尽量远离支架，从而保证顶杆与定位板上的电磁阀制动器稳定接触。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述顶杆呈圆筒状，顶杆下端固连在连接板上，顶杆上端具有与定位板正对的接触部。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述的接触部与顶杆为分体式结构。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，所述接触部为柔性材料。柔性材料的接触部能避免对电磁阀制动器造成挤伤。在上述的电磁阀制动器的生产系统中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁阀制动器的生产系统，包括若干条电磁阀制动器生产线，其特征在于，还包括底架、输送机构、定向掉头机构、暂储机构和检测机构，上述输送机构、暂存机构和检测机构均连接在底架上，上述生产线均匀排列设置且在生产线的出料端均同向设置，上述每条生产线的出料端均与输送机构相联，上述定向掉头机构位于输送机构与生产线之间且定向掉头机构能将生产线处的电磁阀制动器方向一致的输送至输送机构处，上述暂存机构的进料端与输送机构相联通且暂存机构能将后若干电磁阀制动器有序存放，上述暂存机构的输出端与检测机构相联，上述检测机构能剔除尺寸不合格的电磁阀制动器。

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀制动器的生产系统，包括若干条电磁阀制动器生产线，其特征在于，还包括底架、输送机构、定向掉头机构、暂储机构和检测机构，上述输送机构、暂存机构和检测机构均连接在底架上，上述生产线均匀排列设置且在生产线的出料端均同向设置，上述每条生产线的出料端均与输送机构相联，上述定向掉头机构位于输送机构与生产线之间且定向掉头机构能将生产线处的电磁阀制动器方向一致的输送至输送机构处，上述暂存机构的进料端与输送机构相联通且暂存机构能将后若干电磁阀制动器有序存放，上述暂存机构的输出端与检测机构相联，上述检测机构能剔除尺寸不合格的电磁阀制动器。2.根据权利要求1所述的电磁阀制动器的生产系统，其特征在于，所述的定向掉头机构包括机架，所述机架上轴向固连有导向辊和丝杆，上述导向辊的数量为两根且平行设置，上述丝杆位于两根导向辊之间且丝杆与上述导向辊平行设置，上述机架端部具有驱动件一和驱动件二，上述驱动件一与导向辊相联且能带动导向辊转动，上述驱动件二与丝杆相联且能带动丝杆转动，上述丝杆和两根导向辊之间形成用于放置电磁阀制动器的输送通道，所述机架侧部还具有连接座，上述连接座上连接有能拨动输送通道处电磁阀制动器的拨动机构。3.根据权利要求2所述的电磁阀制动器的生产系统，其特征在于，所述机架上还固连有料斗，上述料斗下部与输送通道相通。4.根据权利要求3所述的电磁阀制动器的生产系统，其特征在于，所述料斗包括呈平板状的板体一、板体二、板体三和板体四，上述板体一和板...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧祥涂，
申请(专利权)人：浙江宇钻精密元件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33