一种超大箱体真空灌胶机制造技术

本发明专利技术公开了一种超大箱体真空灌胶机，包括箱体构件、前门构件、注胶装置和三轴平台；所述真空箱体内部设有箱体构件、上部设有注胶装置、后部设有电控箱、内部装配有三轴平台、前面设有前门构件；所述箱体构件由双工字形的一体式双工型钢相互焊接固定于真空箱体内侧面上，所述真空箱体四个角落处分别设有双工角柱、侧面和后面上分别设有两根双工立柱、前面上下设有两根双工横梁；所述真空箱体两个侧面和后面上的双工立柱中间位置设有双工横梁，所述真空箱体的八个角落处水平方向设有双工直角梁；本发明专利技术采用双工型钢构件加固，防止箱体变形；前门两端采用独立升降气缸，防止升降前门发生倾斜，确保超大箱体真空灌胶作业和产品注胶质量。

A super large box vacuum filling machine

The invention discloses a large box vacuum glue machine, which comprises a box body component, front door component, a glue injection device and three axis platform; the vacuum box is arranged inside the box body, the upper part is provided with a component glue injection device, the rear part is provided with an electric control box, equipped with three axis internal front platform, a component member of the front door; integral steel box made of duplex duplex shaped mutually welded and fixed on the inner side of the vacuum chamber, the vacuum box four corners are respectively provided with duplex columns, are respectively arranged on the front side and back two duplex column, has upper and lower two duplex beam; the middle position of the duplex column two side and vacuum box behind a duplex beam, eight corners along the horizontal direction of the vacuum box is provided with a duplex rectangular beam; the invention adopts duplex steel reinforcement, preventing a change An independent lifting cylinder is used at both ends of the front door to prevent the tilt of the lifting front door, so as to ensure the vacuum glue operation and the quality of the product injection.

【技术实现步骤摘要】
一种超大箱体真空灌胶机
本专利技术涉及真空灌胶技术设备领域，特别涉及一种超大箱体真空灌胶机。
技术介绍
目前在灌封行业因为要保证真空箱体的真空度的技术要求，真空箱体的单向尺寸一般不会超过1.2m,太大的箱体抽真空的时间必然要延长，为了保证真空度，送进工件的门要保持完整性，太大的真空箱体就无法完全的保证前门在升降时的一致性。然而，大尺度的产品注胶又非常需要超大箱体的真空灌胶机。现有技术中，由于真空箱体太大，要达到真空度的技术要求，必然导致真空箱体变形，也无法保证前门在升降时不会发生前门倾斜的状况；而传述真空注胶机的箱体为长0.8—1.2m、宽0.8—1.2m、高0.5—0.8m，难以满足超大尺寸的产品灌胶的市场需求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种超大箱体真空灌胶机，针对现有技术中的不足，在不影响灌封机械运动范围的情况下，在真空箱内部采用双工型钢构件加固，为防止前门升降发生倾斜，两端设计升降气缸；确保超大箱体的真空灌胶作业和产品注胶质量。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种超大箱体真空灌胶机，包括箱体构件、前门构件、注胶装置和三轴平台，其特征在于：所述真空箱体为下部带有多个调整脚轮的矩型金属壳体，其内部设置有箱体构件，所述真空箱体上部设置有注胶装置，所述真空箱体后部设置有电控箱，所述真空箱体内部装配有三轴平台，所述真空箱体前面设置有前门构件；所述箱体构件由双工字形的一体式双工型钢相互焊接固定于真空箱体内侧面上，所述真空箱体的四个角落处分别固定设置有四个双工角柱，所述真空箱体的两个侧面和后面上各自分别设置有两根双工立柱，所述真空箱体的前面上下设置有两根双工横梁，所述真空箱体两个侧面和后面上的双工立柱中间位置设置有嵌入式配置的双工横梁，所述真空箱体的八个角落处沿着水平方向均配置有嵌入式插接的双工直角梁；所述真空箱体的尺寸范围为长2m—2.2m、宽2m—2.2m、高1.6m—2m。所述前门构件包括导向固定件、直线导轨、浮动接头、升降气缸、气缸固定件、缓冲器、前门视窗、前门加强轴、气缸支撑件、凸轮轴承随动器、导向杆、导轨连接件、升降前门；所述升降前门通过导轨连接件沿着导向杆和直线导轨上下移动式配置，所述直线导轨固定设置在升降前门两侧的导向固定件上，所述导向固定件外侧通过气缸固定件、气缸支撑件和浮动接头设置有升降气缸；两个升降气缸通过导轨连接件驱动升降前门上下方向开合，所述升降前门两侧各布置有两个凸轮轴承随动器；所述升降前门下方配置有两个缓冲器，所述升降前门上设置有井字形配置的前门加强轴，所述前门加强轴井字形中间位置设置有前门视窗。所述注胶装置包括安装板、直线导轨、注胶头、手摇组件、手轮、防滴阀、混胶管；所述直线导轨竖向设置于安装板上，所述直线导轨上装配有注胶头和混胶管，所述安装板后侧下端设置有手摇组件，所述手摇组件上配置的手轮，所述混胶管下方的真空箱体上设置有防滴阀；所述混胶管布置在注胶头和防滴阀之间，一端与注胶头连接，另一端穿过阀滴阀。所述三轴平台包括X轴、Y轴、Z轴和工件托盘，所述工件托盘为圆形盘体，其下方设置有Y轴，用于沿Y轴向移动，所述Y轴下方设置有X轴，用于带动Y轴和工件托盘沿着X轴向移动，所述Z轴设置于真空箱体的侧面，所述Z轴驱动X轴带动Y轴的工件托盘沿Z轴向升降移动。所述真空箱体的后侧下边角部设置有泄压阀、真空阀和航空插板。本专利技术的工作原理为：手摇组件把注胶头摇到合适位置，把待灌封工件放入真空箱体工件托盘上固定，启动程序升降气缸把升降前门顶起到合适位置，真空泵开始抽真空，在真空度达到技术要求时，注胶头开始注胶，在注胶量到达程序设定的胶量时，注胶头停止注胶，让工件在真空箱体内保压，在保压时间到达3分钟时，注胶头按程序再次注胶，在注胶量到达技术要求注胶量时，注胶头停止注胶，工件在箱体内2次保压2分钟，保压时间到后，升降气缸把升降门打开，取出工件，重复以上动作开始下个工件灌封。通过上述技术方案，本专利技术技术方案的有益效果是：在不影响灌封机械运动范围的情况下，在真空箱内部采用双工型钢构件加固，可以使双工型钢在抽真空时起到承载作用，防止箱体变形；为防止前门升降发生倾斜，前门两端采用单独的升降气缸，由于气源由程序控制，可以保证两边升降的稳定性，防止前门在升降时发生倾斜的状况，确保超大箱体的真空灌胶作业和产品注胶质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所公开的一种超大箱体真空灌胶机立体轴侧图示意图；图2为本专利技术实施例所公开的一种超大箱体真空灌胶机去前门内部示意图；图3为本专利技术实施例所公开的一种超大箱体真空灌胶机主视图示意图；图4为本专利技术实施例所公开的一种超大箱体真空灌胶机剖面图示意图；图5为本专利技术实施例所公开的一种超大箱体真空灌胶机侧视图示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称：1.电控箱2.注胶头3.真空箱体4.导向固定件5.直线导轨6.浮动接头7.升降气缸8.气缸固定件9.缓冲器10.前门视窗11.前门加强轴12.手摇组件13.手轮14.防滴阀15.工件托盘16.Z轴17.气缸支撑件18.调整脚轮19.X轴20.混胶管21.凸轮轴承随动器22.Y轴23.导向杆24.泄压阀25.航空插板26.真空阀27.导轨连接件28.双工型钢29.升降前门30.双工立柱31.双工横梁32.双工角柱具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。根据图1、图2、图3、图4和图5，本专利技术提供了一种超大箱体真空灌胶机，包括箱体构件、前门构件、注胶装置和三轴平台。所述真空箱体3为下部带有多个调整脚轮18的矩型金属壳体，其内部设置有箱体构件，所述真空箱体3上部设置有注胶装置，所述真空箱体3后部设置有电控箱1，所述真空箱体3内部装配有三轴平台，所述真空箱体3前面设置有前门构件；所述箱体构件由双工字形的一体式双工型钢28相互焊接固定于真空箱体3内侧面上，所述真空箱体3的四个角落处分别固定设置有四个双工角柱32，所述真空箱体3的两个侧面和后面上各自分别设置有两根双工立柱30，所述真空箱体3的前面上下设置有两根双工横梁31，所述真空箱体3两个侧面和后面上的双工立柱30中间位置设置有嵌入式配置的双工横梁31，所述真空箱体3的八个角落处沿着水平方向均配置有嵌入式插接的双工直角梁；所述真空箱体3的尺寸范围为长2m—2.2m、宽2m—2.2m、高1.6m—2m。所述前门构件包括导向固定件4、直线导轨5、浮动接头6、升降气缸7、气缸固定件8、缓冲器9、前门视窗10、前门加强轴11、气缸支撑件17、凸轮轴承随动器21、导向杆23、导轨连接件27、升降前门29；所述升降前门29通过导轨连接件27沿着导向杆23和直线导轨5上下移动式配置，所述直线导轨5固定设置在升降前门29本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大箱体真空灌胶机，其特征在于，包括箱体构件、前门构件、注胶装置和三轴平台；所述真空箱体为下部带有多个调整脚轮的矩型金属壳体，其内部设置有箱体构件，所述真空箱体上部设置有注胶装置，所述真空箱体后部设置有电控箱，所述真空箱体内部装配有三轴平台，所述真空箱体前面设置有前门构件；所述箱体构件由双工字形的一体式双工型钢相互焊接固定于真空箱体内侧面上，所述真空箱体的四个角落处分别固定设置有四个双工角柱，所述真空箱体的两个侧面和后面上各自分别设置有两根双工立柱，所述真空箱体的前面上下设置有两根双工横梁，所述真空箱体两个侧面和后面上的双工立柱中间位置设置有嵌入式配置的双工横梁，所述真空箱体的八个角落处沿着水平方向均配置有嵌入式插接的双工直角梁；所述真空箱体的尺寸范围为长2m—2.2m、宽2m—2.2m、高1.6m—2m。

【技术特征摘要】
1.一种超大箱体真空灌胶机，其特征在于，包括箱体构件、前门构件、注胶装置和三轴平台；所述真空箱体为下部带有多个调整脚轮的矩型金属壳体，其内部设置有箱体构件，所述真空箱体上部设置有注胶装置，所述真空箱体后部设置有电控箱，所述真空箱体内部装配有三轴平台，所述真空箱体前面设置有前门构件；所述箱体构件由双工字形的一体式双工型钢相互焊接固定于真空箱体内侧面上，所述真空箱体的四个角落处分别固定设置有四个双工角柱，所述真空箱体的两个侧面和后面上各自分别设置有两根双工立柱，所述真空箱体的前面上下设置有两根双工横梁，所述真空箱体两个侧面和后面上的双工立柱中间位置设置有嵌入式配置的双工横梁，所述真空箱体的八个角落处沿着水平方向均配置有嵌入式插接的双工直角梁；所述真空箱体的尺寸范围为长2m—2.2m、宽2m—2.2m、高1.6m—2m。2.根据权利要求1所述的一种超大箱体真空灌胶机，其特征在于，所述前门构件包括导向固定件、直线导轨、浮动接头、升降气缸、气缸固定件、缓冲器、前门视窗、前门加强轴、气缸支撑件、凸轮轴承随动器、导向杆、导轨连接件、升降前门；所述升降前门通过导轨连接件沿着导向杆和直线导轨上下移动式配置，所述直线导轨固定设置在升降前门两侧的导向固定件上，所述导向固定件外...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚，朱洲山，
申请(专利权)人：苏州韩迅机器人系统有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32