一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐及其使用方法技术

本发明专利技术涉及一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，包括卧式的旋转罐体，所述旋转罐体的一端设有进气管、另一端设有出气管，所述进气管与出气管的管身均经轴承与旋转罐体的端面连接，所述进气管与出气管的一端管口均伸入旋转罐体内部，所述管口均朝上弯折后再朝下弯折呈倒U形结构；所述旋转罐体的内罐壁上固设有两片挡肋，两片挡肋均沿旋转罐体的轴向延伸并以旋转罐体的轴心呈中心对称，所述挡肋均朝旋转罐体的旋转方向倾斜。该罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐的结构简单。

A gas reaction ball grinding tank with double ribs in the inner wall of a tank and its use

The invention relates to a gas tank reaction ball milling tank wall with double rib, including rotating horizontal tank, one end of the rotary body is provided with an air inlet pipe, the other end is provided with a gas outlet pipe, the inlet pipe and outlet pipe body trachea were identified by end bearing and rotating the connection, the air inlet pipe with the opening of one end is the pipe into the rotating inside the tank, the nozzle is upward bending and bending down in the inverted U shape structure; the inner tank wall of the tank body is fixedly arranged on the rotating piece two rib, two pieces of rib along the axial direction of rotation are extended to the axis of rotation and the tank tank the body forms a central symmetry, the blocking ribs are towards the direction of rotation of the rotating body. The structure of the spherical tank with double ribs in the tank is simple.

【技术实现步骤摘要】
一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐及其使用方法
本专利技术涉及一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐及其使用方法。
技术介绍
现有体积较大的通气体反应球磨罐在罐体转速不高时容易发生用于研磨的球体滞留于罐体底部无法上升，从而无法对球磨材料进行有效的撞击、球磨，影响球磨效果和球磨材料与气体的反应。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本专利技术所要解决的技术问题是提供一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐及其使用方法，不仅结构简单，而且便捷高效。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，包括卧式的旋转罐体，所述旋转罐体的一端设有进气管、另一端设有出气管，所述进气管与出气管的管身均经轴承与旋转罐体的端面连接，所述进气管与出气管的一端管口均伸入旋转罐体内部，所述管口均朝上弯折后再朝下弯折呈倒U形结构；所述旋转罐体的内罐壁上固设有两片挡肋，两片挡肋均沿旋转罐体的轴向延伸并以旋转罐体的轴心呈中心对称，所述挡肋均朝旋转罐体的旋转方向倾斜。优选的，所述旋转罐体在进气管所在的端面为敞口，所述敞口上设有封盖，所述封盖的边缘与旋转罐体之间经螺栓连接，所述封盖的边缘与旋转罐体之间设有密封圈。优选的，所述封盖的中部设有轴承，所述进气管穿过轴承的内圈，与旋转罐体转动连接。优选的，所述挡肋的顶部边缘与旋转罐体的内罐壁固设为一体，所述挡肋与竖直平面的夹角为15°。一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐的使用方法，按以下步骤进行：（1）旋转罐体旋转，旋转罐体内部用于研磨的球体被挡肋旋转带至接近罐体顶部处滚出落下，增加球体势能，提升球磨效果，提高工作效率。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：该罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐的结构简单，工作过程中旋转罐体旋转，旋转罐体内部用于研磨的球体被挡肋旋转带至接近罐体顶部处滚出落下，增加球体势能，提升球磨效果，提高工作效率。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。附图说明图1为本专利技术实施例的构造示意图一。图2为本专利技术实施例的A-A剖视图。图3为本专利技术实施例的构造示意图二。具体实施方式为让本专利技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。如图1-3所示，一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，包括卧式的旋转罐体1，所述旋转罐体的一端设有进气管2、另一端设有出气管3，所述进气管与出气管的管身均经轴承4与旋转罐体的端面连接，所述进气管与出气管的一端管口均伸入旋转罐体内部，所述管口5均朝上弯折后再朝下弯折呈倒U形结构，工作过程中进气管进气、出气管出气，进气管与出气管不随旋转罐体旋转，管口始终朝下，粘附于旋转罐体内壁随旋转罐体旋转上升的粉体在掉落时无法进入管口，能够避免管口堵塞；所述旋转罐体的内罐壁上固设有两片挡肋6，两片挡肋均沿旋转罐体的轴向延伸并以旋转罐体的轴心呈中心对称，所述挡肋均朝旋转罐体的旋转方向倾斜。在本专利技术实施例中，所述旋转罐体在进气管所在的端面为敞口，所述敞口上设有封盖7，所述封盖的边缘与旋转罐体之间经螺栓8连接，所述封盖的边缘与旋转罐体之间设有密封圈9。在本专利技术实施例中，所述封盖的中部设有轴承，所述进气管穿过轴承的内圈，与旋转罐体转动连接。在本专利技术实施例中，所述挡肋的顶部边缘与旋转罐体的内罐壁固设为一体，所述挡肋与竖直平面的夹角为15°。在本专利技术实施例中，所述旋转罐体外部的进气管与出气管的外管壁上均固设有用于标记的凸块10，所述凸块均与管口位于同侧，使用时通过将凸块的方向朝上，进而能够知道旋转罐体内部的进气管与出气管的管口朝向。一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐的使用方法，按以下步骤进行：（1）旋转罐体旋转，旋转罐体内部用于研磨的球体被挡肋旋转带至接近罐体顶部处滚出落下，增加球体势能，形成对球磨材料的有效撞击，提升球磨效果并促进球磨材料与气体的反应，提高工作效率。本专利技术不局限于上述最佳实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可以得出其他各种形式的罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐及其使用方法。凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，其特征在于：包括卧式的旋转罐体，所述旋转罐体的一端设有进气管、另一端设有出气管，所述进气管与出气管的管身均经轴承与旋转罐体的端面连接，所述进气管与出气管的一端管口均伸入旋转罐体内部，所述管口均朝上弯折后再朝下弯折呈倒U形结构；所述旋转罐体的内罐壁上固设有两片挡肋，两片挡肋均沿旋转罐体的轴向延伸并以旋转罐体的轴心呈中心对称，所述挡肋均朝旋转罐体的旋转方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，其特征在于：包括卧式的旋转罐体，所述旋转罐体的一端设有进气管、另一端设有出气管，所述进气管与出气管的管身均经轴承与旋转罐体的端面连接，所述进气管与出气管的一端管口均伸入旋转罐体内部，所述管口均朝上弯折后再朝下弯折呈倒U形结构；所述旋转罐体的内罐壁上固设有两片挡肋，两片挡肋均沿旋转罐体的轴向延伸并以旋转罐体的轴心呈中心对称，所述挡肋均朝旋转罐体的旋转方向倾斜。2.根据权利要求1所述的罐体内壁带双肋的通气体反应球磨罐，其特征在于：所述旋转罐体在进气管所在的端面为敞口，所述敞口上设有封盖，所述封盖的边缘与旋转罐体之间经螺栓连接，所述封盖的边缘与旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文达，罗素蓉，郑建岚，王雪芳，叶世昌，
申请(专利权)人：福州大学，
类型：发明
国别省市：福建,35