一种合金铜杆切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种合金铜杆切割装置，包括保护罩、活动板、切割设备、弹簧、传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具、外壳以及接触式开关，所述保护罩内部顶端安装有弹簧，所述弹簧下端设有活动板，所述活动板下端安装有切割设备，该设计实现在切割过程中，防止废屑飞溅，减少危险发生概率，所述传动齿轮下端安装有环形齿轮，所述环形齿轮设置在转动套筒上，所述外壳内部侧壁安装有半圆形夹具以及接触式开关，所述接触式开关内侧设有半圆形夹具，该设计实现对合金铜杆表面进行清洁，提高合金铜杆产品质量，本实用新型专利技术使用方便，加大安全性，提高产品质量，可靠性高。

An alloy copper rod cutting device

The utility model provides a copper alloy rod cutting device, comprising a protective cover, a movable plate, cutting equipment, spring, transmission gear, ring gear, rotating sleeve, semicircular clamp, shell, touch switch, the protective cover is installed inside the top spring, the spring is arranged on the lower end of the movable plate. The movable plate is provided with a cutting device, the design and implementation of the cutting process, prevent waste splash, reduce the risk occurrence probability, the drive gear is provided with a ring gear and the ring gear is arranged in the rotating sleeve, a semicircular clamp and the contact type switch is installed inside the side wall of the shell. The contact switch is arranged on the inner side of the semicircular clamp, the design and implementation of clean on the alloy surface of copper rod, copper alloy rod to improve the quality of products, the utility model has the advantages of convenient use, increase Safety, improve product quality, high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种合金铜杆切割装置
本技术是一种合金铜杆切割装置，属于合金铜杆加工设备领域。
技术介绍
合金，是由两种或两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质。一般通过熔合成均匀液体和凝固而得。根据组成元素的数目，可分为二元合金、三元合金和多元合金，合金铜杆就是其中一种金属产品。现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行切割时，因切割刀是高速旋转实现切割工作，但是高速旋转会把切割产生的废屑到处飞溅，会污染环境，同时飞溅的废屑也会对操作人员产生危害，安全性低，现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行加工时，合金铜杆表面因长时间储存产生的灰尘没有被清理，影响铜杆的美观和质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种合金铜杆切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术使用方便，加大安全性，提高产品质量，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种合金铜杆切割装置，包括气缸、保护机构、工作台以及清洁机构，所述气缸下端设有保护机构，所述保护机构下方安装有工作台，所述工作台上端固定有清洁机构，所述清洁机构左侧安装有保护机构，所述气缸固定在工作台上端，所述保护机构包括保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，所述保护罩内部顶端安装有弹簧，所述弹簧下端设有活动板，所述活动板下端安装有切割设备，所述保护罩内部安装有活动板以及切割设备，所述活动板上端中间位置安装有气缸，所述气缸穿过保护罩与活动板相连接，所述清洁机构包括传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具、外壳以及接触式开关，所述传动齿轮下端安装有环形齿轮，所述环形齿轮设置在转动套筒上，所述转动套筒以及环形齿轮均安装在外壳内部，所述外壳上端设有传动齿轮，所述外壳内部侧壁安装有半圆形夹具以及接触式开关，所述接触式开关内侧设有半圆形夹具，所述半圆形夹具左侧安装有转动套筒。进一步地，所述气缸通过连接架与工作台相连接，所述工作台上端设有限位板。进一步地，所述保护罩左右两端均加工有通孔槽，所述保护罩上安装有透明式观察窗，所述保护罩与活动板连接位置设有滚珠。进一步地，所述弹簧设有两组以上，两组以上所述弹簧均安装有活动板上端，所述活动板通过两组以上弹簧与保护罩相连接。进一步地，所述传动齿轮右端设有伺服电机，且伺服电机固定在外壳上端，所述外壳内部安装有两个安装套筒，且两个安装套筒对称安装在转动套筒左右两端，所述转动套筒通过轴承与安装套筒相连接，所述转动套筒内端安装有清洁套。进一步地，所述半圆形夹具以及接触式开关均设有两个，所述接触式开关对称安装在外壳内部前后两壁上，所述半圆形夹具与外壳之间设置有两个压缩弹簧，所述半圆形夹具与外壳通过两个压缩弹簧相连接，所述接触式开关通过连接线与伺服电机相连接。本技术的有益效果：一种合金铜杆切割装置，本技术通过添加保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，该设计实现在切割过程中，防止废屑飞溅，加大安全性，减少危险发生概率，解决现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行切割时，因切割刀是高速旋转实现切割工作，但是高速旋转会把切割产生的废屑到处飞溅，会污染环境，同时飞溅的废屑也会对操作人员产生危害，安全性低等问题。因添加传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具以及接触式开关，该设计实现对合金铜杆表面进行清洁，提高合金铜杆产品质量，解决现有合金铜杆切割装置在对合金铜杆进行加工时，合金铜杆表面因长时间储存产生的灰尘没有被清理，影响铜杆的美观和质量等问题。因添加限位板，该设计实现对合金铜杆进行限位，提高生产质量，因添加通孔槽，该设计便于放置合金铜杆，因添加透明式观察窗，该设计方便人员观察生产过程，因添加滚珠，该设计提高活动板移动效果，因添加安装套筒，该设计实现对合金铜杆对进行夹持，本技术使用方便，加大安全性，提高产品质量，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种合金铜杆切割装置的结构示意图；图2为本技术一种合金铜杆切割装置中保护机构的示意图；图3为本技术一种合金铜杆切割装置中清洁机构的正视图；图4为本技术一种合金铜杆切割装置中清洁机构的俯视图；图中：1-气缸、2-保护机构、3-工作台、4-清洁机构、5-保护罩、6-活动板、7-切割设备、8-弹簧、9-传动齿轮、10-环形齿轮、11-转动套筒、12-半圆形夹具、13-外壳、14-接触式开关。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种合金铜杆切割装置，包括气缸1、保护机构2、工作台3以及清洁机构4，气缸1下端设有保护机构2，保护机构2下方安装有工作台3，工作台3上端固定有清洁机构4，清洁机构4左侧安装有保护机构2，气缸1固定在工作台3上端。保护机构2包括保护罩5、活动板6、切割设备7以及弹簧8，保护罩5内部顶端安装有弹簧8，弹簧8下端设有活动板6，活动板6下端安装有切割设备7，保护罩5内部安装有活动板6以及切割设备7，活动板6上端中间位置安装有气缸1，气缸1穿过保护罩5与活动板6相连接，该设计有效防止废屑飞溅。清洁机构4包括传动齿轮9、环形齿轮10、转动套筒11、半圆形夹具12、外壳13以及接触式开关14，传动齿轮9下端安装有环形齿轮10，环形齿轮10设置在转动套筒11上，转动套筒11以及环形齿轮10均安装在外壳13内部，外壳13上端设有传动齿轮9，外壳13内部侧壁安装有半圆形夹具12以及接触式开关14，接触式开关14内侧设有半圆形夹具12，半圆形夹具12左侧安装有转动套筒11，该设计实现清洁功能。气缸1通过连接架与工作台3相连接，工作台3上端设有限位板，保护罩5左右两端均加工有通孔槽，保护罩5上安装有透明式观察窗，保护罩5与活动板6连接位置设有滚珠，弹簧8设有两组以上，两组以上弹簧8均安装有活动板6上端，活动板6通过两组以上弹簧8与保护罩5相连接，传动齿轮9右端设有伺服电机，且伺服电机固定在外壳13上端，外壳13内部安装有两个安装套筒，且两个安装套筒对称安装在转动套筒11左右两端，转动套筒11通过轴承与安装套筒相连接，转动套筒11内端安装有清洁套，半圆形夹具12以及接触式开关14均设有两个，接触式开关14对称安装在外壳13内部前后两壁上，半圆形夹具12与外壳13之间设置有两个压缩弹簧8，半圆形夹具12与外壳13通过两个压缩弹簧8相连接，接触式开关14通过连接线与伺服电机相连接。具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本技术进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用前，工作人员把合金铜杆插入两个半圆形夹具12之间，同时半圆形夹具12在合金铜杆作用下向外移动，半圆形夹具12向外移动与接触式开关14碰触，接触式开关14被启动可控制伺服电机开启，同时工作人员继续向左移动合金铜杆，实现把合金铜杆穿过转动套筒11以及安装套筒，然后使合金铜杆与限位板接触，在这过程中，伺服电机工作带动传动齿轮9旋转，传动齿轮9旋转带动环形齿轮10转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合金铜杆切割装置，包括气缸、保护机构、工作台以及清洁机构，其特征在于：所述气缸下端设有保护机构，所述保护机构下方安装有工作台，所述工作台上端固定有清洁机构，所述清洁机构左侧安装有保护机构，所述气缸固定在工作台上端；所述保护机构包括保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，所述保护罩内部顶端安装有弹簧，所述弹簧下端设有活动板，所述活动板下端安装有切割设备，所述保护罩内部安装有活动板以及切割设备，所述活动板上端中间位置安装有气缸，所述气缸穿过保护罩与活动板相连接；所述清洁机构包括传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具、外壳以及接触式开关，所述传动齿轮下端安装有环形齿轮，所述环形齿轮设置在转动套筒上，所述转动套筒以及环形齿轮均安装在外壳内部，所述外壳上端设有传动齿轮，所述外壳内部侧壁安装有半圆形夹具以及接触式开关，所述接触式开关内侧设有半圆形夹具，所述半圆形夹具左侧安装有转动套筒。

【技术特征摘要】
1.一种合金铜杆切割装置，包括气缸、保护机构、工作台以及清洁机构，其特征在于：所述气缸下端设有保护机构，所述保护机构下方安装有工作台，所述工作台上端固定有清洁机构，所述清洁机构左侧安装有保护机构，所述气缸固定在工作台上端；所述保护机构包括保护罩、活动板、切割设备以及弹簧，所述保护罩内部顶端安装有弹簧，所述弹簧下端设有活动板，所述活动板下端安装有切割设备，所述保护罩内部安装有活动板以及切割设备，所述活动板上端中间位置安装有气缸，所述气缸穿过保护罩与活动板相连接；所述清洁机构包括传动齿轮、环形齿轮、转动套筒、半圆形夹具、外壳以及接触式开关，所述传动齿轮下端安装有环形齿轮，所述环形齿轮设置在转动套筒上，所述转动套筒以及环形齿轮均安装在外壳内部，所述外壳上端设有传动齿轮，所述外壳内部侧壁安装有半圆形夹具以及接触式开关，所述接触式开关内侧设有半圆形夹具，所述半圆形夹具左侧安装有转动套筒。2.根据权利要求1所述的一种合金铜杆切割装置，其特征在于：所述气缸通过连接架与工作台相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤云喜，龚伟铭，
申请(专利权)人：江苏鑫海铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32