一种尖头钨钢高速车针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种尖头钨钢高速车针，包括头部和柄部，特点是头部呈圆锥形，柄部的一端呈圆台形，另一端呈圆柱形，头部的外圆周面上螺旋均匀分布有切割齿；优点是本实用新型专利技术的车针尺寸在实际操作中更易于使用；头部齿形的变化更好地配合技工使用，可以直接使用，省去再加工工序，满足质量及技工的安全要求；头部切割齿的深度设置合理，即满足了耐用性又具有较低的加工难度。

A pointed tungsten needle high speed vehicle

The utility model discloses a high-speed car pointed tungsten steel needle, including head and shank, head is conical, one end of the shank forms a conical shape, the other end is cylindrical spiral on the outer circumferential surface of the head of the uniform distribution of cutting tooth; the utility model has the advantages of the needle size is easier to use in the car in the actual operation; change of tooth profile with better head mechanic to use, can be used directly, save and process, meet the safety requirements of quality and technical depth; set the head of the cutting teeth is reasonable, that meet the durability and has low processing difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种尖头钨钢高速车针
本技术涉及车针加工
，具体涉及一种新型尖头钨钢高速车针。
技术介绍
车针是口腔科医生用的耗材类用具，是一根很细小的钢针，这根针由针头和针柄组成，可插入高低速手机上使用，帮助口腔科医生开牙洞，修牙齿。如果把口腔医生用手机比喻为手持钻机的话，车针就相当于钻机上的钻头。钨钢是硬质合金的通俗叫法，钨钢主要由钨粉通过粉末冶金技术生产而成，具有硬度高，抗折断性强，耐高温等特点。钨钢由于良好的属性被广泛应用与各个领域，近年来由于精密加工业的发展钨钢旋转刃具越来越多的使用钨钢制作，牙科车针也由过去的钢制车针发展成为钨钢牙科车针。高速牙科车针的最大特点是硬度高，设计出的刃齿非常锋利，切割效率很高。高速牙科车针在口腔科医师用于牙齿时，不同于金刚砂的磨削，高速牙科车针在工作时不是磨除牙齿需去除的部分，是切削需要去除的牙齿组织，切削出的牙齿表面光洁无划痕。高速牙科车针的硬度远远高于牙齿的硬度，在高温下工作刃齿不变形，具有耐用的优异特性。牙科车针的生产工艺有二种，一是焊接法，一是整体制作。焊接法制作出的车针工作部分是合金钢材质，颈和柄部是普通钢，缺点是使用时易从焊接处断开出现掉头；加工制作时同心度偏移，使用时有轻微的摆动震动，易损坏高速手机轴承；优点是生产成本低。焊接法制作出的车针工作部分、颈和柄部是一体，加工制作时同心度不发生偏移，使用时无摆动，有效延长手机的使用寿命；整体制作没有焊缝不会有开焊掉头的现象，使用安全。欧美国家近年来生产的高档牙科车针多采用整体制作的方式，国内一些刃具厂仿制国外牙科车针时，为了降低成本多采用焊接式。现有技术中，无论是焊接法制作的车针还是一体制成的车针，其普遍采用的都是平头车针，需要将头部磨尖才能投入实际使用，这样就会导致车针的使用效果变差，车针使用效率变低，并且还会对磨制的技工带来一定的安全问题。在实际使用中，虽然安装车针的手机的接口尺寸为统一标准，但是手机自身的尺寸并不完全相同，过长或者过短的车针均不利于操作者的使用。同时，车针的切割齿深度也会对车针的实际使用造成影响，现有技术中并没有出现一种外形尺寸合适并且具有合适切割齿齿深的高速车针，因此，亟需对其进行开发创新，以填补空白。
技术实现思路
针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种材料质量高、加工精密、品质高、生产效率高、满足质量及技工的安全要求的尖头钨钢高速车针。为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种尖头钨钢高速车针，包括头部和柄部，所述头部呈圆锥形，所述柄部的一端呈圆台形，所述柄部的另一端呈圆柱形，所述柄部圆台形的一端与头部的底面相连；所述头部、柄部以及车针整体具有相同的中轴线；头部的外圆周面上螺旋均匀分布有切割齿，切割齿的齿深为20-30丝，头部的底面直径为2-3mm，头部的高为3-5mm；所述柄部的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为2-3mm；所述车针的整体长度为15-30mm；所述柄部的长度为10-27mm；所述尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，所述尖头钨钢高速车针的表面粗糙度Ra为0.1-1，所述尖头钨钢高速车针的各端面垂直度小于0.1，所述尖头钨钢高速车针以中轴线为基准，其轴、径向跳动小于0.1。优选的，所述柄部圆台形一端的中轴线与其圆台侧面的夹角为3-7°。优选的，所述柄部圆柱形的一端设置有尾部倒角。优选的，所述切割齿的齿深为25-27丝，所述车针的整体长度为19-20mm；所述头部的底面直径为1.25-1.15mm，头部的高为3.95-4.05mm；所述柄部的圆柱形部分以及底面圆台的直径均为1.59-1.6mm；所述柄部的长度为12-22mm。优选的，所述柄部圆台形一端的中轴线与其圆台侧面的夹角为5°。优选的，所述高速车针采用一体式加工而成；或者所述车针的头部、柄部分别加工再焊接而成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：第一，本技术的尖头钨钢高速车针的外形尺寸合适，采用这一外形尺寸可以普遍适用于市场上现有的多种手机，不需要对车针的外形尺寸进行二次加工，提高了使用效果和操作方便性；本技术的车针设置合适的切割齿深度，采用这一深度的切割齿，既可以实现车针的最佳耐用性，又具有适当的加工难度，实现了使用效果与加工成本的平衡；第二，本技术的尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，高速钨钢牙科车针非常锋利使用时要注意不能用重力，要用轻力，靠手机的重量即可，相对于钢制车针或金刚砂车针更有使用优势，还可以根据口腔医师的不同用途选用不同硬度的钨钢生产制作不同类型的车针；第三，本申请的尖头钨钢高速车针可以采用整体加工制成，加工精度高，品质高；也可以采用分体式加工制成，加工成本低，有助于市场推广；第四，由于钨钢的属性，可以使牙科车针工作部的设计借鉴工业旋转刃具，设计出形状复杂、切割效率高的头部，使头部齿形的变化更好地配合技工使用，可以直接使用，省去再加工工序，满足质量及技工的安全要求。附图说明图1为本技术尖头钨钢高速车针的结构示意图。附图标记：1——头部；2——柄部。具体实施方式以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。实施例一：如图所示，一种尖头钨钢高速车针，包括头部1和柄部2，头部1呈圆锥形，柄部2的一端呈圆台形，柄部2的另一端呈圆柱形，柄部2圆台形的一端与头部1的底面相连；所述头部1、柄部2以及车针整体具有相同的中轴线；头部1的外圆周面上均匀分布有切割齿，切割齿的齿深为20丝，头部1的底面直径为2mm，头部1的高为3mm；柄部2的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为2mm；柄部2圆台形一端的中轴线与其圆台侧面的夹角为3°，柄部2圆柱形的一端设置有尾部倒角，车针的整体长度为15mm；柄部2的长度为10mm；尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，尖头钨钢高速车针的表面粗糙度Ra为0.1，尖头钨钢高速车针的各端面垂直度小于0.1，尖头钨钢高速车针以中轴线为基准，其轴、径向跳动小于0.1。实施例二：如图所示，一种尖头钨钢高速车针，包括头部1和柄部2，头部1呈圆锥形，柄部2的一端呈圆台形，柄部2的另一端呈圆柱形，柄部2圆台形的一端与头部1的底面相连；所述头部1、柄部2以及车针整体具有相同的中轴线；头部1的外圆周面上均匀分布有切割齿，切割齿的齿深为30丝，头部1的底面直径为3mm，头部1的高为5mm；柄部2的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为3mm；柄部2圆台形一端的中轴线与其圆台侧面的夹角为7°，柄部2圆柱形的一端设置有尾部倒角，车针的整体长度为30mm；柄部2的长度为27mm；尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，尖头钨钢高速车针的表面粗糙度Ra为1，尖头钨钢高速车针的各端面垂直度小于0.1，尖头钨钢高速车针以中轴线为基准，其轴、径向跳动小于0.1。实施例三：如图所示，一种尖头钨钢高速车针，包括头部1和柄部2，头部1呈圆锥形，柄部2的一端呈圆台形，柄部2的另一端呈圆柱形，柄部2圆台形的一端与头部1的底面相连；所述头部1、柄部2以及车针整体具有相同的中轴线；头部1的外圆周面上均匀分布有切割齿，切割齿的齿深为25丝，头部1的底面直径为1.2mm，头部1的高为3.95mm；柄部2的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为1.59mm；柄部2圆台形一端的中轴线与其圆台侧面的夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种尖头钨钢高速车针，包括头部和柄部，其特征在于，所述头部呈圆锥形，所述柄部的一端呈圆台形，所述柄部的另一端呈圆柱形，所述柄部圆台形的一端与头部的底面相连；所述头部、柄部以及车针整体具有相同的中轴线；所述头部的外圆周面上均匀分布有切割齿，所述切割齿的齿深为20‑30丝，所述头部的底面直径为2‑3mm，所述头部的高为3‑5mm；所述柄部的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为2‑3mm；所述车针的整体长度为15‑30mm；所述柄部的长度为10‑27mm；所述尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，所述尖头钨钢高速车针的表面粗糙度Ra为0.1‑1，所述尖头钨钢高速车针的各端面垂直度小于0.1，所述尖头钨钢高速车针以中轴线为基准，其轴、径向跳动小于0.1。

【技术特征摘要】
1.一种尖头钨钢高速车针，包括头部和柄部，其特征在于，所述头部呈圆锥形，所述柄部的一端呈圆台形，所述柄部的另一端呈圆柱形，所述柄部圆台形的一端与头部的底面相连；所述头部、柄部以及车针整体具有相同的中轴线；所述头部的外圆周面上均匀分布有切割齿，所述切割齿的齿深为20-30丝，所述头部的底面直径为2-3mm，所述头部的高为3-5mm；所述柄部的圆柱形部分以及圆台形部分底面的直径均为2-3mm；所述车针的整体长度为15-30mm；所述柄部的长度为10-27mm；所述尖头钨钢高速车针采用钨钢材料制成，所述尖头钨钢高速车针的表面粗糙度Ra为0.1-1，所述尖头钨钢高速车针的各端面垂直度小于0.1，所述尖头钨钢高速车针以中轴线为基准，其轴、径向跳动小于0.1。2.根据权利要求1所述的尖头钨钢高速...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁月贞，
申请(专利权)人：桐乡市睿锋精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33