一种聚氨酯用发泡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚氨酯用发泡装置，发泡桶的顶端设有环形混料管，环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，环形混料管的底端设有出料管，出料管也设置在环形混料管中心线上，出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，搅拌轴上设有搅拌桨，搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。本实用新型专利技术的有益效果是多级混合，发泡均匀度高。

A foaming device for Polyurethane

The utility model provides a polyurethane foaming device, at the top of the foaming barrel is provided with an annular mixing tube, annular mixed feed pipe, the feeding pipe is provided with a foaming agent is communicated with the material feeding pipe, material feeding pipe is arranged in the annular mixing tube center line, two foaming agent feeding tube arranged symmetrically in the main material feeding tube on both sides of the annular mixing, the bottom end of the pipe is provided with a discharging pipe, a discharging pipe is arranged in the annular mixing tube center line, the discharging pipe extends to the foam tank, and a discharging pipe outlet is provided with a nozzle; the foaming barrel is provided with the stirring shaft are coaxially arranged. The top of the stirring shaft is fixedly provided with a throwing disc, just below the left axis in the nozzle rotating disk is arranged on the stirring shaft, impeller, mixing the bottom end of the shaft extends downwards and extends out from the bottom of the foaming barrel, stirring the bottom end of the shaft end through a coupling structure It is fixed on the output shaft of the stirring motor. The beneficial effect of the utility model is multistage mixing, and the foaming uniformity is high.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯用发泡装置
本技术属于聚氨酯发泡
，尤其是涉及一种聚氨酯用发泡装置。
技术介绍
在现有的技术中，聚氨酯用发泡装置大都利用搅拌桨将主料与发泡剂进行搅拌，搅拌时间长，主料与发泡剂的混合均匀度差强人意，导致聚氨酯的发泡均匀度低，一种可以解决以上这些问题的聚氨酯用发泡装置还未被发现，还有待于进一步研究和开发。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、操作简单、混合度高、发泡均匀的聚氨酯用发泡装置。本技术的技术方案是：本技术的一种聚氨酯用发泡装置，包括发泡桶、环形混料管、主料进料管、发泡剂进料管、流量阀、出料管、喷头、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、抛甩盘、排料管；所述发泡桶的顶端设有环形混料管，所述环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，所述主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，所述环形混料管的底端设有出料管，所述出料管也设置在环形混料管中心线上，所述出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；所述发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，所述抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，所述搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。优选的，所述发泡桶的底端固定设有支架，支架的底端对称设有万向轮，任一万向轮上设有制动机构。优选的，所述主料进料管、发泡剂进料管的顶端均设有混料桶，混料桶内设有搅拌机构。本技术具有的优点和积极效果是：1、由于采用上述技术方案，聚氨酯发泡的均匀度更高；具有结构简单，维修方便，加工成本低、便于推广应用等优点。2、三级混合机构的设置，使得主料与发泡剂混合更加均匀，如此，提高发泡的均匀度。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图。图2是本技术实施例2的结构示意图。图3是本技术实施例3的结构示意图。图中：1-发泡桶，2-环形混料管，3-主料进料管，4-发泡剂进料管，5-流量阀，6-出料管，7-喷头，8-搅拌电机，9-联轴器，10-搅拌轴，11-搅拌桨，12-抛甩盘，13-排料管，14-支架，15-万向轮，16-制动机构，17-混料桶。具体实施方式下面结合附图对本技术做详细说明。实施例1如图1所示，本技术的一种聚氨酯用发泡装置，包括发泡桶1、环形混料管2、主料进料管3、发泡剂进料管4、流量阀5、出料管6、喷头7、搅拌电机8、联轴器9、搅拌轴10、搅拌桨11、抛甩盘12、排料管13；发泡桶1的顶端设有环形混料管2，环形混料管2上设有与其相连通的主料进料管3、发泡剂进料管4，主料进料管3设置在环形混料管2中心线上，两个发泡剂进料管4对称设置在主料进料管3的左右两侧，环形混料管2的底端设有出料管6，出料管6也设置在环形混料管2中心线上，出料管6延伸至发泡桶1内部，并且出料管6的出口上设有喷头7；发泡桶1内设有同轴心设置的搅拌轴10，搅拌轴10的顶端固定设有抛甩盘12，抛甩盘12的轴心位于喷头7的正下方，搅拌轴10上设有搅拌桨11，搅拌轴10的底端向下延伸并从发泡桶1底部延伸出来，搅拌轴10的底端端部通过联轴器9固定在搅拌电机8的输出轴上。实施例2本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图2所示，所述发泡桶1的底端固定设有支架14，支架14的底端对称设有万向轮15，任一万向轮15上设有制动机构16。实施例3本实施例在实施例1的基础上进行改进，如图3所示，所述主料进料管3、发泡剂进料管4的顶端均设有混料桶17，混料桶17内设有搅拌机构。本实例的工作过程：使用时，将多苯基多次甲基多异氰酸酯通过主料进料管3添加，发泡剂通过发泡剂进料管4添加，发泡剂和主料在环形混料管2内进行初步混合，并通过喷头7向下喷洒至发泡桶1内，喷落下来的混合液随着旋转的抛甩盘12向上抛甩，与下落的混合液进行二次混合，进入到发泡桶1内，在搅拌桨11的作用下进行三次混合，如此主料和发泡剂进行多次混合，混合均匀度高，发泡均匀性好。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯用发泡装置，其特征在于：包括发泡桶、环形混料管、主料进料管、发泡剂进料管、流量阀、出料管、喷头、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、抛甩盘、排料管；所述发泡桶的顶端设有环形混料管，所述环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，所述主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，所述环形混料管的底端设有出料管，所述出料管也设置在环形混料管中心线上，所述出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；所述发泡桶内设有同轴心设置的搅拌轴，所述搅拌轴的顶端固定设有抛甩盘，所述抛甩盘的轴心位于喷头的正下方，所述搅拌轴上设有搅拌桨，所述搅拌轴的底端向下延伸并从发泡桶底部延伸出来，所述搅拌轴的底端端部通过联轴器固定在搅拌电机的输出轴上。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯用发泡装置，其特征在于：包括发泡桶、环形混料管、主料进料管、发泡剂进料管、流量阀、出料管、喷头、搅拌电机、联轴器、搅拌轴、搅拌桨、抛甩盘、排料管；所述发泡桶的顶端设有环形混料管，所述环形混料管上设有与其相连通的主料进料管、发泡剂进料管，所述主料进料管设置在环形混料管中心线上，两个发泡剂进料管对称设置在主料进料管的左右两侧，所述环形混料管的底端设有出料管，所述出料管也设置在环形混料管中心线上，所述出料管延伸至发泡桶内部，并且出料管的出口上设有喷头；所述发泡桶内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋和璇，
申请(专利权)人：天津市红百丽科工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12