电机轴承润滑冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电机轴承润滑冷却系统，包括凸缘端盖、轴承、电机主轴、轴承内盖、润滑油接头、进水接头、出水接头、轴用挡圈；所述电机主轴上设有中间台阶和右台阶；中间台阶的直径小于右台阶的直径；在电机主轴的中间台阶上自右向左依次安装轴承、轴用挡圈、凸缘端盖；轴承的内圈与中间台阶和右台阶间的台肩相抵；所述凸缘端盖右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈和轴承；在电机主轴的右台阶上安装轴承内盖，所述轴承内盖将轴承封闭于轴承室；所述凸缘端盖的外圆中设有一圈中空的夹套，用作冷却水腔；在凸缘端盖的外圆中还设有油路，在凸缘端盖的外圆周面上设置连接油路的油接头；本系统可降低轴承的温度，可保证电机能稳定运行。

Lubrication and cooling system of motor bearing

The utility model provides a motor bearing lubrication cooling system, which comprises a flange end cover, bearing, motor shaft, bearing cover, lubricating oil joint, the water inlet joint and a water outlet joint and a shaft ring; the motor shaft is arranged on the middle step and the right steps; the middle step is smaller than the diameter of the diameter of the right steps in the middle; the step motor shaft from right to left mounted bearings, shaft ring, flange end cap; shoulder bearing inner ring and the middle step and the right steps between the flange end cover sleeve; the right end of a central bearing chamber for accommodating shaft ring and bearing; bearing cover installation in the right step motor shaft on the bearing cover bearing will be closed in the bearing room; a hollow jacket with the outer circle of the flange end cover, used as cooling water in the cylindrical cavity; flange end cap is also provided with oil On the outer circumference of the flange end cover, the oil joint is arranged on the outer circumference of the flange end cover. The system can reduce the temperature of the bearing and ensure the stable operation of the motor.

【技术实现步骤摘要】
电机轴承润滑冷却系统
本技术涉及一种耐高温高效三相异步电机，尤其是一种电机轴承润滑冷却系统。
技术介绍
目前，国内纺织行业定型机电机出轴温度较高，达3000C，因此普遍使用进口轴承，如采用德国、日本的。其使用性能和效果也并不理想，而且其价格也比较昂贵。而且由于电机在高温环境下，电机绕组温度同样较高，很难保证电机能达到高效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供一种电机轴承润滑冷却系统，能降低电机设计制造的难度和成本，可保证电机可靠的在高温环境下稳定运行，而且能保证电机高效率的基本要求。本技术采用的技术方案是：一种电机轴承润滑冷却系统，包括凸缘端盖、轴承、电机主轴、轴承内盖、润滑油接头、进水接头、出水接头、轴用挡圈；所述电机主轴上设有中间台阶和右台阶；中间台阶的直径小于右台阶的直径；在电机主轴的中间台阶上自右向左依次安装轴承、轴用挡圈、凸缘端盖；轴承的内圈与中间台阶和右台阶间的台肩相抵；所述凸缘端盖右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈和轴承；在电机主轴的右台阶上安装轴承内盖，所述轴承内盖将轴承封闭于轴承室；所述凸缘端盖的外圆中设有一圈中空的夹套，用作冷却水腔；在凸缘端盖的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头、出水接头；在凸缘端盖的外圆中还设有油路，所述油路连通至轴承内盖与轴承之间的空隙；在凸缘端盖的外圆周面上设置连接油路的油接头；油接头包括注油接头和排油接头。进一步地，注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖的上部和下部。进一步地，凸缘端盖的左端为连接法兰。本技术的优点在于：本技术结构简单、紧凑，合理；电机轴伸出端轴承采用耐高温轴承；轴承的润滑采用油脂润滑，并可定期注、排油，油脂采用专用的耐高温油脂；凸缘端盖采用水冷却结构以降低轴承的温度，同时也相应降低一部分电机的温度，可保证电机能稳定运行；能满足国内纺织行业定型机电机正常使用，同时可大大降低用户使用的采购和维护成本。附图说明图1为本技术的结构组成示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。电机轴承润滑冷却系统，如图1所示，包括凸缘端盖1、轴承2、电机主轴3、轴承内盖4、润滑油接头5、进水接头6、出水接头7、轴用挡圈8；所述电机主轴3上设有中间台阶31和右台阶32；中间台阶31的直径小于右台阶32的直径；在电机主轴3的中间台阶31上自右向左依次安装轴承2、轴用挡圈8、凸缘端盖1；轴承2的内圈与中间台阶31和右台阶32间的台肩相抵；所述凸缘端盖1右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈8和轴承2；在电机主轴3的右台阶32上安装轴承内盖4，所述轴承内盖4将轴承2封闭于轴承室；所述凸缘端盖1的外圆中设有一圈中空的夹套101，用作冷却水腔；在凸缘端盖1的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头6、出水接头7；在凸缘端盖1的外圆中还设有油路102，所述油路102连通至轴承内盖4与轴承2之间的空隙401；在凸缘端盖1的外圆周面上设置连接油路102的油接头5；油接头5包括注油接头和排油接头，图1中所示为注油接头，排油接头未画出；润滑冷却油脂内盖从注油接头通过凸缘端盖1中的油路102到达轴承2，对轴承2冷却后经排油接头排除；注油接头和排油接头分别位于凸缘端盖1的上部和下部；凸缘端盖1的左端为连接法兰。由于凸缘端盖1采用加夹套的水冷却结构，这样从轴承传来的热量大大降低，轴承承受的温度不会很高，对所采用油脂润滑的适应性提高了必要的保证。凸缘端盖1由于其结构的特殊性，故采用钢板焊接件，经过常规的水压试验后必须对其相应的回火去应力处理。上述轴承2采用耐高温轴承。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机轴承润滑冷却系统，其特征在于，包括凸缘端盖(1)、轴承(2)、电机主轴(3)、轴承内盖(4)、润滑油接头(5)、进水接头(6)、出水接头(7)、轴用挡圈(8)；所述电机主轴(3)上设有中间台阶(31)和右台阶(32)；中间台阶(31)的直径小于右台阶(32)的直径；在电机主轴(3)的中间台阶(31)上自右向左依次安装轴承(2)、轴用挡圈(8)、凸缘端盖(1)；轴承(2)的内圈与中间台阶(31)和右台阶(32)间的台肩相抵；所述凸缘端盖(1)右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈(8)和轴承(2)；在电机主轴(3)的右台阶(32)上安装轴承内盖(4)，所述轴承内盖(4)将轴承(2)封闭于轴承室；所述凸缘端盖(1)的外圆中设有一圈中空的夹套(101)，用作冷却水腔；在凸缘端盖(1)的外圆周面上分别设有连接冷却水腔的进水接头(6)、出水接头(7)；在凸缘端盖(1)的外圆中还设有油路(102)，所述油路(102)连通至轴承内盖(4)与轴承(2)之间的空隙(401)；在凸缘端盖(1)的外圆周面上设置连接油路(102)的油接头(5)；所述油接头(5)包括注油接头和排油接头。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承润滑冷却系统，其特征在于，包括凸缘端盖(1)、轴承(2)、电机主轴(3)、轴承内盖(4)、润滑油接头(5)、进水接头(6)、出水接头(7)、轴用挡圈(8)；所述电机主轴(3)上设有中间台阶(31)和右台阶(32)；中间台阶(31)的直径小于右台阶(32)的直径；在电机主轴(3)的中间台阶(31)上自右向左依次安装轴承(2)、轴用挡圈(8)、凸缘端盖(1)；轴承(2)的内圈与中间台阶(31)和右台阶(32)间的台肩相抵；所述凸缘端盖(1)右端中央设有轴承室，用于容纳轴用挡圈(8)和轴承(2)；在电机主轴(3)的右台阶(32)上安装轴承内盖(4)，所述轴承内盖(4)将轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，谢鹏程，张炯，张宇，
申请(专利权)人：无锡市亨达电机有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32