叠片厚度测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种叠片厚度测试仪，它包括控制器、数显装置、工作平台，工作平台上设有第二直线导轨、两个并列的带材放置台和从两个带材放置台之间穿过并与第二直线导轨垂直的第一直线导轨；第一直线导轨和第二直线导轨上分别设有第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构上安装有第一松紧件、下压力传感器和倒L型支架，第二移动机构上安装有第二松紧件和带材夹持装置；倒L型支架的一端朝向第二直线导轨并安装有电动升降台，电动升降台上安装有上压力传感器及位移传感器；与现有技术相比，本实用新型专利技术产品操作使用简单方便，测量方法科学实用，测量点的选取更加合理多样化，对带材叠片横向、纵向测量点均精准测量，厚度测量结果更加精准。

【技术实现步骤摘要】
叠片厚度测试仪
本技术涉及机械测量领域，尤其涉及一种叠片厚度测量设备。
技术介绍
叠片系数简单来说就是变压器叠片铁芯的有效面积系数，叠片系数越高，铁芯的有效面积越大，使磁通密度减少，损耗降低。影响带材叠片系数的因素有带材表面质量、带材厚度偏差、铁芯叠装工艺等，不同的叠片厚度测量工艺亦会影响带材叠片系数的实际结果。为了获知叠片系数，需要准确测量叠片的厚度，现有叠片厚度测量装置一般是采用对叠片施加预定压力的情况下对带材叠片的厚度进行测量；通常选取带材同一直线上的多个测量点进行叠片厚度测量，将其中的最大值作为最大叠片厚度。由于测量点选取的局限性以及带材叠片固定机构的局限性，带材叠片厚度的测量结果往往存在较大误差；因此，科学测量带材叠片系数的仪器不可或缺。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种测量点的选取更加合理多样化、厚度测量结果更加精准并且操作使用简单方便的叠片厚度测试仪。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种叠片厚度测试仪，它包括控制器、数显装置、工作平台以及固定安装于所述工作平台上表面的第一直线导轨、第二直线导轨和两个带材放置台；两个所述带材放置台并列间隔设置，且靠近所述第二直线导轨；所述第一直线导轨从两个所述带材放置台之间穿过，并与所述第二直线导轨相互垂直；所述第一直线导轨和第二直线导轨上分别设有第一移动机构和第二移动机构，所述第一移动机构上安装有第一松紧件、下压力传感器和倒L型支架，所述第二移动机构上安装有第二松紧件和带材夹持装置；当所述第一松紧件和第二松紧件呈锁紧状态时，所述第一移动机构与所述第一直线导轨固定连接、所述第二移动机构与所述第二直线导轨固定连接；当所述第一松紧件、第二松紧件呈松开状态时，所述第一移动机构与所述第一直线导轨滑动连接、所述第二移动机构与所述第二直线导轨滑动连接；所述下压力传感器位于所述第一移动机构靠近所述第二直线导轨的一端顶部，所述倒L型支架的一端与所述第一移动机构远离所述第二直线导轨的一端顶部固定连接，另一端朝向所述第二直线导轨并安装有电动升降台，且所述倒L型支架与所述第一移动机构之间形成的缺口朝向两个所述带材放置台的间隙；所述电动升降台上安装有与所述下压力传感器上下相对设置的上压力传感器以及测量所述上压力传感器与所述下压力传感器之间间距的位移传感器，且所述下压力传感器和所述位移传感器均通过所述电动升降台的控制上下移动；所述控制器分别与所述数显装置、所述电动升降台、所述上压力传感器、所述下压力传感器和所述位移传感器电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术产品在使用时只需要将带材叠片沿垂直于第二直线导轨的方向放置于带材放置台上，并使带材叠片覆盖在两个带材放置台的间隙上方，同时将带材叠片的端部通过第二移动机构上的带材夹持装置夹持固定；然后不仅可以移动第一移动机构，使其依次停留在带材叠片上沿第一直线导轨方向上的多个测量点处(带材叠片可伸入倒L型支架与所述第一移动机构之间形成的缺口中)，通过控制器控制电动升降台升降，使得上压力传感器和位移传感器向下移动，上压力传感器的触头会隔着带材叠片与下压力传感器的触头抵压，待压力传感器达到设定压力值瞬间，控制器即可读取位移传感器的位置参数，从而得到对应测量点的带材叠片厚度；还可以移动第二移动机构，使其依次停留在带材叠片上沿第二直线导轨方向上的多个测量点处，并通过压力传感器和位移传感器的配合使用得到对应测量点的带材叠片厚度；测量完毕，经过控制器系统运算，叠片系数、最大值、最小值、平均值、测量时间自动显示在数显装置上；不但操作使用简单方便，而且测量方法科学实用，测量点的选取更加合理多样化，对带材叠片横向、纵向的多个测量点均进行精准测量，得到的厚度测量结果更加精准，并且带材放置台和带材夹持装置配合使用可将带材叠片固定得更加平稳牢靠，更加有助于精准测量，从而更好得为进一步提高带材质量、提高铁芯叠装工艺提供数据参考。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。作为本技术的一种优选实施方式，所述带材夹持装置包括安装于所述第二移动机构顶部的手动升降台、与所述第二移动机构侧部固定连接的下夹板以及与所述手动升降台固定连接的上夹板；所述上夹板与下夹板水平设置并相互对应，且所述下夹板的上表面与所述带材放置台的上表面平齐；所述上夹板通过所述手动升降台的控制上下移动。采用上述优选方案的有益效果是：通过手动升降台和上下夹板上下夹持带材叠片，不仅固定更加平稳牢靠，更加有助于精准测量，而且更加容易控制夹持力度。作为本技术的另一种优选实施方式，所述下夹板上靠近所述第二移动机构的一侧顶部固定连接有第一竖向挡板，所述下夹板上与所述第一竖向挡板相邻的一侧顶部固定连接有第二竖向挡板；所述上夹板位于所述第一竖向挡板和所述第二竖向挡板的内侧。采用上述优选方案的有益效果是：第一竖向挡板和第二竖向挡板能够有效防止夹持在下夹板上的带材叠片发生滑动，固定更加平稳牢靠，更加有助于精准测量。作为本技术的另一种优选实施方式，所述上夹板通过夹板支架与所述手动升降台固定连接，所述夹板支架的底部与所述上夹板的上表面固定连接，所述夹板支架的侧部与所述手动升降台固定连接。采用上述优选方案的有益效果是：上夹板上下移动更加简单方便且容易控制。作为本技术的另一种优选实施方式，所述夹板支架包括一块与所述手动升降台固定连接的竖向连接板以及两块平行相对设置的竖向支撑板，两块所述竖向支撑板的端部分别与所述竖向连接板的一侧垂直固定连接，所述竖向支撑板和所述竖向连接板的底部分别与所述上夹板的上表面固定连接。采用上述优选方案的有益效果是：夹板支架不但制作加工更加简单，更加节省制作材料，而且更加结实耐用。作为本技术的另一种优选实施方式，所述竖向支撑板呈直角三角板状，且直角端靠近所述竖向连接板。采用上述优选方案的有益效果是：在不影响夹板支架整体质量的前提下，更加节省制作材料。作为本技术的另一种优选实施方式，所述第一移动机构和所述第二移动机构均为丝杆滑块机构。采用上述优选方案的有益效果是：手动控制移动无需消耗能源，可有效节约成本，且不会影响带材叠片厚度测量结果的精准性。作为本技术的另一种优选实施方式，所述第一移动机构和所述第二移动机构均为电动移动机构，且分别与所述控制器电连接。采用上述优选方案的有益效果是：通过控制器控制移动，操作更加简单方便，省时省力。作为本技术的另一种优选实施方式，所述第一移动机构和所述第二移动机构上分别安装有第一传感器测头和第二传感器测头，所述第一传感器测头和所述第二传感器测头分别与所述控制器电连接。采用上述优选方案的有益效果是：可精准控制第一移动机构和第二移动机构的移动距离，更加方便自动测量带材叠片上特定多个测量点处的厚度，有助于控制器绘制行列测量点的厚度值曲线。作为本技术的另一种优选实施方式，它还包括打印机，所述打印机与所述控制器电连接。采用上述优选方案的有益效果是：更加方便打印控制器读取的带材叠片多个测量点厚度值以及显示的带材叠片行列测量点厚度值曲线。附图说明图1为本技术产品的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、工作平台，2、带材放置台，3、第二直线导轨，4、第二移动机构,5、带材夹持本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叠片厚度测试仪，其特征在于，它包括控制器、数显装置、工作平台(1)以及固定安装于所述工作平台(1)上表面的第一直线导轨(6)、第二直线导轨(3)和两个带材放置台(2)；两个所述带材放置台(2)并列间隔设置，且靠近所述第二直线导轨(3)；所述第一直线导轨(6)从两个所述带材放置台(2)之间穿过，并与所述第二直线导轨(3)相互垂直；所述第一直线导轨(6)和第二直线导轨(3)上分别设有第一移动机构(7)和第二移动机构(4)，所述第一移动机构(7)上安装有第一松紧件、下压力传感器(9)和倒L型支架(10)，所述第二移动机构(4)上安装有第二松紧件和带材夹持装置(5)；当所述第一松紧件和第二松紧件呈锁紧状态时，所述第一移动机构(7)与所述第一直线导轨(6)固定连接、所述第二移动机构(4)与所述第二直线导轨(3)固定连接；当所述第一松紧件、第二松紧件呈松开状态时，所述第一移动机构(7)与所述第一直线导轨(6)滑动连接、所述第二移动机构(4)与所述第二直线导轨(3)滑动连接；所述下压力传感器(9)位于所述第一移动机构(7)靠近所述第二直线导轨的一端顶部，所述倒L型支架(10)的一端与所述第一移动机构(7)远离所述第二直线导轨的一端顶部固定连接，另一端朝向所述第二直线导轨并安装有电动升降台(12)，且所述倒L型支架(10)与所述第一移动机构(7)之间形成的缺口朝向两个所述带材放置台(2)的间隙；所述电动升降台(12)上安装有与所述下压力传感器(9)上下相对设置的上压力传感器(8)以及测量所述上压力传感器(8)与所述下压力传感器(9)之间间距的位移传感器(11)，且所述下压力传感器(9)和所述位移传感器(11)均通过所述电动升降台(12)的控制上下移动；所述控制器分别与所述数显装置、所述电动升降台(12)、所述上压力传感器(8)、所述下压力传感器(9)和所述位移传感器(11)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种叠片厚度测试仪，其特征在于，它包括控制器、数显装置、工作平台(1)以及固定安装于所述工作平台(1)上表面的第一直线导轨(6)、第二直线导轨(3)和两个带材放置台(2)；两个所述带材放置台(2)并列间隔设置，且靠近所述第二直线导轨(3)；所述第一直线导轨(6)从两个所述带材放置台(2)之间穿过，并与所述第二直线导轨(3)相互垂直；所述第一直线导轨(6)和第二直线导轨(3)上分别设有第一移动机构(7)和第二移动机构(4)，所述第一移动机构(7)上安装有第一松紧件、下压力传感器(9)和倒L型支架(10)，所述第二移动机构(4)上安装有第二松紧件和带材夹持装置(5)；当所述第一松紧件和第二松紧件呈锁紧状态时，所述第一移动机构(7)与所述第一直线导轨(6)固定连接、所述第二移动机构(4)与所述第二直线导轨(3)固定连接；当所述第一松紧件、第二松紧件呈松开状态时，所述第一移动机构(7)与所述第一直线导轨(6)滑动连接、所述第二移动机构(4)与所述第二直线导轨(3)滑动连接；所述下压力传感器(9)位于所述第一移动机构(7)靠近所述第二直线导轨的一端顶部，所述倒L型支架(10)的一端与所述第一移动机构(7)远离所述第二直线导轨的一端顶部固定连接，另一端朝向所述第二直线导轨并安装有电动升降台(12)，且所述倒L型支架(10)与所述第一移动机构(7)之间形成的缺口朝向两个所述带材放置台(2)的间隙；所述电动升降台(12)上安装有与所述下压力传感器(9)上下相对设置的上压力传感器(8)以及测量所述上压力传感器(8)与所述下压力传感器(9)之间间距的位移传感器(11)，且所述下压力传感器(9)和所述位移传感器(11)均通过所述电动升降台(12)的控制上下移动；所述控制器分别与所述数显装置、所述电动升降台(12)、所述上压力传感器(8)、所述下压力传感器(9)和所述位移传感器(11)电连接。2.根据权利要求1所述的叠片厚度测试仪，其特征在于，所述带材夹持装置(5)包括安装于所述第二移动机构(4)顶部的手动升降台(13)、与所述第二移动机构(4)侧部...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，梁化锋，
申请(专利权)人：黄毅，
类型：新型
国别省市：江苏,32