一种六角渗锌炉自动卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六角渗锌炉自动卸料装置，包括卸料机构、输送机构和分离机构，所述卸料机构包括机架、输送带一、横杆和驱动装置，所述输送带一固定设置在机架内，所述机架的两端均固定安装有横杆和驱动装置，所述横杆与驱动装置传动连接，所述输送机构包括输送带二和支撑输送带二的支撑架，所述分离机构包括立柱、悬臂、滑动柱和筛网，所述立柱分别设置在输送带二远离卸料机构的一端的两侧，所述立柱上均设置有悬臂，所述悬臂的一端通过螺栓紧固或者焊接在立柱上，所述两个悬臂相对的面上均开有滑槽，所述滑槽上均滑动设置有滑动柱，所述筛网设置在两个滑动柱之间。本实用新型专利技术结构新颖，可以实现自动卸料，同时还可以自动将工件与锌粉分离。

【技术实现步骤摘要】
一种六角渗锌炉自动卸料装置
本专利技术涉及渗锌技术设备领域，特别涉及一种六角渗锌炉自动卸料装置。
技术介绍
目前，渗锌技术已应用于电力、通讯系统、建筑行业、铁路系统、公路系统、船舶行业、五金等领域，例如电力紧固件、横担、金属管道、水管、五金零件、电机车滑轮、高速公路护栏等，防腐性能极为优越，已被广泛应用与普及。渗锌是在密闭的容器中加热运转过程中完成的，这个密闭的容器一般被称为渗锌炉。目前大部分的渗锌炉在卸料时都是由人工来进行操作，不仅操作强度很高，费时费力，而且卸料时会产生大量的粉尘，会对操作人员健康造成较大的影响。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种六角渗锌炉自动卸料装置，结构新颖，可以实现自动卸料，不需要人工进行操作，减少了人工成本，另外还可以自动将工件与锌粉分离。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种六角渗锌炉自动卸料装置，包括卸料机构、输送机构和分离机构，所述卸料机构包括机架、输送带一、横杆和驱动装置，所述输送带一固定设置在机架内，所述机架的两端均固定安装有横杆和驱动装置，所述横杆与驱动装置传动连接，所述输送机构包括输送带二和支撑输送带二的支撑架，所述分离机构包括立柱、悬臂、滑动柱和筛网，所述立柱设置有两根，所述立柱分别设置在输送带二远离卸料机构的一端的两侧，所述立柱上均设置有悬臂，所述悬臂的一端通过螺栓紧固或者焊接在立柱上，所述两个悬臂相对的面上均开有滑槽，所述滑槽上均滑动设置有滑动柱，所述筛网设置在两个滑动柱之间。作为本专利技术的一种改进，所述输送带一远离输送机构的一端高于输送带一靠近输送机构的一端。作为本专利技术的一种改进，所述筛网通过转动轴转动设置在两个滑动柱之间，所述转动轴与电机连接。作为本专利技术的一种改进，所述筛网的周边均设置有向上的挡板，所述挡板可拆卸安装在筛网上。作为本专利技术的一种改进，所述输送带一和输送带二的两侧均固定安装有向上的挡板。作为本专利技术的一种改进，所述输送带一靠近输送机构的一端伸入输送带二的正上方，所述输送带二靠近分离机构的一端伸入两根立柱之间。作为本专利技术的一种改进，所述驱动装置为气缸或者液压缸。本专利技术的有益效果：本专利技术所述的一种六角渗锌炉自动卸料装置，结构新颖，在机架的两端均固定安装有横杆和驱动装置，通过驱动装置将横杆伸至六角渗锌炉下方，通过六角渗锌炉端部的旋转电机带动六角渗锌炉在横杆上转动，直至开口朝下，实现自动卸料，不需要人工进行操作，降低了操作人员的工作强度，而且在一定程度上保证了操作人员的健康，同时也提高了工作效率；通过设置输送带一和输送带二，可以将卸出的物料自动运输到分离机构处，省时省力；将筛网通过转动轴转动设置在两个滑动柱之间，通过电机正反转，驱动转动轴，可以带动筛网来回转动，达到抖动筛网的目的，使分离效果更好；将筛网设置在两个滑动柱之间，通过滑动柱在悬臂上的滑动，可以实现筛网在悬臂上来回移动，再结合电机可以将筛网上的工件自动卸下，实现循环工作，有效地提高工作效率；在输送带一、输送带二和筛网上均设置有挡板，可以防止卸料、运输和分离时工件与锌粉掉落；输送带一靠近输送机构的一端伸入输送带二的正上方，输送带二靠近分离机构的一端伸入两根立柱之间，使输送带在运输的过程中不会掉落在间隙内。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记列表：1、机架；2、输送带一；3、横杆；4、驱动装置；5、输送带二；6、支撑架；7、立柱；8、悬臂；9、滑动柱；10、筛网；11、转动轴；12、挡板。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。如图所示，本专利技术所述的一种六角渗锌炉自动卸料装置，包括卸料机构、输送机构和分离机构，所述卸料机构包括机架1、输送带一2、横杆3和驱动装置4，所述输送带一2固定设置在机架1内，所述机架1的两端均固定安装有横杆3和驱动装置4，所述横杆3与驱动装置4传动连接，所述输送机构包括输送带二5和支撑输送带二5的支撑架6，所述分离机构包括立柱7、悬臂8、滑动柱9和筛网10，所述立柱7设置有两根，所述立柱7分别设置在输送带二5远离卸料机构的一端的两侧，所述立柱7上均设置有悬臂8，所述悬臂8的一端通过螺栓紧固或者焊接在立柱7上，所述两个悬臂8相对的面上均开有滑槽，所述滑槽上均滑动设置有滑动柱9，所述筛网10设置在两个滑动柱9之间。本专利技术的工作原理：首先，利用行车将六角渗锌炉移动至卸料机构的旁边，然后通过驱动装置4驱动横杆3，使横杆3插到六角渗锌炉下方，通过六角渗锌炉端部的旋转电机带动六角渗锌炉在横杆3上转动，直至开口朝下，使炉内的工件与锌粉自动卸至输送带一2上，然后输送带一2将工件与锌粉运输至输送带二5，随后输送至筛网10上，当筛网10上工件与锌粉几乎装满时，可暂停输送带一2和输送带二5，然后通过电机正反转，驱动转动轴11，带动筛网10正转反转，达到抖动筛网10的目的，将锌粉收集到锌粉收集处（可在悬臂8下方靠近立柱7的位置放置锌粉收集箱，在悬臂8下方远离立柱7的位置放置工件收集箱），然后通过液压缸或者气缸驱动滑动柱9，带动筛网10向工件收集处移动，达到工件收集处上方时，通过电机驱动筛网10转动，直至工件都掉落到收集处，然后筛网10往回移动，再启动输送带，将工件与锌粉输送至筛网10上，实现循环工作（整个工作过程均在封闭的工作室内完成）。本专利技术所述的输送带一2远离输送机构的一端高于输送带一2靠近输送机构的一端，便于卸出的物料进入输送带。本专利技术所述的筛网10通过转动轴11转动设置在两个滑动柱9之间，所述转动轴11与电机连接，通过电机正反转，驱动转动轴11，可以带动筛网10来回转动，达到抖动筛网10的目的，使分离效果更好。本专利技术所述的筛网10的周边均设置有向上的挡板12，所述挡板12可拆卸安装在筛网10上，可以防止在工件与锌粉分离的过程中工件或锌粉掉出筛网10。本专利技术所述的输送带一2和输送带二5的两侧均固定安装有向上的挡板12，可以防止运输过程中工件与锌粉掉落。本专利技术所述的输送带一2靠近输送机构的一端伸入输送带二5的正上方，所述输送带二5靠近分离机构的一端伸入两根立柱7之间，使输送带之间以及输送带与筛网10之间不存在左右方向的间隙，防止工件与锌粉掉落在间隙内。本专利技术所述的驱动装置4为气缸或者液压缸。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种六角渗锌炉自动卸料装置，其特征在于：包括卸料机构、输送机构和分离机构，所述卸料机构包括机架(1)、输送带一(2)、横杆(3)和驱动装置(4)，所述输送带一(2)固定设置在机架(1)内，所述机架(1)的两端均固定安装有横杆(3)和驱动装置(4)，所述横杆(3)与驱动装置(4)传动连接，所述输送机构包括输送带二(5)和支撑输送带二(5)的支撑架(6)，所述分离机构包括立柱(7)、悬臂(8)、滑动柱(9)和筛网(10)，所述立柱(7)设置有两根，所述立柱(7)分别设置在输送带二(5)远离卸料机构的一端的两侧，所述立柱(7)上均设置有悬臂(8)，所述悬臂(8)的一端通过螺栓紧固或者焊接在立柱(7)上，所述悬臂（8）有两个，两个悬臂（8）相对的面上均开有滑槽，所述滑槽上均滑动设置有滑动柱(9)，所述筛网(10)设置在两个滑动柱(9)之间。

【技术特征摘要】
1.一种六角渗锌炉自动卸料装置，其特征在于：包括卸料机构、输送机构和分离机构，所述卸料机构包括机架(1)、输送带一(2)、横杆(3)和驱动装置(4)，所述输送带一(2)固定设置在机架(1)内，所述机架(1)的两端均固定安装有横杆(3)和驱动装置(4)，所述横杆(3)与驱动装置(4)传动连接，所述输送机构包括输送带二(5)和支撑输送带二(5)的支撑架(6)，所述分离机构包括立柱(7)、悬臂(8)、滑动柱(9)和筛网(10)，所述立柱(7)设置有两根，所述立柱(7)分别设置在输送带二(5)远离卸料机构的一端的两侧，所述立柱(7)上均设置有悬臂(8)，所述悬臂(8)的一端通过螺栓紧固或者焊接在立柱(7)上，所述悬臂（8）有两个，两个悬臂（8）相对的面上均开有滑槽，所述滑槽上均滑动设置有滑动柱(9)，所述筛网(10)设置在两个滑动柱(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种六角渗锌炉自动卸料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐林江，
申请(专利权)人：盐城科奥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32