加气机控制装置及系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供了一种加气机控制装置及系统，涉及加气机控制领域。该加气机控制装置包括中继单元、防短接单元、加气机主控板、加气机电源控制板以及控制器，加气机主控板与加气机电源控制板通过中继单元串联，加气机主控板与加气机电源控制板通过防短接单元串联，中继单元以及防短接单元并联，控制器与中继单元耦合，其中，中继单元用于在控制器控制下采集加气机主控板与加气机电源控制板之间电路的状态，并且控制加气机主控板与加气机电源控制板之间电路的接通以及断开；防短接单元用于检测加气机主控板与加气机电源控制板之间是否发生短接。该加气机控制装置能较好地实现对加气机的控制以及加气机状态的检测。

Control device and system of aerating machine

The utility model provides an aerating machine control device and a system, which relates to the control field of an air heater. The dispenser control device comprises a relay unit, anti short circuit control board and the power supply controller unit, main control board, filling machine filling machine, filling machine and the main control board filling machine power control board through the relay unit series, main control board and filling machine filling machine power control board through the anti short circuit unit series, relay unit short circuit and anti parallel coupling unit, relay unit, controller and the relay unit for collecting power main control board and filling machine filling machine control circuit board between the state under control of the controller, and the control power of main control board and filling machine filling machine control circuit is connected between the plate and disconnect the anti short circuit unit; for the detection of power supply main control board and filling machine filling machine control board is short circuited. The control device of the aerating machine can realize the control of the aerating machine and the state of the aerating machine.

【技术实现步骤摘要】
加气机控制装置及系统
本技术涉及加气机控制领域，具体而言，涉及一种加气机控制装置及系统。
技术介绍
CNG、LNG、LPG作为新能源燃料，在新能源汽车上广泛应用，一般由加气站为其提供加气服务。一般加气站是使用加气机进行加气，目前加气机的安全控制为传统模式，即控制加气机启动开关。此种方式的缺陷是功能单一，无法实现检测设备的使用状态等功能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种加气机控制装置及系统，通过控制装置对加气机的电磁阀进行控制和状态的检测，以改善现有技术中加气机控制装置功能单一的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加气机控制装置，所述加气控制装置包括中继单元、防短接单元、加气机主控板、加气机电源控制板以及控制器。所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述中继单元串联，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述防短接单元串联，所述中继单元以及防短接单元并联，所述控制器与所述中继单元耦合，其中，所述中继单元用于在控制器控制下采集所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的状态，并且控制所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的接通以及断开；所述防短接单元用于检测所述加气机主控板与加气机电源控制板之间是否发生短接。优选的，上述加气机控制装置中，所述中继单元包括电路信号检测子单元以及电路通断控制子单元，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述电路通断控制子单元串联，所述电路信号检测子单元的检测端口连接所述加气机电源控制板与所述电路通断控制子单元之间的连接线，所述电路信号检测子单元用于检测所述加气机主控板与所述加气机电源控制板的电平信号，所述电路通断控制子单元用于控制控制所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间的接通与断开。优选的，上述加气机控制装置中，所述电路信号检测子单元包括极性开关、比较器、第一光电耦合器、第一电阻、第二电阻以及第三电阻，所述极性开关第一输入端连接于所述加气机电源控制板与所述电路通断控制子单元之间的连接线，所述极性开关与所述比较器输入端耦合，所述比较器电源端耦合于加气机电源线，所述比较器接地端接地，所述极性开关第二输入端通过所述第一电阻与加气机电源线耦合，所述第一电阻一端耦合加气机电源线，所述第一电阻另一端与所述第二电阻一端耦合，所述第二电阻另一端接地，所述比较器输出端与所述第一光电耦合器阴极端耦合，所述第一光电耦合器阳极端通过所述第三电阻连接于所述比较器与所述加气机电源线的连接线，所述第一光电耦合器发射极端接地，所述第一光电耦合器集电极端与所述控制器输入端耦合。优选的，上述加气机控制装置中，所述电路通断控制子单元包括信号继电器、第一二极管以及第二二极管，所述加气机主控板与所述信号继电器的第一输出端口耦合，所述加气机电源控制板与所述信号继电器的第二输出端口耦合，所述第一二极管以及第二二极管的正极端与所述信号继电器的负极端耦合，所述第一二极管以及第二二极管的负极端与所述信号继电器的正极端耦合，所述信号继电器负极端与所述控制器输出端耦合。优选的，上述加气机控制装置中，所述中继单元还包括隔离检测子单元，所述隔离检测子单元与加气机电源线耦合，所述隔离检测子单元用于检测加气机电源线是否通电，所述隔离检测子单元的输出端与所述控制器的输入端耦合。优选的，上述加气机控制装置中，所述隔离检测子单元包括第二光电耦合器以及第四电阻，所述第二光电耦合器阳极端通过第四电阻与加气机电源线耦合，所述第二光电耦合器阴极端接地，所述第二光电耦合器发射极端接地，所述第二光电耦合器集电极端与所述控制器输入端耦合。优选的，上述加气机控制装置中，所述防短接单元包括直流信号隔离子单元、振荡频率产生子单元以及频率检测子单元，所述直流信号隔离子单元分别与所述加气机主控板以及加气机电源控制板耦合，所述振荡频率产生子单元分别与直流信号隔离子单元以及频率检测子单元耦合，所述直流信号隔离子单元用于使所述加气机主控板以及加气机电源控制板均与所述防短接单元实现电气隔离，所述振荡频率产生子单元用于产生振荡频率，所述频率检测子单元用于检测所述振荡频率产生子单元产生的振荡频率，以判断所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间是否短接。优选的，上述加气机控制装置中，所述直流信号隔离子单元包括第一电容以及第二电容，所述第一电容的一端与所述加气机主控板耦合，另一端与所述振荡频率产生子单元耦合；所述第二电容的一端与所述加气机电源控制板耦合，另一端与所述振荡频率产生子单元耦合。优选的，上述加气机控制装置中，所述频率检测子单元为单片机，所述振荡频率产生子单元包括第三电容以及频率产生器，所述第三电容的一端与所述第一电容以及所述频率发生器的一端耦合，所述第三电容的另一端与所述第二电容以及所述频率发生器的另一端耦合。一种加气机控制系统，所述加气机控制系统包括用户终端、服务器以及加气机，所述加气机包括上述的加气机控制装置，所述用户终端、加气机与所述服务器无线连接。本技术实现的有益效果：本技术实施例提供的加气机控制装置及系统，通过设置中继单元、防短接单元、加气机主控板、加气机电源控制板以及控制器构成加气机控制装置，对加气机进行控制。其中，加气机主控板与加气机电源控制板通过中继单元串联，加气机主控板与加气机电源控制板通过防短接单元串联，中继单元以及防短接单元并联，控制器与中继单元耦合。中继单元用于在控制器控制下采集加气机主控板与加气机电源控制板之间电路的状态，并且控制加气机主控板与加气机电源控制板之间电路的接通以及断开；防短接单元用于检测加气机主控板与加气机电源控制板之间是否发生短接。从而，可以实现对加气机的控制以及加气机状态的检测。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术第一实施例提供的加气机控制装置的结构示意图；图2示出了本技术第一实施例提供的中继单元的机构示意图；图3示出了本技术第一实施例提供的防短接单元的结构示意图；图4为本技术第一实施例提供的频率发生器的一种结构示意图；图5为本技术第一实施例提供的频率发生器的另一种结构示意图；图6为本技术第一实施例提供的频率发生器的又一种结构示意图；图7为本技术第一实施例提供的测频电路的结构示意图；图8为本技术第二实施例提供的加气机控制系统的结构示意图。图标：100-加气机控制装置；110-中继单元；111-电路信号检测子单元；112-电路通断控制子单元；113-隔离检测子单元；120-防短接单元；121-直流信号隔离子单元；122-振荡频率产生子单元；123-频率检测子单元；130-加气机主控板；140-加气机电源控制板；150-控制器；200-加气机控制系统；210-用户终端；220-服务器；230-加气机。具体实施方式目前，加气机控制装置功能单一，无法实现检测设备的使用状态等功能。鉴于上述情况，专利技术人经过长期的研究和大量的实践，提供了一种加气机控制装置及系统，以改善现有问题本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加气机控制装置，其特征在于，所述加气控制装置包括中继单元、防短接单元、加气机主控板、加气机电源控制板以及控制器，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述中继单元串联，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述防短接单元串联，所述中继单元以及防短接单元并联，所述控制器与所述中继单元耦合，其中，所述中继单元用于在控制器控制下采集所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的状态，并且控制所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的接通以及断开；所述防短接单元用于检测所述加气机主控板与加气机电源控制板之间是否发生短接。

【技术特征摘要】
1.一种加气机控制装置，其特征在于，所述加气控制装置包括中继单元、防短接单元、加气机主控板、加气机电源控制板以及控制器，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述中继单元串联，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述防短接单元串联，所述中继单元以及防短接单元并联，所述控制器与所述中继单元耦合，其中，所述中继单元用于在控制器控制下采集所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的状态，并且控制所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间电路的接通以及断开；所述防短接单元用于检测所述加气机主控板与加气机电源控制板之间是否发生短接。2.根据权利要求1所述的加气机控制装置，其特征在于，所述中继单元包括电路信号检测子单元以及电路通断控制子单元，所述加气机主控板与所述加气机电源控制板通过所述电路通断控制子单元串联，所述电路信号检测子单元的检测端口连接所述加气机电源控制板与所述电路通断控制子单元之间的连接线，所述电路信号检测子单元用于检测所述加气机主控板与所述加气机电源控制板的电平信号，所述电路通断控制子单元用于控制所述加气机主控板与所述加气机电源控制板之间的接通与断开。3.根据权利要求2所述的加气机控制装置，其特征在于，所述电路信号检测子单元包括极性开关、比较器、第一光电耦合器、第一电阻、第二电阻以及第三电阻，所述极性开关第一输入端连接于所述加气机电源控制板与所述电路通断控制子单元之间的连接线，所述极性开关与所述比较器输入端耦合，所述比较器电源端耦合于加气机电源线，所述比较器接地端接地，所述极性开关第二输入端通过所述第一电阻与加气机电源线耦合，所述第一电阻一端耦合加气机电源线，所述第一电阻另一端与所述第二电阻一端耦合，所述第二电阻另一端接地，所述比较器输出端与所述第一光电耦合器阴极端耦合，所述第一光电耦合器阳极端通过所述第三电阻连接于所述比较器与所述加气机电源线的连接线，所述第一光电耦合器发射极端接地，所述第一光电耦合器集电极端与所述控制器输入端耦合。4.根据权利要求2所述的加气机控制装置，其特征在于，所述电路通断控制子单元包括信号继电器、第一二极管以及第二二极管，所述加气机主控板与所述信号继电器的第一输出端口耦合，所述加气机电源控制板与所述信号继电器的第二输出端口耦合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏，靳巍峰，张东宏，
申请(专利权)人：山东特联信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37